本實(shí)用新型涉及電力運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐油耐彎曲伺服動(dòng)力電纜。
背景技術(shù):
動(dòng)力電纜又稱電力電纜,電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜,電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電及過(guò)江海水下輸電線。在電力線路中,電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品,包括1-500KV以及以上各種電壓等級(jí),各種絕緣的電力電纜;
由于電纜需要在各種環(huán)境和條件下使用,因此電纜需要一定的的耐油性和耐彎曲的能力,以便于更好的工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐油耐彎曲伺服動(dòng)力電纜,包括電纜主體和走線管,所述走線管設(shè)置在電纜主體的內(nèi)部,所述電纜主體內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)外層,所述電纜主體內(nèi)部設(shè)置有固定軟管,所述走線管的數(shù)量為四個(gè),且所述走線管在電纜主體內(nèi)部對(duì)稱安裝,所述固定軟管固定設(shè)置在走線管的中心處,所述保護(hù)外層內(nèi)部設(shè)置有填充層,所述保護(hù)外層從外到里依次為防油外層、絕緣保護(hù)層、耐彎層、隔熱保溫層,所述防油外層和絕緣保護(hù)層通過(guò)抽真空形式粘貼在一起形成外層,所述耐彎層、隔熱保溫層通過(guò)壓鑄工藝貼合在一起形成內(nèi)層,內(nèi)層和外層共同起到保護(hù)作用。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述填充層采用彈性體材料,如TPU、TPE、TPR、TPV、CPE,且所述固定軟管采用軟性橡膠材料。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定軟管外側(cè)分別連接有阻擋層,所述阻擋層在相鄰的走線管之間對(duì)稱設(shè)置,且所述阻擋層也采用軟性橡膠材料。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述防油外層采用低粘性的耐油PUR基混合物,所述絕緣保護(hù)層采用高機(jī)械性能低電容TPE混合物,所述耐彎層、隔熱保溫層分別采用高抗彎強(qiáng)度的鍍錫銅絲和玻璃纖維隔熱材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該耐油耐彎曲伺服動(dòng)力電纜,通過(guò)設(shè)置,可以使得走線管之間保持距離,防止走線管之間因摩擦而造成損壞,同時(shí)通過(guò)設(shè)置填充層,使得電纜主體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加靈活,在發(fā)生彎折時(shí)不會(huì)因?yàn)樘潭ǘ鴮?dǎo)致難以彎折,不會(huì)發(fā)生斷裂的情況,同時(shí)在彎折之后的回復(fù)能力也較好,使得其耐彎曲的能力大大提高,同時(shí)通過(guò)設(shè)置保護(hù)外層,利用保護(hù)外層的防油外層、絕緣保護(hù)層、耐彎層、隔熱保溫層,使得電纜具有良好的耐油能力、絕緣能力、耐彎曲能力和隔熱能力,在保證耐油、耐彎曲的同時(shí)可以充分絕緣并隔熱,使得電纜在電力運(yùn)輸時(shí)更加安全,同時(shí)也提高了電纜的使用壽命,該耐油耐彎曲伺服動(dòng)力電纜具有良好的耐油、耐彎曲的能力,同時(shí)使用方便安全,且大大提高了使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-電纜主體;2-填充層;3-保護(hù)外層;4-走線管;5-固定軟管;6-防油外層;7-絕緣保護(hù)層;8-耐彎層;9-隔熱保溫層;10-阻擋層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例:
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種耐油耐彎曲伺服動(dòng)力電纜,包括電纜主體1和走線管4,所述走線管4設(shè)置在電纜主體1的內(nèi)部,所述電纜主體1內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)外層3,所述電纜主體1內(nèi)部設(shè)置有固定軟管5,所述走線管4的數(shù)量為四個(gè),且所述走線管4在電纜主體1內(nèi)部對(duì)稱安裝,所述固定軟管5固定設(shè)置在走線管4的中心處,所述保護(hù)外層3內(nèi)部設(shè)置有填充層2,所述保護(hù)外層3從外到里依次為防油外層6、絕緣保護(hù)層7、耐彎層8、隔熱保溫層9,所述防油外層6和絕緣保護(hù)層7通過(guò)抽真空形式粘貼在一起形成外層,所述耐彎層8、隔熱保溫層9通過(guò)壓鑄工藝貼合在一起形成內(nèi)層,內(nèi)層和外層共同起到保護(hù)作用。
優(yōu)選的是,所述填充層2采用彈性體材料,如TPU、TPE、TPR、TPV、CPE,且所述固定軟管5采用軟性橡膠材料;所述固定軟管5外側(cè)分別連接有阻擋層10,所述阻擋層10在相鄰的走線管4之間對(duì)稱設(shè)置,可以防止走線管4出現(xiàn)損壞,且所述阻擋層10也采用軟性橡膠材料;所述防油外層6采用低粘性的耐油PUR基混合物,所述絕緣保護(hù)層7采用高機(jī)械性能低電容TPE混合物,所述耐彎層8、隔熱保溫層9分別采用高抗彎強(qiáng)度的鍍錫銅絲和玻璃纖維隔熱材料。
具體使用方式及優(yōu)點(diǎn):該耐油耐彎曲伺服動(dòng)力電纜,通過(guò)設(shè)置,可以使得走線管之間保持距離,防止走線管之間因摩擦而造成損壞,同時(shí)通過(guò)設(shè)置填充層,使得電纜主體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加靈活,在發(fā)生彎折時(shí)不會(huì)因?yàn)樘潭ǘ鴮?dǎo)致難以彎折,不會(huì)發(fā)生斷裂的情況,同時(shí)在彎折之后的回復(fù)能力也較好,使得其耐彎曲的能力大大提高,同時(shí)通過(guò)設(shè)置保護(hù)外層,利用保護(hù)外層的防油外層、絕緣保護(hù)層、耐彎層、隔熱保溫層,使得電纜具有良好的耐油能力、絕緣能力、耐彎曲能力和隔熱能力,在保證耐油、耐彎曲的同時(shí)可以充分絕緣并隔熱,使得電纜在電力運(yùn)輸時(shí)更加安全,同時(shí)也提高了電纜的使用壽命,該耐油耐彎曲伺服動(dòng)力電纜具有良好的耐油、耐彎曲的能力,同時(shí)使用方便安全,且大大提高了使用壽命。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。