本實用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有設(shè)備的很多操作需要使用到薄型開關(guān)作為輸入手段，開關(guān)好壞決定了輸入設(shè)備的體驗，因此開關(guān)需要保證良好的手感和使用壽命。現(xiàn)有的開關(guān)因為開關(guān)內(nèi)部空間的限制，金屬片的彈力相對不足，開關(guān)手感不佳。申請人針對該類開關(guān)進行了系統(tǒng)和深入的研究，相關(guān)技術(shù)獲得了多篇專利。例如專利號為201520177651.8的薄型開關(guān)，該開關(guān)采用圓形底座及按柄，配有環(huán)形接觸彈片，環(huán)形彈片與固定端子上下接觸，采用彈線與按柄及環(huán)形彈片配合增加手感和聲感。該開關(guān)中環(huán)形接觸彈片加工比較復雜，且不易安裝對位，彈線的壽命較短影響整個開關(guān)使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型需要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、便于制作的帶扭簧的薄型開關(guān)。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種帶扭簧的薄型開關(guān)，包括按柄、底座、上蓋、接觸彈片和彈簧、固定端子，所述底座中部設(shè)有一導柱，彈簧套于導柱上，按柄安裝到套接有彈簧的導柱上，接觸彈片和固定端子安裝于底座上；上蓋扣合于底座上將接觸彈片和固定端子覆蓋于其內(nèi)，上蓋中部為通孔，按柄上部由通孔穿出供按壓，還包括扭簧，所述扭簧安裝于底座一凹槽內(nèi)，一端與底座固定，另一端伸出至按柄側(cè)邊；對應的按柄側(cè)壁設(shè)有突臺、導引斜面，按柄下行時釋放接觸彈片同時通過突臺下壓扭簧伸出段，下壓到一定行程時，扭簧脫離按柄沿導引斜面向上回彈，擊打到上蓋頂壁發(fā)出聲音。

優(yōu)選的，所述底座包括基礎(chǔ)座體和從基礎(chǔ)座體邊緣向遠離底座導柱方向延伸出的凹槽，所述扭簧設(shè)于凹槽內(nèi)而使得扭簧伸出段盡量長。

優(yōu)選的，所述接觸彈片包括彈片接觸部和彈片安裝部，彈片接觸部為弧形，一端頭設(shè)有彈腳；所述彈腳位于固定端子上方，對應的按柄側(cè)壁設(shè)有與接觸彈片配合的凸出的掛臂；初始狀態(tài)下，接觸彈片的彈腳前段掛在按柄的掛臂上與固定端子分離，按柄被按下后，掛臂下行釋放彈腳，接觸彈片在自身彈力作用下回彈使彈腳與固定端子接觸實現(xiàn)開關(guān)導通。

優(yōu)選的，所述彈片安裝部由彈片接觸部的另一端頭向下彎折延伸而成，該彈片安裝部伸出底座供外部線路連接。

優(yōu)選的，所述固定端子包括端子安裝部及與接觸彈片彈腳對應的端子接觸部，端子接觸部套接在底座的端子安裝柱上，端子安裝部由端子接觸部一端彎折延伸出底座供外部線路連接。

優(yōu)選的，所述底座上導柱周圍對應圓柱形按柄形狀設(shè)按柄行程槽。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有卡勾及插接孔，上蓋對應設(shè)置與之配合的卡孔和插接柱。

優(yōu)選的，所述按柄下部設(shè)有與上蓋內(nèi)頂壁配合防止按柄脫出并搭接接觸彈片的外凸沿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：（1）所述薄型開關(guān)通過在開關(guān)內(nèi)增加扭簧，能夠在開關(guān)盡量小的前提下，使開關(guān)在按壓過程中具有良好的觸感和聽感。

（2） 扭簧設(shè)置于底座的延伸槽內(nèi)，使得扭簧離底座中心位置即按柄安裝位置盡量遠，進而扭簧伸出段盡量長而具有較長的彈力緩沖區(qū)，提高了扭簧使用壽命。

（3）接觸彈片采用弧形彈片，安裝更加方便，且節(jié)約材料降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所述薄型開關(guān)實施例爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述薄型開關(guān)實施例底座組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述薄型開關(guān)實施例組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述薄型開關(guān)實施例接觸彈片與按柄配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及實施例來對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-4所示，本實施例中所述的薄型開關(guān)包括按柄1、底座2、中部設(shè)有圓形通孔的上蓋3。底座2中部設(shè)有導柱21，導柱21周圍對應按柄1形狀設(shè)按柄行程槽。彈簧5套于導柱21上，按柄1下方對應導柱設(shè)置導桿，按柄1通過導桿安裝到套接有彈簧5的導柱21內(nèi)。接觸彈片4和固定端子6安裝在底座上按柄的一側(cè)，扭簧7也安裝在底座上。按柄1對應接觸彈片和扭簧分別設(shè)置相應的配合結(jié)構(gòu)。所述底座2上邊緣設(shè)有卡勾22及卡孔23，上蓋3對應設(shè)置與之配合的卡孔31和插接柱32。底座2和上蓋3通過卡柱卡孔扣合，將接觸彈片4、彈簧5、固定端子6、扭簧7包容在內(nèi)部。扣合后，按柄1上部從上蓋的圓形通孔露出供按壓，按柄1下部設(shè)有與上蓋內(nèi)頂壁配合防止按柄脫出的外凸沿13，同時接觸彈片4的固定部也搭在該凸沿13上。

本實施例中，底座包括基礎(chǔ)座體25，基礎(chǔ)座體25配合圓柱形上蓋3設(shè)置為圓柱形，其內(nèi)配合圓柱形按柄1設(shè)供按柄1上下運動的行程槽。在基礎(chǔ)座體25邊緣延伸出的凹槽251，扭簧7安裝于凹槽251內(nèi)。扭簧7一端與底座固定，另一端伸出至按柄1側(cè)邊，由于扭簧距離安裝在底座中部的按柄距離較遠，扭簧的伸出段較長。按柄1側(cè)壁設(shè)有突臺12、導引斜面11，初始狀態(tài)扭簧伸出段位于按柄1突臺12的下方。按壓按柄1，突臺12下行下壓扭簧7伸出段，下壓到一定行程時，扭簧7脫離按柄突臺沿導引斜面11向上回彈，擊打到上蓋頂壁發(fā)出聲音。

本實施例中，固定端子6包括端子安裝部61及與接觸彈片4彈腳對應的端子接觸部62，端子安裝部61套接在底座的端子安裝柱24上，并延伸出底座供外部線路連接。接觸彈片4包括彈片接觸部和彈片安裝部42，彈片接觸部為弧形，其弧度與底座邊緣弧度契合，彈片接觸部一端頭具有彈腳41，另一端頭向下彎折延伸形成彈片安裝部42，該安裝部伸出底座供外部線路連接。安裝時，彈片接觸部和端子接觸部均安裝于底座邊緣上，接觸彈片的彈腳41位于固定端子接觸部62上方。對應的按柄1側(cè)壁設(shè)有與接觸彈片配合的凸出的掛臂14。初始狀態(tài)下，接觸彈片的彈腳41的前段掛在按柄的掛臂14上與固定端子的接觸部62分離；按柄被按下后，掛臂14下行釋放彈腳，彈腳在自身彈力作用下回彈與固定端子接觸實現(xiàn)開關(guān)導通。

本實施例中，將扭簧分別設(shè)置在底座的延伸槽內(nèi)，扭簧遠離底座中心處，使得扭簧伸出段盡量長，使得扭簧伸出段具有較長的彈力緩沖區(qū)，提高扭簧的使用壽命。

本實用新型未具體介紹的部分，均可采用本領(lǐng)域常用手段，在此不贅述。

上述實施例僅為本實用新型的較優(yōu)的實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。