本實用新型涉及一種網(wǎng)絡接口設備，特別涉及一種網(wǎng)線水晶頭。

背景技術：

水晶頭是一種能沿固定方向插入并自動防止脫落的塑料接頭，通常稱之為RJ-45連接器。之所以把它稱之為“水晶頭”，是因為它的外表晶瑩透亮的原因。水晶頭適用于設備間或水平子系統(tǒng)的現(xiàn)場端接，外殼材料采用高密度聚乙烯。每條雙絞線兩頭通過安裝水晶頭與網(wǎng)卡和集線器（或交換機）相連。目前，水晶頭的使用非常普遍，但是，現(xiàn)有技術中的水晶頭還存在以下缺失：其一、水晶頭后端通常未設置二次注膠腔，不利于雙絞線的固定；其二、水晶頭前端的插線通道為圓形線孔，孔壁較多較薄，不利于注塑成型，特別是當采用36穴位、72穴位甚至更多穴位的注塑成型模具時，水晶頭的插線通道成型良率較低；其三、金屬卡接觸片卡接雙絞線的卡接緊固度不強，容易出現(xiàn)卡接松動的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種能二次注膠、注塑成型良率高、金屬卡接觸片卡接雙絞線緊固度強的網(wǎng)線水晶頭。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種網(wǎng)線水晶頭，包括：

一體成型的水晶頭本體，水晶頭本體的后端設有進線口，該進線口內具有用于二次注膠的注膠腔；水晶頭本體的前端設有插線通道，插線通道的上壁及下壁分別設置若干橫截面為三角形的長條，上壁的長條與下壁的長條上下對稱、相互配合，在插線通道內形成若干線孔，線孔的前端下方設有卡接槽，卡接槽包括限位部及滑動部；

金屬卡接觸片，包括肩部及棘爪部，所述肩部安裝于卡接槽的限位部中，所述棘爪部滑動地安裝于卡接槽的滑動部中，棘爪部上端開叉，具有三條交錯排列的棘爪，棘爪部的上端與所述線孔的位置相對應。

作為對本實用新型的進一步闡述：

優(yōu)選地，所述水晶頭本體的注膠腔上側腔壁為拱形腔壁，水晶頭本體的插線通道下方豎直設有至少兩片強化支撐板，該強化支撐板的長度方向與插線通道的長度方向相垂直。

優(yōu)選地，所述線孔及金屬卡接觸片的數(shù)量均為8個，兩者上下對應，相互卡接配合。

優(yōu)選地，所述金屬卡接觸片的整體高度為4.04mm～4.06mm，棘爪部開叉高度為1.80mm～2.00mm，肩部寬度為3.49mm～3.51mm，棘爪部寬度為2.20mm～2.30mm，棘爪部厚度為厚度為0.45mm～0.50mm。

優(yōu)選地，所述金屬卡接觸片為一體成型的磷銅卡接觸片。

優(yōu)選地，所述線孔的形狀呈八角形，線孔高度為0.99mm～1.01mm，寬度為0.88～0.89mm。

本實用新型的有益效果是：其一、本實用新型水晶頭本體的后端進線口內具有用于二次注膠的注膠腔，當卡接雙絞線后，能在注膠腔中灌膠，使雙絞線與水晶頭本體緊密連接；其二、由于插線通道的上壁及下壁分別設置若干橫截面為三角形的長條，上壁的長條與下壁的長條上下對稱、相互配合，在插線通道內形成若干線孔，因此，水晶頭前端的插線通道無需傳統(tǒng)水晶頭的孔壁，有利于注塑成型，特別適合于36穴位、72穴位甚至更多穴位的注塑成型模具，并且，線孔呈八角形，還能增大雙絞線在線孔中的旋轉摩擦力，使雙絞線連接更穩(wěn)定；其三、本實用新型的金屬卡接觸片包括肩部及棘爪部，棘爪部上端開叉，具有三條交錯排列的棘爪，棘爪部的上端與所述線孔的位置相對應，因此，棘爪部能往上刺破雙絞線并穩(wěn)固地卡緊雙絞線，不易出現(xiàn)卡接松動問題。

附圖說明

圖1為網(wǎng)線水晶頭的前端結構圖。

圖2為網(wǎng)線水晶頭的后端結構圖。

圖3為圖2中A部分的局部放大圖。

圖4為網(wǎng)線水晶頭的縱剖視圖。

圖5為網(wǎng)線水晶頭的底端結構圖。

圖6為網(wǎng)線水晶頭的頂端結構圖。

圖7為網(wǎng)線水晶頭的金屬卡接觸片結構圖。

圖8為網(wǎng)線水晶頭的金屬卡接觸片側部結構圖。

圖中：100.水晶頭本體；1.進線口；11.注膠腔；111.拱形腔壁；2.插線通道；21.長條；22.線孔；3.卡接槽；31.限位部；32.滑動部；4.金屬卡接觸片；41.肩部；42.棘爪部；5.強化支撐板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。

如圖1～圖8所示，本實用新型為一種網(wǎng)線水晶頭，包括：

一體成型的水晶頭本體100，水晶頭本體100的后端設有進線口1，該進線口內具有用于二次注膠的注膠腔11；水晶頭本體100的前端設有插線通道2，插線通道的上壁及下壁分別設置若干橫截面為三角形的長條21，上壁的長條21與下壁的長條21上下對稱、相互配合，在插線通道2內形成若干線孔22，線孔22的前端下方設有卡接槽3，卡接槽3包括限位部31及滑動部32；

金屬卡接觸片4，包括肩部41及棘爪部42，所述肩部41安裝于卡接槽3的限位部31中，所述棘爪部42滑動地安裝于卡接槽3的滑動部32中，棘爪部42上端開叉，具有三條交錯排列的棘爪，棘爪部42的上端與所述線孔22的位置相對應。

如圖2、圖4和圖5所示，所述水晶頭本體100的注膠腔11上側腔壁為拱形腔壁111，水晶頭本體100的插線通道2下方豎直設有至少兩片強化支撐板5，該強化支撐板5的長度方向與插線通道2的長度方向相垂直。通過設置拱形腔壁111，使水晶頭本體100上壁的抗壓強度大大增加，通過設置兩強化支撐板5，使水晶頭本體100下壁的抗壓強度大大增加，這樣無需在水晶頭本體外套裝金屬保護蓋。

如圖1、圖2和圖5所示，所述線孔22及金屬卡接觸片4的數(shù)量均為8個，兩者上下對應，相互卡接配合。

如圖7和圖8所示，所述金屬卡接觸片4的整體高度L1為4.04mm～4.06mm，優(yōu)選為4.05mm；棘爪部開叉高度L2為1.80mm～2.00mm，優(yōu)選為1.9mm；肩部寬度L3為3.49mm～3.51mm，優(yōu)選為3.5mm；棘爪部寬度L4為2.20mm～2.30mm，優(yōu)選為2.25mm；棘爪部厚度L5為0.45mm～0.50mm，優(yōu)選為0.45mm。采用這一尺寸的金屬卡接觸片4，既能保證較小的尺寸，又能保證良好的導電性，更能保證良好的卡接強度。

在上述技術方案中，所述金屬卡接觸片4為一體成型的磷銅卡接觸片，磷銅卡接觸片具有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等優(yōu)良的物理、化學和力學性能。

如圖2和圖3所示，為便于文字闡述，圖3中三角形的長條之間用虛線連接，所述線孔22的形狀呈八角形，線孔高度L6為0.99mm～1.01mm，寬度L7為0.88～0.89mm，這樣的線孔能增大雙絞線在線孔中的旋轉摩擦力，使雙絞線連接更穩(wěn)定。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施方式，凡是依據(jù)本實用新型的技術方案對以上的實施方式所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。