本實(shí)用新型涉及絕緣材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

日常生活中，電纜的表面需要設(shè)置有絕緣材料來保護(hù)工作人員的安全，并且使電纜不會暴露在外面，起到了很好的保護(hù)作用。但是現(xiàn)在的絕緣材料在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的熱量，使得絕緣材料溫度很高，因此需要進(jìn)行冷卻處理，但是現(xiàn)有設(shè)備卻無法進(jìn)行循環(huán)冷卻，無法達(dá)到環(huán)保節(jié)能的要求，在高溫狀態(tài)下的絕緣材料會發(fā)出很濃的異味，使工作人員在工作中會有不適，同時導(dǎo)致絕緣材料的成型效率降低，為此，我們提出了一種可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，具備可進(jìn)行循環(huán)冷卻以及處理異味的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備實(shí)用性較差的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述可進(jìn)行循環(huán)冷卻以及處理異味的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂端固定連接有傳輸帶，所述傳輸帶的內(nèi)部固定連接有承重輥，所述傳輸帶的上表面設(shè)置有密封罩，所述密封罩的頂端固定連接有鼓風(fēng)箱，所述鼓風(fēng)箱的內(nèi)部固定連接有吹風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)箱的頂端固定連接有制冷機(jī)的出氣口，所述制冷機(jī)遠(yuǎn)離鼓風(fēng)箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述傳輸帶的下表面設(shè)置有收集罩，所述收集罩的底端固定連接有過濾層，所述收集罩的底端固定連接有第一連接管，所述第一連接管通過氣泵固定連接有第二連接管。

優(yōu)選的，所述支撐座的數(shù)量為四個，四個支撐座分別固定連接在傳輸帶底端的四角。

優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動馬達(dá)。

優(yōu)選的，所述第一連接管折彎處的外側(cè)固定連接有保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述氣泵的進(jìn)口固定連接有第一連接管，所述氣泵的出口固定連接有第二連接管。

優(yōu)選的，所述密封罩的表面開設(shè)有冷卻通道。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，具備以下有益效果：

1、該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，通過設(shè)置過濾層，過濾層的主要材料為活性炭，利用活性炭良好的吸附性，將絕緣材料在加工過程產(chǎn)生的刺鼻性異味進(jìn)行密封過濾，從而保證了循環(huán)冷氣體的氣體質(zhì)量，大大提高了該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置的實(shí)用性。

2、該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，通過設(shè)置氣泵，氣泵將已經(jīng)進(jìn)行過濾處理的冷氣體通過第二連接管回流至制冷機(jī)中，由于冷氣體的溫度較低，大大節(jié)約了制冷機(jī)的使用，不僅延長了制冷機(jī)的使用壽命，還節(jié)約了電力資源，從而保證了該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型密封罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐座、2傳輸帶、3承重輥、4密封罩、5鼓風(fēng)箱、6吹風(fēng)機(jī)、7制冷機(jī)、8出氣口、9進(jìn)氣口、10收集罩、11過濾層、12第一連接管、13保護(hù)層、14氣泵、15第二連接管、16冷卻通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，包括支撐座1，支撐座1的數(shù)量為四個，四個支撐座1分別固定連接在傳輸帶2底端的四角，支撐座1的頂端固定連接有傳輸帶2，傳輸帶2的內(nèi)部固定連接有承重輥3，傳輸帶2的上表面設(shè)置有密封罩4，密封罩4的表面開設(shè)有冷卻通道16，通過設(shè)置冷卻通道16，保證了絕緣材料的傳輸效果，密封罩4的頂端固定連接有鼓風(fēng)箱5，鼓風(fēng)箱5的內(nèi)部固定連接有吹風(fēng)機(jī)6，吹風(fēng)機(jī)6的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動馬達(dá)，鼓風(fēng)箱5的頂端固定連接有制冷機(jī)7的出氣口8，制冷機(jī)7遠(yuǎn)離鼓風(fēng)箱5的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口9，傳輸帶2的下表面設(shè)置有收集罩10，通過設(shè)置收集罩10，對冷氣體進(jìn)行回收利用，從而保證了該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置循環(huán)利用的效果，收集罩10的底端固定連接有過濾層11，通過設(shè)置過濾層11，過濾層11的主要材料為活性炭，利用活性炭良好的吸附性，將絕緣材料在加工過程產(chǎn)生的刺鼻性異味進(jìn)行密封過濾，從而保證了循環(huán)冷氣體的氣體質(zhì)量，大大提高了該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置的實(shí)用性，收集罩10的底端固定連接有第一連接管12，第一連接管12折彎處的外側(cè)固定連接有保護(hù)層13，第一連接管12通過氣泵14固定連接有第二連接管15，氣泵14的進(jìn)口固定連接有第一連接管12，氣泵14的出口固定連接有第二連接管15，通過設(shè)置氣泵14，氣泵14將已經(jīng)進(jìn)行過濾處理的冷氣體通過第二連接管15回流至制冷機(jī)7中，由于冷氣體的溫度較低，大大節(jié)約了制冷機(jī)7的使用，不僅延長了制冷機(jī)7的使用壽命，還節(jié)約了電力資源，從而保證了該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置的實(shí)用性。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，通過設(shè)置過濾層11，過濾層11的主要材料為活性炭，利用活性炭良好的吸附性，將絕緣材料在加工過程產(chǎn)生的刺鼻性異味進(jìn)行密封過濾，從而保證了循環(huán)冷氣體的氣體質(zhì)量，大大提高了該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置的實(shí)用性。

該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置，通過設(shè)置氣泵14，氣泵14將已經(jīng)進(jìn)行過濾處理的冷氣體通過第二連接管15回流至制冷機(jī)7中，由于冷氣體的溫度較低，大大節(jié)約了制冷機(jī)7的使用，不僅延長了制冷機(jī)7的使用壽命，還節(jié)約了電力資源，從而保證了該可進(jìn)行循環(huán)冷卻的絕緣材料用冷卻裝置的實(shí)用性。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。