本實用新型涉及一種電纜結(jié)構(gòu)，確切地說是一種環(huán)保節(jié)能型銅包鋁導(dǎo)體彈性體絕緣和護(hù)套軟電纜。

背景技術(shù)：

目前護(hù)套線是當(dāng)前使用量十分巨大的電力線纜結(jié)構(gòu)之一，在日常生產(chǎn)生活中均有著極為廣泛的應(yīng)用，隨著人們對護(hù)套線使用，逐步發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的鋁制線芯護(hù)套線雖然成本相對較低，但其承載能力、抗腐蝕能力和抗過載能力均相對較低，傳統(tǒng)的銅制線芯護(hù)套線，尤其是多股銅芯護(hù)套線雖然具有良好的承載能力、抗腐蝕能力和抗過載能力，但生產(chǎn)及使用成本相對較高，難以有效滿足實際使用的需要，針對這一問題，當(dāng)前逐步發(fā)展出了在鋁制線芯外通過電鍍工藝電鍍一層銅制護(hù)套結(jié)構(gòu)的新型復(fù)合電力線纜線芯，這種結(jié)構(gòu)雖然可以使電力線纜同時具備較好的承載能力、抗腐蝕能力，但生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，成本相對較高，同時由于金屬銅和金屬鋁的電阻率存在較大的差異，因此導(dǎo)致當(dāng)前的這類復(fù)合線芯在承載較大電壓和電流的條件下運(yùn)行時，極易因內(nèi)部鋁制線芯和外部銅制線芯電流負(fù)載能力差異而加重電力線纜線芯的集膚效應(yīng)和電磁渦流現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電力線纜工作時發(fā)熱量大，電能損耗也相對較大，從而嚴(yán)重影響了電力線纜的運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，同時也導(dǎo)致當(dāng)前這類銅鋁復(fù)合線芯電力線纜往往僅能滿足低壓小電流條件下的使用需要，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型電纜結(jié)構(gòu)，以滿足實際工的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種環(huán)保節(jié)能型銅包鋁導(dǎo)體彈性體絕緣和護(hù)套軟電纜，該新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，絕緣及防護(hù)能力強(qiáng)，導(dǎo)電性能穩(wěn)定，一方面可有效的降低及防止在導(dǎo)線內(nèi)產(chǎn)生電磁渦流現(xiàn)象及集膚效應(yīng)，從而達(dá)到降低導(dǎo)線運(yùn)行時造成的電能損耗和發(fā)熱量，另一方面可有效的提高電纜的承載能力和抗過載能力，同時有助于提高電纜運(yùn)行時的散熱能力。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種環(huán)保節(jié)能型銅包鋁導(dǎo)體彈性體絕緣和護(hù)套軟電纜，包括導(dǎo)電線芯、芳綸紗防護(hù)層、柔性絕緣阻燃層、柔性阻燃改性彈性體防護(hù)層及防護(hù)鋼鎧，導(dǎo)電線芯至少一條，由銅包鋁單絲絞合成束而成，且各導(dǎo)電線芯均嵌于柔性絕緣阻燃層內(nèi)，芳綸紗防護(hù)層分別包覆在導(dǎo)電線芯外和柔性絕緣阻燃層外，柔性阻燃改性彈性體防護(hù)層包覆在柔性絕緣阻燃層外，且柔性絕緣阻燃層及柔性阻燃改性彈性體防護(hù)層之間設(shè)防護(hù)鋼鎧，防護(hù)鋼鎧與柔性絕緣阻燃層同軸分布，導(dǎo)電線芯包括至少一條導(dǎo)電金屬芯，導(dǎo)電金屬芯為兩條或兩條以上時各導(dǎo)電金屬芯相互絞合連接，導(dǎo)電金屬芯包括鋁制線芯和銅制線芯，鋁制線芯一條，且其橫截面為圓形結(jié)構(gòu)，銅制線芯至少兩條，且銅制線芯環(huán)繞鋁制線芯軸線均布在鋁制線芯外表面上，銅制線芯相互絞合并構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電金屬芯同一橫截面上的鋁制線芯和銅制線芯電阻率相同。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電線芯為一條時，導(dǎo)電線芯與柔性絕緣阻燃層同軸分布，導(dǎo)電線芯為兩條或兩條以上時，則各導(dǎo)電線芯均環(huán)繞柔性絕緣阻燃層軸線均布。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電線芯環(huán)繞柔性絕緣阻燃層軸線均布時，各導(dǎo)電線芯環(huán)繞柔性絕緣阻燃層軸線呈螺旋狀分布。

進(jìn)一步的，所述的銅制線芯橫截面為矩形、等腰體形及正六邊形中的任意一種結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的銅制線芯所構(gòu)成的網(wǎng)眼內(nèi)設(shè)導(dǎo)電膏，且導(dǎo)電膏分別與鋁制線芯和銅制線芯連接。

本新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，絕緣及防護(hù)能力強(qiáng)，導(dǎo)電性能穩(wěn)定，一方面可有效的降低及防止在導(dǎo)線內(nèi)產(chǎn)生電磁渦流現(xiàn)象及集膚效應(yīng)，從而達(dá)到降低導(dǎo)線運(yùn)行時造成的電能損耗和發(fā)熱量，另一方面可有效的提高電纜的承載能力和抗過載能力，同時有助于提高電纜運(yùn)行時的散熱能力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本實用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)電線芯結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所述的一種環(huán)保節(jié)能型銅包鋁導(dǎo)體彈性體絕緣和護(hù)套軟電纜，包括導(dǎo)電線芯1、芳綸紗防護(hù)層2、柔性絕緣阻燃層3、柔性阻燃改性彈性體防護(hù)層4及防護(hù)鋼鎧5，導(dǎo)電線芯1至少一條，由銅包鋁單絲絞合成束而成，且各導(dǎo)電線芯1均嵌于柔性絕緣阻燃層3內(nèi)，芳綸紗防護(hù)層2分別包覆在導(dǎo)電線芯1外和柔性絕緣阻燃層3外，柔性阻燃改性彈性體防護(hù)層4包覆在柔性絕緣阻燃層3外，且柔性絕緣阻燃層3及柔性阻燃改性彈性體防護(hù)層4之間設(shè)防護(hù)鋼鎧5，防護(hù)鋼鎧5與柔性絕緣阻燃層3同軸分布。

如圖2所示，本實施例中所述的導(dǎo)電線芯1包括至少一條導(dǎo)電金屬芯，導(dǎo)電金屬芯為兩條或兩條以上時各導(dǎo)電金屬芯相互絞合連接，導(dǎo)電金屬芯包括鋁制線芯11和銅制線芯12，鋁制線芯11一條，且其橫截面為圓形結(jié)構(gòu)，銅制線芯12至少兩條，且銅制線芯12環(huán)繞鋁制線芯11軸線均布在鋁制線芯11外表面上，銅制線芯12相互絞合并構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電金屬芯1同一橫截面上的鋁制線芯11和銅制線芯12電阻率相同。

本實施例中，所述的導(dǎo)電線芯1為一條時，導(dǎo)電線芯1與柔性絕緣阻燃層3同軸分布，導(dǎo)電線芯1為兩條或兩條以上時，則各導(dǎo)電線芯1均環(huán)繞柔性絕緣阻燃層3軸線均布。

本實施例中，所述的導(dǎo)電線芯1環(huán)繞柔性絕緣阻燃層3軸線均布時，各導(dǎo)電線芯1環(huán)繞柔性絕緣阻燃層5軸線呈螺旋狀分布。

本實施例中，所述的銅制線芯12橫截面為矩形、等腰體形及正六邊形中的任意一種結(jié)構(gòu)。

本實施例中，所述的銅制線芯12所構(gòu)成的網(wǎng)眼內(nèi)設(shè)導(dǎo)電膏13，且導(dǎo)電膏13分別與鋁制線芯11和銅制線芯12連接。

本新型在具體實施時，一方面通過導(dǎo)電線芯實現(xiàn)電能的傳輸，另一方面通過、芳綸紗防護(hù)層、柔性絕緣阻燃層、柔性阻燃改性彈性體防護(hù)層及防護(hù)鋼鎧實現(xiàn)對電纜的絕緣性能、抗外力沖擊能力和抗拉能力，提高電纜運(yùn)行的安全性和可靠性。

在實際運(yùn)行時，導(dǎo)電線芯同時通過鋁制線芯和銅制線芯進(jìn)行電能傳輸，且在鋁制線芯和銅制線芯工作時，由鋁制線芯為主體導(dǎo)電體，當(dāng)鋁制線芯因電流、電壓升高時，通過銅制線芯進(jìn)行分流，同時通過銅制線芯消除鋁制線芯表面產(chǎn)生的集膚效應(yīng)和鋁制線芯內(nèi)部的渦流現(xiàn)象，同時銅制線芯另可有效的提高對大電流及大電壓的承載能力，提高電纜的抗過載能力，除此之外，銅制線芯本體及銅制線芯之間構(gòu)成的網(wǎng)孔還可有效的提高鋁制線芯運(yùn)行時的散熱能力。

本新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，絕緣及防護(hù)能力強(qiáng)，導(dǎo)電性能穩(wěn)定，一方面可有效的降低及防止在導(dǎo)線內(nèi)產(chǎn)生電磁渦流現(xiàn)象及集膚效應(yīng)，從而達(dá)到降低導(dǎo)線運(yùn)行時造成的電能損耗和發(fā)熱量，另一方面可有效的提高電纜的承載能力和抗過載能力，同時有助于提高電纜運(yùn)行時的散熱能力。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。