本實(shí)用新型涉及一種固封極柱，特別是一種雙極散熱風(fēng)道固封極柱。

背景技術(shù)：

固封極柱是將真空滅弧室(Vacuum interruptor)和斷路器(Circuit-breaker)相關(guān)的導(dǎo)電零件同時(shí)嵌入到環(huán)氧樹脂或熱塑性材料這類容易固化的固體絕緣材料中形成極柱，使整個(gè)斷路器極柱成為一個(gè)整體的部件。

通常情況下，40.5kV固封極柱，上下出線中心距只有328mm，最大也就400mm左右。但對(duì)于電流3000A以上產(chǎn)品，由于工作電流大、發(fā)熱量高，上下出線處必須考慮散熱，也就是要增加散熱風(fēng)道；由于40.5kV產(chǎn)品電壓較高，要求爬電距離在810mm以上，這類產(chǎn)品的散熱風(fēng)道必須采取相對(duì)應(yīng)的措施，以解決絕緣問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種雙極散熱風(fēng)道固封極柱。本實(shí)用新型具有散熱效果好，絕緣性能好，易脫模的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種雙極散熱風(fēng)道固封極柱，包括有真空滅弧室，真空滅弧室外設(shè)有絕緣殼體，絕緣殼體的上端和下端分別超過真空滅弧室的頂部和底部，分別形成上散熱腔和下散熱腔；所述絕緣殼體內(nèi)分布有上下貫穿的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道，第一風(fēng)道的上端與上散熱腔導(dǎo)通，第二風(fēng)道與下散熱腔之間設(shè)有導(dǎo)通第二風(fēng)道與下散熱腔的第三風(fēng)道。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型通過采用上下貫穿的風(fēng)道設(shè)計(jì)，增加了風(fēng)道的距離，增強(qiáng)了風(fēng)道效應(yīng)的作用，散熱效果更加有效。

2、本實(shí)用新型通過在絕緣殼體外分別設(shè)計(jì)了兩個(gè)及兩以上獨(dú)立的散熱風(fēng)道，一個(gè)風(fēng)道用于真空滅弧室頂部的上散熱腔散熱，另一風(fēng)道用于下出線散熱，兩個(gè)風(fēng)道相互獨(dú)立，互不影響，增加了絕緣筒內(nèi)風(fēng)道的爬電距離，保證了絕緣要求。

3、本實(shí)用新型的風(fēng)道采用上下對(duì)穿的設(shè)計(jì)，使得制品在成形后能夠方便脫模，這樣也便于制造。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-真空滅弧室，2-絕緣殼體，3-上散熱腔，4-下散熱腔，5-第一風(fēng)道，6-第二風(fēng)道，7-第三風(fēng)道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：

實(shí)施例：一種雙極散熱風(fēng)道固封極柱，如附圖1所示，包括有真空滅弧室1，真空滅弧室1外設(shè)有絕緣殼體2，絕緣殼體2的上端和下端分別超過真空滅弧室1的頂部和底部，分別形成上散熱腔3和下散熱腔4；所述絕緣殼體2內(nèi)分布有上下貫穿的第一風(fēng)道5和第二風(fēng)道6，第一風(fēng)道5的上端與上散熱腔3導(dǎo)通，下端延伸至絕緣殼體2的下端沿，第二風(fēng)道6與下散熱腔4之間設(shè)有導(dǎo)通第二風(fēng)道6與下散熱腔4的第三風(fēng)道7，第二風(fēng)道6的上下端分別延伸至絕緣殼體2的上端沿和下端沿。

制作時(shí)，設(shè)置好真空滅弧室1在模具中的位置，然后注入殼體材料成形，脫模。工作時(shí)，一股冷空氣流從第一風(fēng)道5的底端進(jìn)入，向上帶走熱量并從上散熱腔3排出，另一股冷空氣流從下散熱腔4的底部進(jìn)入，帶走下出線處的熱量，然后經(jīng)第三風(fēng)道7流入第二風(fēng)道6，并從第二風(fēng)道6的頂部排出。