本實用新型涉及插針機反針片安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動插針機的針片安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

自動插針機是為各類線圈、變壓器的絕緣骨架插入接線柱而提供的裝置，自動插針機廣泛應(yīng)用于：各類電子變壓器線圈骨架、繼電器線圈骨架、風扇馬達線圈骨架、微型電機線圈骨架、步進電機線圈骨架、高低包線圈骨架、充電器線圈骨架、電感線圈骨架、中周線圈骨架、節(jié)能燈線圈骨架、汽車點火線圈骨架、連接器及其它各種需要插針的塑膠件的專業(yè)插針?，F(xiàn)有的自動插針機存在著壓針和插針動作分別通過不同的驅(qū)動裝置分別完成的缺陷，使插針機結(jié)構(gòu)復雜化。

但是，對于反針片安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計，現(xiàn)有技術(shù)采用振動盤把針片推入正反轉(zhuǎn)向軸里，由感應(yīng)器給出信息使軸正反方向轉(zhuǎn)出，然后頂出針片。其缺點在于，正反轉(zhuǎn)向軸容易卡針片，感應(yīng)器有時感應(yīng)不到導致頻繁出反針片現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動插針機的針片安裝結(jié)構(gòu)，包括振動盤，所述振動盤上表面的一端設(shè)有安裝塊，另一端設(shè)有過針片槽，所述安裝塊上安裝有定位塊，所述定位塊上設(shè)有定位螺絲，且定位塊只有部分與安裝塊重合，其突出部分的下表面設(shè)有過濾針頭。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝塊設(shè)有兩個，并且其長度相同，寬度不同，寬度較大的安裝塊安裝定位塊，且兩個安裝塊之間互相不接觸。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個所述安裝塊之間的距離為5-20cm。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾針頭的長度為2-10cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在振動盤上增加定位塊，利用針片本身有凹位的特點，設(shè)計出過濾針頭，如果是反方向過針片時會自動掉落到振動盤里，100％杜絕出反針片問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-振動盤；2-安裝塊；3-過針片槽；4-定位塊；5-定位螺絲；6- 定位螺絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動插針機的針片安裝結(jié)構(gòu)，包括振動盤1，所述振動盤1上表面的一端設(shè)有安裝塊2，另一端設(shè)有過針片槽3，所述安裝塊2上安裝有定位塊4，所述定位塊4上設(shè)有定位螺絲5，且定位塊4只有部分與安裝塊2重合，其突出部分的下表面設(shè)有過濾針頭6，所述安裝塊2設(shè)有兩個，并且其長度相同，寬度不同，寬度較大的安裝塊2安裝定位塊4，且兩個安裝塊2之間互相不接觸，兩個所述安裝塊之間的距離為5-20cm，所述過濾針頭的長度為2-10cm。

本實用新型在振動盤上增加定位塊，利用針片本身有凹位的特點，設(shè)計出過濾針頭，如果是反方向過針片時會自動掉落到振動盤里，100％杜絕出反針片問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。