本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，尤其是一種應(yīng)用于漏電斷路器且能有效防止沖出觸動(dòng)的按鈕式開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

漏電斷路器（residual current circuit-breaker）:電路中漏電電流超過(guò)預(yù)定值時(shí)能自動(dòng)動(dòng)作的開(kāi)關(guān)。常用的漏電斷路器分為電壓型和電流型兩類，而電流型又分為電磁型和電子型兩種。漏電斷路器用于防止人身觸電，應(yīng)根據(jù)直接接觸和間接接觸兩種觸電防護(hù)的不同要求來(lái)選擇。

所述漏電斷路器的外殼上安裝有用于切換的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)大多為按鈕式開(kāi)關(guān)，該種開(kāi)關(guān)通過(guò)一次按壓開(kāi)始，再次按壓關(guān)閉實(shí)現(xiàn)，而在實(shí)際使用中，常會(huì)出現(xiàn)誤操作，從而有效避免影響整個(gè)設(shè)備的正常工作，進(jìn)而提高整個(gè)結(jié)構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于漏電斷路器且能有效防止沖出觸動(dòng)的按鈕式開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下：

漏電斷路器的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其包括固定架、按鈕架及卡位架，其中：

固定架，其為固定不動(dòng)的板體結(jié)構(gòu)，其包括豎直卡板及水平限位板，所述水平限位板水平放置并固接于豎直卡板一端中部，所述豎直卡板上設(shè)置有能分別配合按鈕架、卡位架限位的卡塊，所述卡塊與水平限位板同側(cè)設(shè)置，而水平限位板靠近豎直卡板一側(cè)水平延伸有導(dǎo)向凸起，水平限位板外側(cè)面下邊沿豎直延伸有一限位頂板；

按鈕架，其為上端為凸出按鈕且能上下位移的架體，該按鈕架包括一體相連的按鈕部及豎直板部，其中按鈕部水平置于豎直板部上端，而豎直板部豎直設(shè)置且與固定架的豎直卡板垂直分布，該豎直板部上開(kāi)設(shè)有能前述導(dǎo)向凸起配合形成上下位移導(dǎo)向及限位的豎直導(dǎo)向槽，該豎直板部上還開(kāi)設(shè)有讓位槽。

卡位板，其包括呈L分布的水平移動(dòng)板及聯(lián)動(dòng)卡板，其中水平移動(dòng)板能與前述卡塊配合限制其豎直位移，而所述聯(lián)動(dòng)卡板能與前述讓位槽相適卡置于讓位槽內(nèi)；

所述按鈕架的按鈕部下方與固定架的水平限位板之間夾持一按鈕彈簧；

所述固定板水平限位板的限位頂板的內(nèi)側(cè)面與卡位板的聯(lián)動(dòng)卡板之間設(shè)置有安全彈簧，所述聯(lián)動(dòng)卡板包括一限位叉，該限位叉能通過(guò)按鈕架的操作實(shí)現(xiàn)卡置于按鈕架讓位槽的邊沿或能置于讓位槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述豎直卡板上的卡塊數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)卡塊為限位槽塊，該限位槽塊為其一側(cè)與豎直卡板一體相連的L形塊體，其中靠近豎直卡板一側(cè)開(kāi)設(shè)有與豎直卡板平行設(shè)置的限位滑槽，該限位槽塊的另一側(cè)間隔設(shè)置有一隔板，該隔板與限位槽塊一端配合形成能配合卡置按鈕架的豎直板部的豎直卡槽，且按鈕架的按鈕部下方能抵觸于隔板上端面，形成按鈕下移的限位結(jié)構(gòu)；另一個(gè)卡塊為凸出卡板，其垂直于豎直卡板設(shè)置且位于限位槽塊下方，該凸出卡板與限位槽塊之間具有能允許卡位板的水平移動(dòng)板往復(fù)移動(dòng)的通道，而卡位板設(shè)置有限位凸起能與凸出卡板配合卡和限位，形成卡位板水平滑動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述按鈕架一側(cè)抵于固定架豎直卡板的豎直卡槽內(nèi)，所述按鈕架的按鈕部為一圓柱體，該按鈕部通過(guò)一水平橫桿與豎直板部一體相連，其中水平橫桿與前述的固定架豎直卡板上的隔板上端面相抵觸，以限位。

本實(shí)用新型通過(guò)固定架、按鈕架及卡位架之間的配合，再通過(guò)按鈕彈簧與安全彈簧的設(shè)置有效防止按鈕因再次觸動(dòng)而導(dǎo)致漏電斷路器出現(xiàn)誤操作，從而有效避免影響整個(gè)設(shè)備的正常工作，進(jìn)而提高整個(gè)結(jié)構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖（未施力狀態(tài)）；

圖2是圖1結(jié)構(gòu)另一角度結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖（施力下按）；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1至圖4所示，漏電斷路器的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其包括固定架1、按鈕架2及卡位架3。

如圖1至圖4所示，固定架1，其為固定不動(dòng)的板體結(jié)構(gòu)，其包括豎直卡板11及水平限位板12，所述水平限位板12水平放置并固接于豎直卡板11一端中部，所述豎直卡板11上設(shè)置有能分別配合按鈕架2、卡位架3限位的卡塊，所述卡塊與水平限位板12同側(cè)設(shè)置，而水平限位板12靠近豎直卡板11一側(cè)水平延伸有導(dǎo)向凸起13，水平限位板12外側(cè)面下邊沿豎直延伸有一限位頂板14。

具體的說(shuō)：如圖1至圖4所示，所述豎直卡板11上的卡塊數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)卡塊為限位槽塊111，該限位槽塊111為其一側(cè)與豎直卡板11一體相連的L形塊體，其中靠近豎直卡板11一側(cè)開(kāi)設(shè)有與豎直卡板11平行設(shè)置的限位滑槽A，該限位槽塊111的另一側(cè)間隔設(shè)置有一隔板112，該隔板112與限位槽塊111一端配合形成能配合卡置按鈕架2的豎直板部的豎直卡槽B，且按鈕架2的按鈕部21下方能抵觸于隔板112上端面，形成按鈕架2下移的限位結(jié)構(gòu)；另一個(gè)卡塊為凸出卡板113，其垂直于豎直卡板11設(shè)置且位于限位槽塊111下方，該凸出卡板113與限位槽塊111之間具有能允許卡位板的水平移動(dòng)板往復(fù)移動(dòng)的通道C，而卡位板3設(shè)置有限位凸起31能與凸出卡板113配合卡和限位，形成卡位板3水平滑動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖4所示，按鈕架2，其為上端為凸出按鈕且能上下位移的架體，該按鈕架2包括一體相連的按鈕部21及豎直板部22，其中按鈕部21水平置于豎直板部22上端，而豎直板部22豎直設(shè)置且與固定架1的豎直卡板11垂直分布，該豎直板部22上開(kāi)設(shè)有能前述導(dǎo)向凸起13配合形成上下位移導(dǎo)向及限位的豎直導(dǎo)向槽221，該豎直板部22上還開(kāi)設(shè)有讓位槽222。

具體的說(shuō)：如圖1至圖4所示，所述按鈕架2一側(cè)抵于固定架1豎直卡板11的豎直卡槽B內(nèi)，所述按鈕架2的按鈕部21為一圓柱體，該按鈕部21通過(guò)一水平橫桿23與豎直板部22一體相連，其中水平橫桿23與前述的固定架1豎直卡板11上的隔板112上端面相抵觸，以限位。

如圖1至圖4所示，卡位板3，其包括呈L分布的水平移動(dòng)板34及聯(lián)動(dòng)卡板32，其中水平移動(dòng)板31能與前述兩卡塊配合限制其豎直位移，而所述聯(lián)動(dòng)卡板32能與前述讓位槽222相適卡置于讓位槽222內(nèi)。

具體的說(shuō)：如圖1至圖4所示，所述的聯(lián)動(dòng)卡板32與固定架1的限位頂板14相對(duì)設(shè)置，且聯(lián)動(dòng)卡板32與限位頂板14相對(duì)面上分別設(shè)置有彈簧凸柱；所述水平移動(dòng)板31的遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)卡板32的一端向固定架1彎折形成彎折部33，該彎折部33并能與固定架1的豎直卡板11配合限位卡接。

如圖1至圖4所示，所述按鈕架2的按鈕部21下方與固定架1的水平限位板12之間夾持一按鈕彈簧4；該按鈕彈簧4兩分分別套設(shè)于按鈕部21下方、水平限位板12上設(shè)置的彈簧凸出配合套接相連。

如圖1至圖4所示，所述固定板1水平限位板12的限位頂板14的內(nèi)側(cè)面與卡位板3的聯(lián)動(dòng)卡板32之間設(shè)置有安全彈簧5，所述聯(lián)動(dòng)卡板32包括一限位叉321，該限位叉321能通過(guò)按鈕架2的操作實(shí)現(xiàn)卡置于按鈕架2讓位槽222的邊沿或能置于讓位槽22內(nèi)。具體的說(shuō)：安全彈簧4水平放置且其兩端分別與聯(lián)動(dòng)卡板32與限位頂板14相對(duì)面上分別設(shè)置有彈簧凸柱配合套接，以施壓使得彈簧壓縮或利用彈簧回彈力進(jìn)行復(fù)位。

如圖1至圖4所示，上述結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離如下：

開(kāi)關(guān)處于未施力狀態(tài)，此時(shí)固定架1不動(dòng)，而按鈕架2遠(yuǎn)離固定架1設(shè)置，所述按鈕彈簧4處于自然狀態(tài)，卡位板3的聯(lián)動(dòng)卡板32卡置于按鈕架2豎直板部22的讓位槽222側(cè)壁上，所述安全彈簧4處于被固定板1水平限位板12的限位頂板14與卡位板3的聯(lián)動(dòng)卡板32之間并呈壓縮狀態(tài)；

施力（即：向下按壓）于按鈕架2的按鈕部21，此時(shí)按鈕架2整體下移，而按鈕部21與固定架1的水平限位板12配合將按鈕彈簧4壓縮，由于按鈕架2下移，按鈕架2的豎直板部22讓位槽222隨之移動(dòng)，而卡位板3通過(guò)安全彈簧5復(fù)原力的作用下推動(dòng)卡位板3沿固定板1豎直卡板11兩卡塊之間的形成的通道C水平移動(dòng)，至卡位板3限位凸起34與凸出卡板113配合限位，此時(shí)再次按壓按鈕架2，已經(jīng)無(wú)法再次觸動(dòng)按鈕，從而防止按鈕因再次觸動(dòng)而導(dǎo)致漏電斷路器出現(xiàn)誤操作，從而有效避免影響整個(gè)設(shè)備的正常工作，進(jìn)而提高整個(gè)結(jié)構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的安全性。

以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不限于此實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識(shí)范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。