本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種成本低、機(jī)械性能強(qiáng)且防水性能好的平滑鋁套高防水鐵路電纜。

背景技術(shù)：

近年來，鐵路電纜對(duì)電纜壽命有更高要求，而阻水性能的優(yōu)劣是影響電纜壽命的關(guān)鍵因素，并且安裝敷設(shè)環(huán)境也日益惡劣，這勢(shì)必需要一種更為穩(wěn)定的阻水結(jié)構(gòu)去解決這一矛盾；現(xiàn)有的鐵路電纜結(jié)構(gòu)屏蔽和鎧裝結(jié)構(gòu)的接地不當(dāng)引起內(nèi)護(hù)套擊穿的問題，而這一問題嚴(yán)重困擾著線路電氣人員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種成本低、機(jī)械性能強(qiáng)且防水性能好的平滑鋁套高防水鐵路電纜。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的：

一種平滑鋁套高防水鐵路電纜，包括導(dǎo)體和依次設(shè)置在導(dǎo)體外的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層，其特征在于：所述的絕緣屏蔽層外設(shè)有緩沖阻水帶層，緩沖阻水帶層上設(shè)有繞包鋁帶，繞包鋁帶外焊接有平鋁護(hù)套，平鋁護(hù)套外設(shè)有外護(hù)套。

所述平鋁護(hù)套的厚度與繞包鋁帶的厚度比值為8～4：1。

所述繞包鋁帶的繞包間隙率為45%～50%。

所述的平鋁護(hù)套和外護(hù)套之間設(shè)有熱熔膠層，熱熔膠層使得平鋁護(hù)套和外護(hù)套之間緊密粘結(jié)且避免相對(duì)滑動(dòng)。

所述外護(hù)套的外側(cè)涂覆石墨或擠出半導(dǎo)電層用作電極。

所述電纜的金屬部分連接時(shí)采用銅殼連接。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過采用平鋁護(hù)套代替屏蔽+鎧裝結(jié)構(gòu)，能夠在原有的承載短路電流和機(jī)械外力作用功能不變的情況下，降低電纜成本，且電纜外徑變小、重量變輕，增大了交貨長度；通過在半導(dǎo)電緩沖阻水帶層上設(shè)置繞包鋁帶，能夠使焊接平鋁護(hù)套時(shí)產(chǎn)生的熱量盡快擴(kuò)散，保護(hù)纖芯，且平鋁護(hù)套的厚度與繞包鋁帶的厚度比值為8～6：1，厚度的合理配比使得過多熱量散發(fā)而不影響電纜纖芯，滿足客戶不同短路電流需求、降低成本。

本實(shí)用新型通過在平鋁護(hù)套外擠出一層熱熔膠層來替代瀝青或者瀝青漆起到防腐作用，且保證平鋁護(hù)套與外護(hù)套的材料之間緊密粘接，不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象；通過在外護(hù)套外涂覆石墨或擠出半導(dǎo)電層作電極，能夠在電纜敷設(shè)完成后對(duì)電纜的外護(hù)套進(jìn)行直流電壓試驗(yàn)，以測(cè)試電纜的外護(hù)套是否在敷設(shè)過程中破損。

本實(shí)用新型通過采用平鋁護(hù)套代替屏蔽+鎧裝結(jié)構(gòu)，改善敷設(shè)制做中間接頭過程，電纜金屬部分的連接由銅殼代替了鍍錫銅網(wǎng)帶，機(jī)械性能增強(qiáng)，電氣連接更安全，防水性能增加。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的平滑鋁套高防水鐵路電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的平滑鋁套高防水鐵路電纜中間接頭連接示意圖。

其中：1—導(dǎo)體；2—導(dǎo)體屏蔽層；3—絕緣層；4—絕緣屏蔽層；5—緩沖阻水帶層；6—繞包鋁帶；7—平鋁護(hù)套；8—熱熔膠層；9—外護(hù)套；10—石墨或擠出半導(dǎo)電層；11—銅殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示：一種平滑鋁套高防水鐵路電纜，包括導(dǎo)體1和依次設(shè)置在導(dǎo)體1外的導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣層3、絕緣屏蔽層4，在絕緣屏蔽層4外設(shè)有緩沖阻水帶層5，緩沖阻水帶層5上設(shè)有繞包間隙率為45%～50%的繞包鋁帶6，繞包鋁帶6外焊接有平鋁護(hù)套7，平鋁護(hù)套7的厚度與繞包鋁帶6的厚度比值為8～4：1，在平鋁護(hù)套7外設(shè)有外護(hù)套9，外護(hù)套9的外側(cè)涂覆石墨或擠出半導(dǎo)電層10用作電極。在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在平鋁護(hù)套7和外護(hù)套9之間設(shè)有熱熔膠層8，熱熔膠層8使得平鋁護(hù)套7和外護(hù)套9之間緊密粘結(jié)且避免相對(duì)滑動(dòng)。

另外如圖2所示，通過采用平鋁護(hù)套7代替屏蔽+鎧裝結(jié)構(gòu)，改善敷設(shè)制做中間接頭過程，電纜金屬部分的連接由銅殼11代替了鍍錫銅網(wǎng)帶，機(jī)械性能增強(qiáng)，電氣連接更安全，防水性能增加。

本實(shí)用新型通過采用平鋁護(hù)套7代替屏蔽+鎧裝結(jié)構(gòu)，能夠在原有的承載短路電流和機(jī)械外力作用功能不變的情況下，降低電纜成本，且電纜外徑變小、重量變輕，增大了交貨長度；通過在半導(dǎo)電緩沖阻水帶層5上設(shè)置繞包鋁帶6，能夠使焊接平鋁護(hù)套7時(shí)產(chǎn)生的熱量盡快擴(kuò)散，保護(hù)纖芯，且平鋁護(hù)套7的厚度與繞包鋁帶6的厚度比值為8～4：1，厚度的合理配比使得過多熱量散發(fā)而不影響電纜纖芯，滿足客戶不同短路電流需求、降低成本。本實(shí)用新型通過在平鋁護(hù)套7外擠出一層熱熔膠層8來替代瀝青或者瀝青漆起到防腐作用，且保證平鋁護(hù)套7與外護(hù)套9的材料之間緊密粘接，不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象；通過在外護(hù)套9外涂覆石墨或擠出半導(dǎo)電層10作電極，能夠在電纜敷設(shè)完成后對(duì)電纜的外護(hù)套9進(jìn)行直流電壓試驗(yàn)，以測(cè)試電纜的外護(hù)套9是否在敷設(shè)過程中破損。

以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。