本實(shí)用新型涉及電纜屏蔽編織機(jī)引流線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前市面上的電纜屏蔽編織機(jī)所配置的引流線裝置都是直接引出跟隨被編織電線(或其它被編織結(jié)構(gòu)線纜)一起縱向附著在電線的表面。通過當(dāng)前設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的電纜編織后的產(chǎn)品由于引流線是縱向的附著在屏蔽電纜的屏蔽編織內(nèi)側(cè),當(dāng)屏蔽電纜在彎曲過程中如果引流線正好處在被編織電線(或其它被編織結(jié)構(gòu)線纜)的彎曲半徑的外側(cè),由于是和被編織電線(或其它被編織結(jié)構(gòu)線纜)方向平行,從而造成引流線張力受力很大,會(huì)對(duì)內(nèi)部電線或芯線造成一個(gè)擠壓力,容易對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)造成損傷,造成短路和耐壓發(fā)生。當(dāng)伸直以后由于引流線受到過張力的牽引會(huì)造成引流線彎曲積累,當(dāng)再次向另一側(cè)彎曲時(shí)又會(huì)加重引流線的堆積,這樣往復(fù)運(yùn)行會(huì)造成引流線的斷線,當(dāng)引流線斷線后在里面會(huì)給內(nèi)部產(chǎn)品以及外則的編織增加摩擦,加劇破壞編織層和內(nèi)部產(chǎn)品以及護(hù)套造成損傷,刺破絕緣和外被,造成短路和耐壓發(fā)生。減少電纜的使用壽命和抗干擾效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在彎曲過程中減少引流線張力受力、不會(huì)對(duì)內(nèi)部電線或芯線造成擠壓力、不易對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)造成損傷、減少短路現(xiàn)象、增加電纜使用壽命和抗干擾效果的電纜屏蔽編織機(jī)引流線結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電纜屏蔽編織機(jī)引流線結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤、芯線、編織機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)置有中心孔，所述轉(zhuǎn)盤通過驅(qū)動(dòng)部能繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，所述編織機(jī)位于轉(zhuǎn)盤的上方，所述芯線從轉(zhuǎn)盤的中心孔上升至編織機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置引流卷以及若干個(gè)壓輪，所述引流卷上纏繞有引流線，所述引流線依次通過若干個(gè)壓輪并隨芯線上升至編織機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是，引流線從引流卷通過若干個(gè)壓輪被引至編織機(jī)，被編織的芯線通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而將引流線呈螺旋狀的纏繞至被編織的芯線，并隨芯線一同上升至編織機(jī)，改造后的編織機(jī)的引流線是纏繞在被編織電線(或其它被編織結(jié)構(gòu)線纜)的表面，當(dāng)電纜彎曲時(shí)由于引流線是纏繞在被編織電線(或其它被編織結(jié)構(gòu)線纜)上，受到的彎曲張力很小，所以不會(huì)造成引流線的自身損傷和對(duì)整個(gè)線纜的破壞，引流線起到真正的引流效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，在彎曲過程中，具有減少引流線張力受力大小,不會(huì)對(duì)內(nèi)部電線或芯線造成擠壓力，不易對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)造成損傷，減少了造成短路現(xiàn)象，增加了電纜的使用壽命和抗干擾效果的優(yōu)點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有擺桿檢測部，所述擺桿檢測部包括連接軸、擺桿、導(dǎo)電桿以及固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的連接架，所述連接軸穿過連接架且沿轉(zhuǎn)盤的徑向設(shè)置，所述擺桿設(shè)置在連接軸靠近轉(zhuǎn)盤圓心的一端，所述擺桿的自由端搭在引流線上，所述導(dǎo)電桿固定在連接軸的另一端，所述導(dǎo)電桿延伸至轉(zhuǎn)盤外，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)的下方設(shè)置有控制設(shè)備的電機(jī)通斷的金屬彈片，當(dāng)所述引流線斷裂，所述連接軸通過擺桿的重力作用轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)電桿能接觸到金屬彈片。一旦斷線，擺桿因重力作用向下運(yùn)動(dòng)，迫使連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得導(dǎo)電桿碰觸到金屬彈片，繼而電機(jī)斷電，機(jī)器停止運(yùn)行。

優(yōu)選地，所述壓輪與水平面相傾斜。壓輪設(shè)置呈傾斜狀，更利于引流線從引流卷引入至芯線。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述壓輪設(shè)置在壓輪底座上，所述壓輪底座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，所述壓輪與壓輪底座通過轉(zhuǎn)軸連接，所述壓輪底座上設(shè)置有用以鎖緊轉(zhuǎn)軸的鎖緊螺栓。壓輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在壓輪底座上，并通過鎖緊螺栓固定，可以調(diào)節(jié)壓輪的角度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有配重砝碼，所述配重砝碼與引流卷位于轉(zhuǎn)盤的兩端，所述配重砝碼套設(shè)在砝碼軸上。避免因轉(zhuǎn)盤上安裝引流卷后，因引流卷過重而使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)，配重砝碼的設(shè)置用以平衡轉(zhuǎn)盤，且配重砝碼的數(shù)量可以根據(jù)需求而定，確定好配重砝碼的數(shù)量后，將配重砝碼套設(shè)在砝碼軸上即可。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)置有芯線固定件，從所述中心孔穿過的芯線穿過芯線固定件并上升至編織機(jī)。使得芯線能更好的從轉(zhuǎn)盤的中心孔上升至編織機(jī)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述芯線固定件上設(shè)置有芯線定位架，所述芯線定位架與芯線平行，所述芯線定位架上設(shè)置有芯線定位環(huán)。當(dāng)芯線過長時(shí)，芯線定位環(huán)能保證在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，芯線不會(huì)偏離原先的位置，繼而保證了編織后的產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述驅(qū)動(dòng)部包括主驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及同步帶，所述電機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述主驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸的端部，所述從動(dòng)輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的底部，所述主驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪均設(shè)置有齒輪，所述同步帶套設(shè)在主驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪上并分別與其嚙合。電機(jī)先驅(qū)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)輪，通過同步帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤底部有足夠的空間供芯線通過，不會(huì)影響芯線的供給。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的俯視圖；

圖2為本實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)施例中引流線未斷時(shí)，連接架的狀態(tài)圖；

圖4為本實(shí)施例中引流線斷裂后，連接架的狀態(tài)圖。

圖中：

1-轉(zhuǎn)盤；2-引流架；3-引流卷；4-引流線；5-壓輪；6-芯線固定件；7-連接架；8-連接軸；9-擺桿；10-導(dǎo)電桿；11-金屬彈片；12-電機(jī)；13-主驅(qū)動(dòng)輪； 14-同步帶；15-導(dǎo)向輪；16-從動(dòng)輪；17-配重砝碼；18-芯線定位架；19-芯線定位環(huán)；20-轉(zhuǎn)軸；21-砝碼軸；22-壓輪底座；23-編織機(jī)；24-芯線；。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1、2所示，本實(shí)施例的一種電纜屏蔽編織機(jī)引流線結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤1、芯線24、編織機(jī)23，轉(zhuǎn)盤1的中心設(shè)置有中心孔，轉(zhuǎn)盤1通過驅(qū)動(dòng)部能繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，編織機(jī)23位于轉(zhuǎn)盤1的上方，轉(zhuǎn)盤1下方設(shè)置有導(dǎo)向輪 15，芯線24通過導(dǎo)向輪15通過轉(zhuǎn)盤1的中心孔并上升至編織機(jī)23，其中，轉(zhuǎn)盤1的中心設(shè)置有芯線固定件6，從中心孔穿過的芯線24穿過芯線固定件6后上升至編織機(jī)23?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)速和方向繼而來任意調(diào)節(jié)引流線的纏繞節(jié)距和方向。

該電纜屏蔽編織機(jī)引流線結(jié)構(gòu)還具有引流線斷線整機(jī)停機(jī)功能，具體的，轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有引流卷3以及若干個(gè)壓輪5，引流卷3通過引流架2固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1上，引流卷3上纏繞有引流線4，引流線4依次通過若干個(gè)壓輪5并隨芯線24上升至編織機(jī)23，隨著轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動(dòng)，引流線4被纏繞在被編織的芯線 24上。為了使壓輪5能較好的將引流線4引導(dǎo)至被編織的芯線24上，則壓輪5 與水平面相傾斜。本實(shí)施例中的壓輪5的角度可以調(diào)節(jié)，具體的，壓輪5設(shè)置在壓輪底座22上，壓輪底座22設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1上，壓輪5與壓輪底座22通過轉(zhuǎn)軸20連接，壓輪底座22上設(shè)置有用以鎖緊轉(zhuǎn)軸20的鎖緊螺栓，需要調(diào)節(jié)壓輪 5角度時(shí)，旋送鎖緊螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪5，當(dāng)將壓輪5轉(zhuǎn)動(dòng)至合適角度后，再旋緊鎖緊螺栓即可。

如圖3、4所示，轉(zhuǎn)盤1上還設(shè)置有擺桿檢測部，擺桿檢測部包括連接軸8、擺桿9、導(dǎo)電桿10以及固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1上的連接架7，連接軸8穿過連接架7且沿轉(zhuǎn)盤1的徑向設(shè)置，擺桿9設(shè)置在連接軸8靠近轉(zhuǎn)盤1圓心的一端，擺桿9的自由端搭在引流線4上，導(dǎo)電桿10固定在連接軸8的另一端，導(dǎo)電桿10延伸至轉(zhuǎn)盤1外，轉(zhuǎn)盤1一側(cè)的下方設(shè)置有控制設(shè)備的電機(jī)12通斷的金屬彈片11，如圖4所示，當(dāng)引流線4斷裂，連接軸8通過擺桿9的重力作用轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)電桿10能接觸到金屬彈片 11。

如圖1、2所示，為了防止轉(zhuǎn)盤1在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傾斜，則轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有配重砝碼 17，配重砝碼17與引流卷3位于轉(zhuǎn)盤1的兩端，配重砝碼17套設(shè)在砝碼軸21上。配重砝碼17的數(shù)量根據(jù)需求而定，當(dāng)引流卷3上的引流線4較少時(shí)，可以配以少點(diǎn)的配重砝碼17；當(dāng)引流卷3上的引流線4較多時(shí)，可以配以多點(diǎn)的配重砝碼17。

為避免芯線24過長，為防止在編織過程中出現(xiàn)晃動(dòng)，則芯線固定件6上設(shè)置有芯線定位架18，芯線定位架18與芯線平行，芯線定位架18上設(shè)置有芯線定位環(huán)19，芯線24穿過芯線定位環(huán)19。

本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)部包括主驅(qū)動(dòng)輪13、從動(dòng)輪16以及同步帶14，電機(jī)12 設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1的一側(cè)，主驅(qū)動(dòng)輪13設(shè)置在電機(jī)12的輸出軸的端部，從動(dòng)輪16 設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1的底部，主驅(qū)動(dòng)輪13、從動(dòng)輪16均設(shè)置有齒輪，同步帶14套設(shè)在主驅(qū)動(dòng)輪13、從動(dòng)輪16上并分別與其嚙合。電機(jī)12驅(qū)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過同步帶14帶動(dòng)從動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)輪16固定在轉(zhuǎn)盤1底部，則會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。