本實(shí)用新型涉及變壓器生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體一種變壓器線圈壓緊裝置。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變電壓、電流和阻抗的裝置，主要構(gòu)件包括初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯。隨著使用的變壓器容量越來(lái)越大，對(duì)安全性和穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高，不僅要求變壓器電氣性能可靠，而且機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。因此要求線圈繞制過(guò)程中徑向要卷緊，避免膨大、松散，軸向緊密排列，傳統(tǒng)的做法是采用上、下壓板、四角拉桿加螺母的人工加載方式，此方式存在費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低下、線圈受力不均衡等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，操作方便，線圈受力均衡，質(zhì)量有所保證的變壓器線圈壓緊裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種變壓器線圈壓緊裝置，包括平臺(tái)框架、底座、液壓器、工作臺(tái)和控制臺(tái)，平臺(tái)框架由兩側(cè)壁及上頂板組成，底座、液壓器和工作臺(tái)設(shè)于兩側(cè)壁間且位于上頂板下方，工作臺(tái)設(shè)于液壓器升降端，液壓器設(shè)于底座上，液壓器和控制臺(tái)電連接，控制臺(tái)設(shè)于側(cè)壁側(cè)邊，所述底座的下方設(shè)置有滾輪和導(dǎo)軌，滾輪連接于底座且滾動(dòng)在導(dǎo)軌上。

作為優(yōu)選，所述平臺(tái)框架的上頂板下表面設(shè)有木質(zhì)的保護(hù)板。用于壓緊線圈時(shí)對(duì)線圈的保護(hù)，避免線圈刮傷，也能使線圈受力均勻。

作為優(yōu)選，所述的液壓器上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器和控制臺(tái)電連接。設(shè)置壓力傳感器能對(duì)壓緊力進(jìn)行監(jiān)控，避免線圈壓緊力過(guò)大或過(guò)小。

本實(shí)用新型變壓器線圈壓緊裝置在使用時(shí)，將線圈放置在工作臺(tái)上，通過(guò)控制臺(tái)對(duì)液壓器的升降控制，將線圈壓緊在工作臺(tái)和上頂板之間，當(dāng)對(duì)線圈進(jìn)行徑向壓緊時(shí)，在線圈內(nèi)部保留線圈的繞制模具進(jìn)行壓緊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能使線圈壓緊工作勞動(dòng)強(qiáng)度減小，工作效率提高，壓緊線圈受力均衡，質(zhì)量有所保證。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型對(duì)線圈軸向壓緊時(shí)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型對(duì)線圈徑向壓緊時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1圖2所示，本實(shí)用新型變壓器線圈壓緊裝置，包括平臺(tái)框架1、底座6、液壓器3、工作臺(tái)7和控制臺(tái)2，平臺(tái)框架1由兩側(cè)壁及上頂板組成，平臺(tái)框架1的上頂板下表面設(shè)有木質(zhì)的保護(hù)板，底座6、液壓器3和工作臺(tái)7設(shè)于兩側(cè)壁間且位于上頂板下方，工作臺(tái)7設(shè)于液壓器3的上下升降端，液壓器3設(shè)于底座6上，液壓器3和控制臺(tái)2電連接，控制臺(tái)2設(shè)于側(cè)壁側(cè)邊，底座6的下方設(shè)置有滾輪5和導(dǎo)軌4，滾輪5連接于底座6且滾動(dòng)在導(dǎo)軌4上。

液壓器3上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器和控制臺(tái)2電連接，通過(guò)壓力傳感器對(duì)液壓器3的壓力進(jìn)行控制，并顯示到控制臺(tái)2，根據(jù)需要還可以設(shè)置液壓器3的壓緊時(shí)間。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)能夠?qū)€圈進(jìn)行徑向軸向的壓緊，使線圈的徑向卷緊，軸向匝間緊密、分布均勻，在軸向壓緊時(shí)，將線圈放置在工作臺(tái)7上，通過(guò)控制臺(tái)2控制液壓器3的上升，將線圈壓緊在工作臺(tái)7和上頂板之間，達(dá)到壓緊壓力和壓緊時(shí)間后停止工作；當(dāng)對(duì)線圈進(jìn)行軸向壓緊時(shí)，將線圈連同繞線模具放置在工作臺(tái)7上，通過(guò)控制臺(tái)2控制液壓器3的上升，將線圈壓緊在工作臺(tái)7和上頂板之間，達(dá)到壓緊壓力和壓緊時(shí)間后停止工作。