本實用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及護套油膏用量控制裝置。

背景技術(shù)：

同軸線纜中需加入油膏以增加防水效果；而在生產(chǎn)過程中，油膏用量較難控制，成品線容易因油膏太多而發(fā)生滲漏，導(dǎo)致使用不方便。此外，傳統(tǒng)的控制油膏添加量的牛筋模質(zhì)地太硬，根據(jù)編織線直徑的大小在牛筋模上制作通線孔具有一定的難度，孔太小容易導(dǎo)致編織后的芯線與孔壁發(fā)生摩擦導(dǎo)致退絲，孔太大則油膏量過多導(dǎo)致客戶投訴；就算大小剛好，使用過程中牛筋模也會因為油膏本身的高溫而在經(jīng)過一段時間后產(chǎn)生磨損，牛筋模上的通線孔會增大，達不到本身具有的控油效果，所以需要經(jīng)常停機更換，對生產(chǎn)的影響較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種護套油膏用量控制裝置，該控制裝置可以實時調(diào)整油膏用量，使其生產(chǎn)過程中保持相對均衡，更好的保證同軸線纜中的油膏含量；同時調(diào)節(jié)方便，使用壽命又長。

本實用新型提供的技術(shù)方案是：

護套油膏用量控制裝置，包括內(nèi)腔盛滿油膏的油膏箱以及制作在油膏箱的左右兩側(cè)且直徑與芯線的外徑相適合以利于芯線穿越的通線口；其特征在于：所述裝置還包括安裝在油膏箱外表面且分別位于油膏箱一側(cè)通線口上邊和下邊的第一調(diào)整架和第二調(diào)整架，所述第一調(diào)整架和第二調(diào)整架均包括固定在油膏箱上的支架、半圓環(huán)形的刮油模以及通過螺紋結(jié)構(gòu)定位在支架上且其頂端與刮油模的外圓周面連接的調(diào)節(jié)螺桿；所述第一調(diào)整架上的刮油模以及第二調(diào)整架上的刮油模對接后拼接成圓環(huán)狀的刮油模。

所述第一調(diào)整架中的調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)整架中的調(diào)節(jié)螺桿共軸。

所述半圓環(huán)形的刮油模為硅膠刮油模。

所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端與刮油模外圓周面上的軸套鉸接，鉸接軸線與調(diào)節(jié)螺桿軸線共軸。

本實用新型有益效果是：

由于采用螺桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，本實用新型可在生產(chǎn)過程中通過調(diào)整支架方便地調(diào)整油膏用量，防止油膏太多而發(fā)生滲漏，大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，減少浪費；還可以在刮油模磨損時轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿以減小刮油模與芯線表面的距離，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)的弊端(傳統(tǒng)牛筋模稍一磨損就無法再使用，需要停機更換，對正常生產(chǎn)影響較大，采用硅膠模可以有效改變這種情況)，不但使用更加便利，還顯著延長了刮油模的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中半圓環(huán)形硅膠模的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是兩個半圓環(huán)形硅膠模拼合后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的護套油膏用量控制裝置，包括內(nèi)腔盛滿油膏的油膏箱1制作在油膏箱的左右兩側(cè)的通線口，該通線口直徑與芯線7(即包括內(nèi)導(dǎo)體以及由內(nèi)而外包覆在內(nèi)導(dǎo)體上的絕緣層和金屬編織層)的外徑相適合以利于芯線穿越；油膏箱一側(cè)(圖中顯示是左側(cè))的通線口上邊和下邊分別布置著第一調(diào)整支架2和第二調(diào)整支架3所述第一調(diào)整架和第二調(diào)整架中，支架上制作有螺孔并且固定在油膏箱上；調(diào)節(jié)螺桿4可轉(zhuǎn)動地定位在所述螺孔中并且其一端(另一端為用于手動的扳手)往通線口方向伸出連接一半圓環(huán)形的刮油模5(圖中可見，是連接在刮油模的外圓周面)；并且，所述第一調(diào)整架上的刮油模以及第二調(diào)整架上的刮油模對接后拼接成圓環(huán)狀的刮油模，該圓環(huán)形刮油模的內(nèi)圓6與所述芯線的外徑相適合(或者根據(jù)設(shè)計要求確定)。

進一步地，所述第一調(diào)整架中的調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)整架中的調(diào)節(jié)螺桿共軸；這樣，調(diào)節(jié)時兩個調(diào)整架的相互位置精確度較高，可確?？赜?刮油)質(zhì)量。

所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端與刮油模外圓周面上的軸套鉸接，鉸接軸線與調(diào)節(jié)螺桿軸線共軸；這樣可保證調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動時，半圓環(huán)形的刮油模不會轉(zhuǎn)動(被油膏箱的箱體阻擋無法轉(zhuǎn)動，只能沿著通線口的直徑方向移動)。

所述半圓環(huán)形的刮油模優(yōu)選為硅膠刮油模；材料易得，且成本不高。

在生產(chǎn)過程中，可通過調(diào)整兩個支架之間的距離，讓兩個半圓環(huán)形硅膠模合并形成一個完整圓環(huán)形的硅膠模。芯線沾滿油膏后再通過硅膠模的內(nèi)圓穿出油膏箱后，浮在芯線表面的多余油膏即被刮除。經(jīng)過一段時間磨損后圓環(huán)形硅膠模的內(nèi)徑變大，可通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿將兩個半圓環(huán)形硅膠模往軸線方向移動，使得兩個半圓環(huán)形硅膠模之間的距離減小，直到硅膠模磨損到一定量為止再停機更換。