本實(shí)用新型涉及一種固封極柱,特別是一種固封極柱用的絕緣防塵防水式散熱罩。
背景技術(shù):
固封極柱是將真空滅弧室(Vacuum interruptor)和斷路器(Circuit-breaker)相關(guān)的導(dǎo)電零件同時嵌入到環(huán)氧樹脂或熱塑性材料這類容易固化的固體絕緣材料中形成極柱,使整個斷路器極柱成為一個整體的部件。
通常情況下,40.5kV固封極柱,上下出線中心距只有328mm,最大也就400mm左右。但對于電流3000A以上產(chǎn)品,由于工作電流大、發(fā)熱量高,上下出線處必須考慮散熱,也就是要增加散熱風(fēng)道,并在固封極柱真空滅弧室靜端設(shè)置散熱架散熱。以往的設(shè)計,固封極柱頂部都是開放式設(shè)計,因此,散熱架容易進(jìn)入灰塵或雨水。灰塵沉積在固封極柱頂部的散熱架上,不便于熱量的散失;雨水會影響斷路器的絕緣,影響設(shè)備性能和壽命;同時,由于40.5kV產(chǎn)品電壓較高,要求爬電距離在810mm以上,這類產(chǎn)品的散熱風(fēng)道必須采取相對應(yīng)的措施,以解決絕緣問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種固封極柱用的絕緣防塵防水式散熱罩。本實(shí)用新型具有防塵防水,絕緣性能好,易脫模的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種固封極柱用的絕緣防塵防水式散熱罩,包括有截面為倒U形的散熱罩本體,散熱罩本體的頂部設(shè)有防塵板,防塵板與散熱罩本體的頂部之間設(shè)有橫向的風(fēng)道,防塵板下方的散熱罩本體的頂部設(shè)有散熱孔。
前述的固封極柱用的絕緣防塵防水式散熱罩,所述散熱罩本體底部的端沿上設(shè)有榫頭或隼槽。
前述的固封極柱用的絕緣防塵防水式散熱罩,所述散熱罩本體的內(nèi)壁設(shè)有螺旋凸筋。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型通過在散熱罩本體上設(shè)置防塵板,防塵板可防止灰塵和雨水進(jìn)入散熱罩內(nèi)真空滅弧室靜端的散熱架上,具有較好的防塵防水效果,同時,通過在防塵板下方的散熱罩本體的頂部設(shè)置散熱孔,與設(shè)置在極柱內(nèi)的冷卻風(fēng)道連通,在防塵防水的前提下,還保證了散熱效果。
2、本實(shí)用新型通過在散熱罩本體的下端沿設(shè)置榫頭或隼槽,使得散熱罩本體可以單獨(dú)制作,更加便于生產(chǎn),且降低了生產(chǎn)成本,同時,便于安裝,安裝更牢固。
3、本實(shí)用新型通過在散熱罩本體內(nèi)設(shè)置螺旋凸筋,大大增加了散熱架本體內(nèi)的爬電距離,保證了固封極柱的絕緣要求,且更加便于脫模。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型與固封極柱連接時的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1-散熱罩,2-防塵板,3-第四風(fēng)道,4-第三風(fēng)道,5-榫頭,6-第二螺旋凸筋,7-絕緣殼體,8-隼槽,9-第一風(fēng)道,10-第一螺旋凸筋,11-傘裙,12-中空腔,13-第二風(fēng)道,14-真空滅弧室。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例:
實(shí)施例:一種固封極柱用的絕緣防塵防水式散熱罩,如附圖1所示,包括有截面為倒U形的散熱罩本體1,散熱罩本體1的頂部設(shè)有防塵板2,防塵板2與散熱罩本體1的頂部之間設(shè)有橫向的風(fēng)道3,防塵板2下方的散熱罩本體1的頂部設(shè)有散熱孔4。
所述散熱罩本體1底部的端沿上設(shè)有榫頭5或隼槽。
所述散熱罩本體1的內(nèi)壁設(shè)有螺旋凸筋6。
使用時,將本實(shí)用新型通過與設(shè)于固封極柱絕緣殼體7頂部的隼槽8或榫頭配合連接,固封極柱包括有真空滅弧室14,真空滅弧室14外設(shè)有絕緣殼體7,絕緣殼體7下部設(shè)有傘裙11;所述絕緣殼體7內(nèi)分布有縱向的第一風(fēng)道9(第一風(fēng)道9沿絕緣殼體7的周向分布,根據(jù)散熱需求設(shè)置第一風(fēng)道9的數(shù)量),第一風(fēng)道9的內(nèi)壁設(shè)有第一螺旋凸筋10,第一風(fēng)道9的上端與所述散熱罩本體1的內(nèi)部導(dǎo)通,絕緣殼體7的底部設(shè)有連接傘裙11的中空腔12和第一風(fēng)道9的第二風(fēng)道13。