本實(shí)用新型涉及二極管支腳點(diǎn)銀膠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置。

背景技術(shù)：

二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置是一種用于對(duì)二極管支腳進(jìn)行焊接并點(diǎn)銀膠的裝置，而本實(shí)用新型二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置主要由壓縮機(jī)、銀膠箱、電動(dòng)機(jī)、配電柜、傳送帶、烙鐵頭和出料口這七個(gè)部分組成，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置的種類越來(lái)越多，對(duì)于二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置需求越來(lái)越高。

而現(xiàn)在使用的二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置還多多少少的存在一些不足，比如現(xiàn)在使用的二極管支腳大多只使用普通的錫焊進(jìn)行焊接，使得二極管的支腳不是非常的穩(wěn)固，在使用時(shí)由于高溫容易發(fā)生支腳脫落而無(wú)法使用，而且有的沒(méi)有使用銀膠輔助焊接，使得在使用過(guò)程中的高溫作用下不能夠很好的進(jìn)行導(dǎo)電，無(wú)法滿足使用的需要，所以針對(duì)這種情況的存在，現(xiàn)在需要進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在使用的二極管支腳大多只使用普通的錫焊進(jìn)行焊接，使得二極管的支腳不是非常的穩(wěn)固，在使用時(shí)由于高溫容易發(fā)生支腳脫落而無(wú)法使用，而且有的沒(méi)有使用銀膠輔助焊接，使得在使用過(guò)程中的高溫作用下不能夠很好的進(jìn)行導(dǎo)電的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置，包括擠壓板、銀膠箱、電動(dòng)機(jī)、連接軸、控制面板、支撐柱、轉(zhuǎn)輪、出料口、烙鐵頭和支腳，所述擠壓板與活塞相連接，且活塞與壓縮機(jī)內(nèi)部相連接通，所述銀膠箱上設(shè)置有加料口，且其與橫桿相連接，所述電動(dòng)機(jī)與橫桿相連接，且其上設(shè)置有凸輪，所述連接軸貫穿橫桿與立柱相連接，且立柱與橫桿之間通過(guò)彈簧相連接，所述控制面板與立柱相連接，且其底端設(shè)置有配電柜，所述支撐柱與底座相連接，且其上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)輪與傳送帶相連接，且傳送帶上設(shè)置有卡槽，所述出料口通過(guò)導(dǎo)管與銀膠箱內(nèi)部相連通，所述烙鐵頭與烙鐵芯內(nèi)部相連通，所述支腳和連接支柱相連接。

優(yōu)選的，所述擠壓板呈圓形，且其上下移動(dòng)距離范圍為0-10cm。

優(yōu)選的，所述橫桿上下移動(dòng)距離范圍為0-5cm，且其繞連接軸旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-30°。

優(yōu)選的，所述傳送帶上等距設(shè)置有卡槽，且每個(gè)卡槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)二極管。

優(yōu)選的，所述支腳在二極管的兩端各設(shè)置有一個(gè)，且其與連接支柱相焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置，結(jié)合現(xiàn)在使用的二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，本二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置在傳統(tǒng)的錫焊裝置上增加了自動(dòng)化的銀膠涂抹裝置，使得支腳焊接之后在使用過(guò)程中不會(huì)由于高溫而發(fā)生脫落，并且銀膠的加入使得之間的導(dǎo)電性能更加的穩(wěn)定，不會(huì)由于高溫而出現(xiàn)接觸不良的情況，而導(dǎo)致二極管無(wú)法使用。并且本裝置為一種自動(dòng)化的裝置，使得二極管的支腳焊接速度更加快捷，生產(chǎn)效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳送帶俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擠壓板，2、活塞，3、壓縮機(jī)，4、銀膠箱，5、加料口，6、凸輪，7、立柱，8、電動(dòng)機(jī)，9、橫桿，10、連接軸，11、彈簧，12、控制面板，13、配電柜，14、支撐柱，15、電動(dòng)機(jī)，16、底座，17、轉(zhuǎn)輪，18、傳送帶，19、出料口，20、烙鐵頭，21、導(dǎo)管，22、烙鐵芯，23、卡槽，24、支腳，25、連接支柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置，包括擠壓板1、活塞2、壓縮機(jī)3、銀膠箱4、加料口5、凸輪6、立柱7、電動(dòng)機(jī)8、橫桿9、連接軸10、彈簧11、控制面板12、配電柜13、支撐柱14、電動(dòng)機(jī)15、底座16、轉(zhuǎn)輪17、傳送帶18、出料口19、烙鐵頭20、導(dǎo)管21、烙鐵芯22、卡槽23、支腳24和連接支柱25，擠壓板1與活塞2相連接，且活塞2與壓縮機(jī)3內(nèi)部相連接通，擠壓板1呈圓形，且其上下移動(dòng)距離范圍為0-10cm，銀膠箱4上設(shè)置有加料口5，且其與橫桿9相連接，電動(dòng)機(jī)8與橫桿9相連接，且其上設(shè)置有凸輪6，連接軸10貫穿橫桿9與立柱7相連接，且立柱7與橫桿9之間通過(guò)彈簧11相連接，橫桿9上下移動(dòng)距離范圍為0-5cm，且其繞連接軸10旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-30°，控制面板12與立柱7相連接，且其底端設(shè)置有配電柜13，支撐柱14與底座16相連接，且其上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)15，轉(zhuǎn)輪17與傳送帶18相連接，且傳送帶18上設(shè)置有卡槽23，傳送帶18上等距設(shè)置有卡槽23，且每個(gè)卡槽23內(nèi)設(shè)置有一個(gè)二極管，出料口19通過(guò)導(dǎo)管21與銀膠箱4內(nèi)部相連通，烙鐵頭20與烙鐵芯22內(nèi)部相連通，支腳24和連接支柱25相連接，支腳24在二極管的兩端各設(shè)置有一個(gè)，且其與連接支柱25相焊接。

工作原理：在使用該二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置之前，需要對(duì)整個(gè)二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解，首先通過(guò)加料口5將銀膠箱4內(nèi)添加滿銀膠，然后通過(guò)控制面板12設(shè)置相關(guān)參數(shù)并同時(shí)調(diào)節(jié)好傳送帶18的移動(dòng)速度，然后通過(guò)電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸輪6驅(qū)動(dòng)橫桿9上下移動(dòng)，并且同時(shí)壓縮機(jī)3會(huì)驅(qū)動(dòng)擠壓板1下降使得銀膠箱4內(nèi)的銀膠從出料口19上流出滴到連接支柱25上，與此同時(shí)出料口19會(huì)對(duì)支腳24進(jìn)行焊接，這就是整個(gè)二極管支腳點(diǎn)銀膠裝置的工作過(guò)程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。