本實(shí)用新型涉及一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備，特別涉及一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置。

背景技術(shù)：

斷路器為一種當(dāng)電路出現(xiàn)故障時(shí)可切斷電路對(duì)其實(shí)施保護(hù)的組合開關(guān)。斷路器的電磁系統(tǒng)中具有可供電路連接或分?jǐn)嗟膭?dòng)、靜觸頭，動(dòng)、靜觸頭在加工過程中需要對(duì)其上焊接導(dǎo)電性能較好的銀片。傳統(tǒng)的焊接方式為手工焊接，不僅效率低，而且焊接質(zhì)量難以保障。

經(jīng)過該領(lǐng)域技術(shù)人員不斷的研發(fā)，市場(chǎng)上出現(xiàn)一些可實(shí)施自動(dòng)焊接的焊接裝置，此類焊接裝置具有夾具及與夾具對(duì)應(yīng)設(shè)置的焊接頭，在使用過程中，需要人工將工件放置于夾具中，然后實(shí)施焊接，雖然代理傳統(tǒng)的手工焊接，但其放料過程較為繁瑣，其加工效率仍然較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高加工效率、可自動(dòng)持續(xù)送料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置，其特征在于：包括有機(jī)座、架設(shè)于機(jī)座上的安裝架、架設(shè)于安裝架上的轉(zhuǎn)料盤、可與轉(zhuǎn)料盤銜接的輸送軌道、與輸送軌道聯(lián)動(dòng)的平振器及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)料盤的驅(qū)動(dòng)組件，所述的轉(zhuǎn)料盤上開設(shè)有供靜觸頭放置的放置卡槽，安裝架上設(shè)有靜觸頭輸入工位及靜觸頭輸出工位，機(jī)座上位于靜觸頭輸出工位處設(shè)有可將轉(zhuǎn)料盤放置卡槽內(nèi)的靜觸頭輸出的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將靜觸頭輸送至焊接機(jī)構(gòu)處實(shí)施焊接時(shí)，可通過振動(dòng)料盤將排列有序的靜觸頭輸送至輸送軌道上，進(jìn)入到輸送軌道中的靜觸頭通過平振器的振動(dòng)使靜觸頭處于輸送軌道上移動(dòng)，直至移動(dòng)安裝架的靜觸頭輸入工位處并進(jìn)入到轉(zhuǎn)料盤的放置卡槽中，此時(shí)可通過驅(qū)動(dòng)組件對(duì)轉(zhuǎn)料盤實(shí)施驅(qū)動(dòng)，促使轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)料盤上的放置卡槽旋轉(zhuǎn)至靜觸頭輸出工位處時(shí)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)將放置卡槽中的靜觸頭推出，轉(zhuǎn)料盤再次通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，使其上的放置卡槽回復(fù)至靜觸頭輸入工位處實(shí)施再一次的轉(zhuǎn)運(yùn)，依次循環(huán)，可持續(xù)實(shí)施送料，且送料過程無需人工操作，加快了輸送速度，提高了加工效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：驅(qū)動(dòng)組件包括有架設(shè)于機(jī)座上的氣缸、與氣缸聯(lián)動(dòng)的齒條及與轉(zhuǎn)料盤固設(shè)且與齒條嚙合的齒輪；所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有推動(dòng)氣缸及與推動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的推動(dòng)塊，推動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有可延伸至轉(zhuǎn)料盤的放置卡槽內(nèi)并與該放置卡槽適配的推動(dòng)件。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，而且運(yùn)行時(shí)的更為合理及緊湊。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)料盤為盤狀體，安裝架包括有主板及與主板層疊固定的輔板，主板與輔板之間具有供轉(zhuǎn)料盤安裝的安裝空間。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)時(shí)更為平穩(wěn)，從而對(duì)靜觸頭的進(jìn)入及輸出過程更為順暢。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部分解示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)料盤的立體示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中推動(dòng)機(jī)構(gòu)中推動(dòng)塊的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖5所示的一種斷路器觸頭組件裝配設(shè)備的靜觸頭輸送裝置，包括有機(jī)座1、架設(shè)于機(jī)座1上的安裝架2、架設(shè)于安裝架2上的轉(zhuǎn)料盤3、可與轉(zhuǎn)料盤3銜接的輸送軌道4、與輸送軌道4聯(lián)動(dòng)的平振器5及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)料盤3的驅(qū)動(dòng)組件6，轉(zhuǎn)料盤3上開設(shè)有供靜觸頭放置的放置卡槽31，安裝架2上設(shè)有靜觸頭輸入工位21及靜觸頭輸出工位22，機(jī)座1上位于靜觸頭輸出工位22處設(shè)有可將轉(zhuǎn)料盤3放置卡槽31內(nèi)的靜觸頭輸出的推動(dòng)機(jī)構(gòu)7。上述方案中，當(dāng)需要將靜觸頭輸送至焊接機(jī)構(gòu)處實(shí)施焊接時(shí)，可通過振動(dòng)料盤將排列有序的靜觸頭輸送至輸送軌道4上，進(jìn)入到輸送軌道4中的靜觸頭通過平振器5的振動(dòng)使靜觸頭處于輸送軌道4上移動(dòng)，直至移動(dòng)安裝架2的靜觸頭輸入工位21處并進(jìn)入到轉(zhuǎn)料盤3的放置卡槽31中，此時(shí)可通過驅(qū)動(dòng)組件6對(duì)轉(zhuǎn)料盤3實(shí)施驅(qū)動(dòng)，促使轉(zhuǎn)料盤3旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)料盤3上的放置卡槽31旋轉(zhuǎn)至靜觸頭輸出工位22處時(shí)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)7將放置卡槽31中的靜觸頭推出，轉(zhuǎn)料盤3再次通過驅(qū)動(dòng)組件6驅(qū)動(dòng)，使其上的放置卡槽31回復(fù)至靜觸頭輸入工位21處實(shí)施再一次的轉(zhuǎn)運(yùn)，依次循環(huán)，可持續(xù)實(shí)施送料，且送料過程無需人工操作，加快了輸送速度，提高了加工效率。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件6包括有架設(shè)于機(jī)座1上的氣缸61、與氣缸61聯(lián)動(dòng)的齒條62及與轉(zhuǎn)料盤3固設(shè)且與齒條62嚙合的齒輪63；推動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括有推動(dòng)氣缸71及與推動(dòng)氣缸71聯(lián)動(dòng)的推動(dòng)塊72，推動(dòng)塊72的一側(cè)設(shè)有可延伸至轉(zhuǎn)料盤3的放置卡槽31內(nèi)并與該放置卡槽31適配的推動(dòng)件73。當(dāng)然，需要說明的是，驅(qū)動(dòng)組件6也可為電機(jī)以及與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的齒輪組，也是可行的。轉(zhuǎn)料盤3上的放置卡槽31以及推動(dòng)件73的形狀可根據(jù)靜觸頭的形狀實(shí)施設(shè)定。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的轉(zhuǎn)料盤3為盤狀體，安裝架2包括有主板23及與主板23層疊固定的輔板24，主板23與輔板24之間具有供轉(zhuǎn)料盤3安裝的安裝空間25。當(dāng)然，轉(zhuǎn)料盤3也可為矩形或三角狀設(shè)置，都是可行的。主板23與輔板24之間可通過緊固件連接，也可為一體加工成型。