本實(shí)用新型屬于晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)及利用其制得的電池片。
背景技術(shù):
晶硅太陽(yáng)能電池的制造工藝中,需要在硅片表面制作柵線以收集硅片中光電轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的電流,現(xiàn)有技術(shù)采用如下工藝制作柵線:首先在掩膜版上制作柵線圖形,利用該圖形在網(wǎng)版上對(duì)涂覆的光敏膠進(jìn)行曝光和顯影進(jìn)行光刻,制作出光敏膠中空線槽,然后通過(guò)絲網(wǎng)印刷將導(dǎo)線金屬漿料(如銀漿)透過(guò)網(wǎng)版的槽線印刷在硅片上,燒結(jié)制成柵線。如圖1所示,現(xiàn)有的網(wǎng)版包括網(wǎng)布和光敏膠層,光敏膠層涂覆在不銹鋼網(wǎng)布上,編織不銹鋼網(wǎng)布的經(jīng)線2和緯線3之間相互交叉。掩膜版上制備有柵線圖形,將掩膜版緊貼于網(wǎng)版上有光敏膠層的一面,用紫外光照射,沒(méi)有被掩膜版柵線圖形遮擋的部分,在紫外光條件下固化,而遮擋的部分可沖洗掉,形成槽線。這些形成的槽線,與經(jīng)線2和緯線3之間并沒(méi)有固定的位置關(guān)系,往往是互相交叉的,因而絲網(wǎng)中經(jīng)線2和緯線3形成的交叉點(diǎn)大量的出現(xiàn)在槽線中。
為了提高電池片的光電轉(zhuǎn)換效率,需要盡可能減小硅片上柵線的寬度,以增大光照面積,但是,當(dāng)槽線寬度過(guò)窄時(shí)(通常為微米級(jí)),因?yàn)檫@些經(jīng)線2和緯線3的交叉點(diǎn)的存在,會(huì)阻礙金屬導(dǎo)線漿料順利 的從槽線漏印在硅片上;同時(shí)印刷漿料時(shí),在經(jīng)線2和緯線3交叉點(diǎn)位置與經(jīng)紫外光固化后顯影時(shí)在槽線部位形成的光敏膠的邊沿構(gòu)成的三角形區(qū)域內(nèi),具有一定粘度的漿料會(huì)不斷累積,導(dǎo)致金屬漿料能夠在槽線中有效滲透通過(guò)絲網(wǎng)的面積不斷減少,因此,造成硅片上導(dǎo)電柵線出現(xiàn)低點(diǎn)或斷點(diǎn),從而導(dǎo)致柵線的導(dǎo)電性能較差,影響了制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。
另外,金屬絲網(wǎng)在編織過(guò)程中,由于編織方法的原因,經(jīng)線2可以始終保持很直,但是緯線3不是很直;如圖1所示,邊框線為一直線,且沿緯線3放置時(shí),由于緯線3的傾斜或者彎曲,導(dǎo)致邊框線槽1的槽壁線與緯線3有很長(zhǎng)一部分重疊,導(dǎo)致邊框線寬度變窄甚至斷柵,邊框線成型質(zhì)量差,不利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。如果加粗邊框線寬度,則使用的印刷漿料較多,同時(shí)遮擋光線的面積也大,也影響光電轉(zhuǎn)換效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在邊框線槽的槽壁線與緯線有很長(zhǎng)一部分重疊,導(dǎo)致邊框線寬度變窄甚至斷柵,邊框線成型質(zhì)量差,不利于提高光電轉(zhuǎn)化效率;若加粗邊框線寬度,則使用的印刷漿料較多,同時(shí)遮擋光線的面積也大,也影響光電轉(zhuǎn)換效率的缺陷,提供一種邊框線成型質(zhì)量好,導(dǎo)電性高,利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率的;可減少金屬漿料使用量,同時(shí)能降低遮擋光線的面積,提高光電轉(zhuǎn)換效率的無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié) 構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu),其包括設(shè)置于網(wǎng)版上的邊框線槽、多個(gè)垂直連通邊框線槽的柵線槽和主柵槽,以及相互垂直交叉的經(jīng)線和緯線,每個(gè)柵線槽均設(shè)于兩根相鄰的經(jīng)線之間,邊框線槽包括多個(gè)第一通槽,各第一通槽相互連通且構(gòu)成“一”字形,邊框線槽的走向和緯線的方向平行,每個(gè)第一通槽的兩側(cè)槽壁均為朝槽外彎曲的弧面且垂直于網(wǎng)版的上表面。
本實(shí)用新型的各第一通槽相互連通且構(gòu)成“一”字形,形成糖葫蘆狀通槽結(jié)構(gòu),不會(huì)出現(xiàn)緯線與邊框線的同方向重疊部分太長(zhǎng)導(dǎo)致使邊框線變窄而漿料不易被印刷透過(guò)網(wǎng)版網(wǎng)布的現(xiàn)象,按此方法制成的邊框線成型質(zhì)量好,導(dǎo)電性高,利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。此外,由于相鄰的兩個(gè)第一通槽之間具有人字型的弧形連接部,因此相比現(xiàn)有技術(shù)的等寬的邊框線槽來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)減少了金屬漿料使用量,同時(shí)降低了遮擋光線的面積,提高了光電轉(zhuǎn)換效率。
另外,由于金屬絲網(wǎng)在編織過(guò)程中,經(jīng)線可以始終保持很直,并且每個(gè)柵線槽均設(shè)于兩根相鄰的經(jīng)線之間,因此不會(huì)出現(xiàn)經(jīng)線和緯線交叉點(diǎn)位于柵線槽之中,金屬漿料能夠在槽線中有效地均勻地滲透通過(guò)絲網(wǎng),硅片上導(dǎo)電柵線不會(huì)出現(xiàn)低點(diǎn)或斷點(diǎn),從而柵線的導(dǎo)電性能更好,制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率高。
具體地,邊框線槽包括多個(gè)第二通槽,相鄰的兩個(gè)第一通槽之間通過(guò)第二通槽連通,每個(gè)第二通槽均為直線型通槽。由于第二通槽的槽寬就是第一通槽兩端最窄的部分,且第二通槽和第一通槽間隔設(shè)置并連通;因此即使緯線設(shè)置的較為傾斜,也與邊框線槽的槽壁線整體重合程度較少,從而邊框線成型質(zhì)量更好,導(dǎo)電性更高,更有利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。
進(jìn)一步地,第一通槽和第二通槽的槽長(zhǎng)分別等于相鄰的兩根經(jīng)線間距的0.1-2倍,第一通槽和第二通槽的槽長(zhǎng)相等或不等;將掩膜版上兩個(gè)通槽連接線和經(jīng)線平行,光感后即可得到上述網(wǎng)版結(jié)構(gòu),制得的柵線槽即可始終位于兩根平行的經(jīng)線之間,同時(shí)邊框線槽的走向即可大致與緯線的方向平行,制造方便,實(shí)施簡(jiǎn)單,網(wǎng)版成型質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高。
優(yōu)選地,如圖2所示,邊框線槽的最寬槽寬為相鄰的兩根緯線間距的0.3~0.9倍,且不小于10微米。金屬漿料的透過(guò)量較少,邊框線寬度窄,光電轉(zhuǎn)換效率高。
另外,利用本實(shí)用新型的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)制得的電池片,電池片上設(shè)有通過(guò)柵線槽制得的柵線,以及通過(guò)第一通槽和第二通槽制得的邊框線,柵線相互平行且寬度相等,邊框線呈周期性膨大凸起的形狀。柵線低點(diǎn)或斷點(diǎn)少,導(dǎo)電性能好,利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率;因傾斜的緯線與邊框線槽的槽壁線不會(huì)出現(xiàn)過(guò)度重合的現(xiàn)象,從而制得呈周期性膨大凸起的形狀的邊框線, 從而邊框線成型質(zhì)量更好,并且兩個(gè)膨大凸起之間具有較大的空隙,利于增大光照面積,提高光電轉(zhuǎn)化效率。
本實(shí)用新型的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)的有益效果是:
1.本實(shí)用新型的各第一通槽相互連通且構(gòu)成“一”字形,形成糖葫蘆狀通槽結(jié)構(gòu),不會(huì)出現(xiàn)緯線與邊框線的同方向重疊部分太長(zhǎng)的現(xiàn)象,從而不會(huì)導(dǎo)致使邊框線變窄而漿料不易被印刷透過(guò)網(wǎng)版網(wǎng)布,按此方法制成的邊框線成型質(zhì)量好,導(dǎo)電性高,利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率;
2.此外,由于相鄰的兩個(gè)第一通槽之間具有人字型的弧形連接部,因此相比現(xiàn)有技術(shù)的等寬的邊框線槽來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)減少了金屬漿料使用量,同時(shí)降低了遮擋光線的面積,提高了光電轉(zhuǎn)換效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有的網(wǎng)版中的邊框線結(jié)構(gòu)的內(nèi)部剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)部剖視圖。
其中:1.邊框線槽,101.第一通槽,102.第二通槽;2.經(jīng)線;3.緯線;4.柵線槽;5.網(wǎng)版。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖2所示的本實(shí)用新型的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例,其包括設(shè)置于網(wǎng)版5上的邊框線槽1、多個(gè)垂直連通邊框線槽1的柵線槽4和主柵槽,以及相互垂直交叉的經(jīng)線2和緯線3,每個(gè)柵線槽4均設(shè)于兩根相鄰的經(jīng)線2之間,邊框線槽1包括多個(gè)第一通槽101,各第一通槽101相互連通且構(gòu)成“一”字形,邊框線槽1的走向和緯線3的方向平行,每個(gè)第一通槽101的兩側(cè)槽壁均為朝槽外彎曲的弧面且垂直于網(wǎng)版5的上表面。
本實(shí)施例的各第一通槽101相互連通且構(gòu)成“一”字形,形成糖葫蘆狀通槽結(jié)構(gòu),不會(huì)出現(xiàn)緯線3與邊框線的同方向重疊部分太長(zhǎng)導(dǎo)致使邊框線變窄而漿料不易被印刷透過(guò)網(wǎng)版5網(wǎng)布的現(xiàn)象,按此方法制成的邊框線成型質(zhì)量好,導(dǎo)電性高,利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。此外,由于相鄰的兩個(gè)第一通槽101之間具有人字型的弧形連接部,因此相比現(xiàn)有技術(shù)的等寬的邊框線槽1來(lái)說(shuō),本實(shí)施例的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)減少了金屬漿料使用量,同時(shí)降低了遮擋光線的面積,提高了光電轉(zhuǎn)換效率。
另外,由于金屬絲網(wǎng)在編織過(guò)程中,經(jīng)線2可以始終保持很直,并且每個(gè)柵線槽4均設(shè)于兩根相鄰的經(jīng)線2之間,因此不會(huì)出現(xiàn)經(jīng)線2和緯線3交叉點(diǎn)位于柵線槽4之中,金屬漿料能夠在槽線中有效地均勻地滲透通過(guò)絲網(wǎng),硅片上導(dǎo)電柵線不會(huì)出現(xiàn)低點(diǎn)或斷點(diǎn),從而柵線的導(dǎo)電性能更好,制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率高。
具體地,邊框線槽1包括多個(gè)第二通槽102,相鄰的兩個(gè)第一通槽101之間通過(guò)第二通槽102連通,每個(gè)第二通槽102均為直線型通槽。由于第二通槽102的槽寬就是第一通槽101兩端最窄的部分,且第二通槽102和第一通槽101間隔設(shè)置并連通;因此即使緯線3設(shè)置的較為傾斜,也與邊框線槽1的槽壁線整體重合程度較少,從而邊框線成型質(zhì)量更好,導(dǎo)電性更高,更有利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。
進(jìn)一步地,第一通槽101和第二通槽102的槽長(zhǎng)分別等于相鄰的兩根經(jīng)線2間距的0.1-2倍,第一通槽101和第二通槽102的槽長(zhǎng)相等或不等;將掩膜版上兩個(gè)通槽連接線和經(jīng)線2平行,光感后即可得到上述網(wǎng)版結(jié)構(gòu),制得的柵線槽4即可始終位于兩根平行的經(jīng)線2之間,同時(shí)邊框線槽1的走向即可大致與緯線3的方向平行,制造方便,實(shí)施簡(jiǎn)單,網(wǎng)版成型質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高。
優(yōu)選地,如圖2所示,邊框線槽1的最寬槽寬為相鄰的兩根緯線3間距的0.3~0.9倍,且不小于10微米。金屬漿料的透過(guò)量較少,邊框線寬度窄,光電轉(zhuǎn)換效率高。
另外,利用本實(shí)施例的一種無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版邊框線槽結(jié)構(gòu)制得的電池片,電池片上設(shè)有通過(guò)柵線槽4制得的柵線,以及通過(guò)第一通槽101和第二通槽102制得的邊框線,柵線相互平行且寬度相等,邊框線呈周期性膨大凸起的形狀。柵線低點(diǎn)或斷點(diǎn)少,導(dǎo)電性能好,利于提高制得的晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率;因傾斜的緯線3與邊框線槽1的槽壁線不會(huì)出現(xiàn)過(guò)度重合的現(xiàn)象,從而制得呈周期性膨大凸起的形狀的邊框線,從而邊框線成型質(zhì)量更好,并且兩個(gè)膨大凸起之間具有較大的空隙,利于增大光照面積,提高光電轉(zhuǎn)化效率。
應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。