本實(shí)用新型涉及光伏組件可重復(fù)利用方便快捷加固工裝，屬于光伏組件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能作為一種新興能源之一，由于其無(wú)污染，成本低等特點(diǎn)，其應(yīng)用已遍布全球，深受人們的青睞。而隨著太陽(yáng)能的廣泛利用，太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)正在逐漸成為一種新興的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。

現(xiàn)有光伏組件封裝后四周直接裝上型材或在型材中間加個(gè)加強(qiáng)筋，但型材只保護(hù)了四周受力，中間部分受力靠層壓件自身承擔(dān)，容易造成隱裂；型材只有四邊接觸，受力不能均分到平面上受力不均勻；中間加上一條加強(qiáng)筋后只加固了中間小部分，受力還未均分到平面上，層壓件還受力不均。

有鑒于此，開(kāi)發(fā)一種光伏組件可重復(fù)利用方便快捷加固工裝，解決上述缺陷，顯然是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種光伏組件可重復(fù)利用方便快捷加固工裝。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種光伏組件可重復(fù)利用方便快捷加固工裝，包括由一對(duì)長(zhǎng)框架條和一對(duì)短框架條構(gòu)成的矩形框架，還設(shè)有一支撐架，

所述支撐架包括第一支桿、第二支桿和第三支桿，所述第一支桿、第二支桿和第三支桿的兩端均設(shè)有第一定位孔，所述第一支桿的端部搭接在第二支桿的一端，所述第三支桿的端部搭接在第二支桿的另一端，

所述長(zhǎng)框架條或短框架條上均設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的第二定位孔，

所述支撐架上的第一定位孔與矩形框架上的第二定位孔相配合，通過(guò)定位銷釘使得支撐架可拆卸的連接在矩形框架內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一支桿和第三支桿平行設(shè)置。

進(jìn)一步技術(shù)方案中，所述第二支桿的長(zhǎng)度大于第一支桿或第三支桿的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步技術(shù)方案中，所述第一支桿和第三支桿均與長(zhǎng)框架條或短框架條平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一支桿、第二支桿和第三支桿的上表面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間隔設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有緩沖件。

進(jìn)一步技術(shù)方案中，所述凹槽呈矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步技術(shù)方案中，所述凹槽呈口字型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步技術(shù)方案中，所述緩沖件為橡膠緩沖件。

優(yōu)選地，所述第二支桿的兩端和與第二支桿相連接的第一支桿及第三支桿的端部均呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝恢U、第二支桿以及第三支桿相互搭接的時(shí)候使得支撐架的整體高度保持一致。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1．本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有型材只能四周起到支撐的作用，使得組件受力平面化、均勻化，減少了組件層壓受力；

2. 本實(shí)用新型降低了組件搬運(yùn)、周轉(zhuǎn)及送測(cè)試途中造成隱裂和破損的風(fēng)險(xiǎn)；

3. 本實(shí)用新型的支撐架可拆卸的連接在矩形框架內(nèi)，便于反復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例一中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、矩形框架；2、第一支桿；3、第二支桿；4、第三支桿；5、第二定位孔；6、第一定位孔；7、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

參見(jiàn)圖1~2所示，一種光伏組件可重復(fù)利用方便快捷加固工裝，包括由一對(duì)長(zhǎng)框架條和一對(duì)短框架條構(gòu)成的矩形框架1，還設(shè)有一支撐架，

支撐架包括第一支桿2、第二支桿3和第三支桿4，所述第一支桿2、第二支桿3和第三支桿4的兩端均設(shè)有第一定位孔6，所述第一支桿2的端部搭接在第二支桿3的一端，所述第三支桿3的端部搭接在第二支桿2的另一端，

長(zhǎng)框架條上均設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的第二定位孔5，

支撐架上的第一定位孔6與矩形框架上的第二定位孔5相配合，通過(guò)定位銷釘使得支撐架可拆卸的連接在矩形框架1內(nèi)。

本實(shí)施例中，第一支桿2和第三支桿4平行設(shè)置。

本實(shí)施例中，第二支桿3的長(zhǎng)度大于第一支桿2或第三支桿4的長(zhǎng)度。

本實(shí)施例中，第一支桿2和第三支桿4均與短框架條平行設(shè)置。

本實(shí)施例中，第一支桿2、第二支桿3和第三支桿4的上表面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間隔設(shè)置的凹槽7，所述凹槽7內(nèi)嵌設(shè)有緩沖件。

本實(shí)施例中，凹槽7呈矩形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，緩沖件為橡膠緩沖件。

本實(shí)施例中，第二支桿3的兩端和與第二支桿3相連接的第一支桿2及第三支桿4的端部均呈臺(tái)階結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝恢U2、第二支桿3以及第三支桿4相互搭接的時(shí)候使得支撐架的整體高度保持一致。

本實(shí)用新型將支撐架通過(guò)銷釘和型材組裝成一個(gè)整體，通過(guò)Z字連接把空間均分，使受力品平面化，使型材只有四周起到保護(hù)作用轉(zhuǎn)變?yōu)樾筒谋旧砭统袚?dān)整個(gè)面的受力，變成一個(gè)臺(tái)面保護(hù)起層壓件。