本實(shí)用新型涉及電容器和鋰電池生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域，特別是一種卷繞針導(dǎo)針引線智能糾偏機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候，針對(duì)±電極極性偏差（不是180度正對(duì)著的情況），是沒(méi)有辦法解決的,即：只能靠機(jī)械自身的精度來(lái)生產(chǎn)，出現(xiàn)偏差沒(méi)有辦法糾正。結(jié)果要么是合格的產(chǎn)品，要么不合格品生產(chǎn)出來(lái)以后，就直接不合格處理，形成浪費(fèi)?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)的傳統(tǒng)設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有自動(dòng)糾偏功能，都是屬于事后的補(bǔ)救措施，生產(chǎn)效率低 （生產(chǎn)速度慢，不合格產(chǎn)品多）；產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，品質(zhì)存在重大隱患，為了解決這一問(wèn)題，因此，設(shè)計(jì)一種卷繞針導(dǎo)針引線智能糾偏機(jī)構(gòu)很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種卷繞針導(dǎo)針引線智能糾偏機(jī)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種卷繞針導(dǎo)針引線智能糾偏機(jī)構(gòu)，包括固定座,所述固定座一側(cè)表面上加工有一號(hào)圓形通口，所述固定座一側(cè)表面上設(shè)有伺服電機(jī)，所述固定座內(nèi)上表面三分之一處設(shè)有軸承座，所述固定座上表面且位于軸承座一側(cè)設(shè)有滑塊固定座，所述滑塊固定座上加工有二號(hào)圓形通口，所述固定座另一側(cè)表面內(nèi)加工有絲桿，伺服電機(jī)伸縮端穿過(guò)一號(hào)圓形通口與絲桿另一端相連接，所述固定座下方設(shè)有凸輪，所述凸輪上連接有搖臂。

所述軸承座下表面通過(guò)螺釘與固定座相連接。

所述凸輪通過(guò)固定帶與固定座下表面兩端相連接。

所述絲桿穿過(guò)滑塊固定座。

所述絲桿穿過(guò)軸承座。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種卷繞針導(dǎo)針引線智能糾偏機(jī)構(gòu)，本裝置從開(kāi)始生產(chǎn)到結(jié)束，始終沒(méi)有接觸卷針；沒(méi)有破壞箔本身的氧化皮膜層和出現(xiàn)波斷裂的情況,達(dá)到預(yù)想保證品質(zhì)的效果，利用已經(jīng)卷繞一些的電解紙夾住正箔材料，卷針間接卷繞材料正箔，保證材料正箔前端部位不會(huì)斷裂情況下形成產(chǎn)品，可以事前預(yù)防和糾偏，減少材料的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品的良品率，能根據(jù)檢測(cè)的誤差自動(dòng)移動(dòng)材料，達(dá)到補(bǔ)償偏差，最終行成良品。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種卷繞針導(dǎo)針引線智能糾偏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、固定座；2、伺服電機(jī)；3、軸承座；4、滑塊固定座；5、絲桿；6、凸輪；7、搖臂；8、螺釘；9、固定帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1所示，一種卷繞針導(dǎo)針引線智能糾偏機(jī)構(gòu)，包括固定座（1）,所述固定座（1）一側(cè)表面上加工有一號(hào)圓形通口，所述固定座（1）一側(cè)表面上設(shè)有伺服電機(jī)（2），所述固定座（1）內(nèi)上表面三分之一處設(shè)有軸承座（3），所述固定座（1）上表面且位于軸承座（3）一側(cè)設(shè)有滑塊固定座（4），所述滑塊固定座（4）上加工有二號(hào)圓形通口，所述固定座（1）另一側(cè)表面內(nèi)加工有絲桿（5），伺服電機(jī)（2）伸縮端穿過(guò)一號(hào)圓形通口與絲桿（5）另一端相連接，所述固定座（1）下方設(shè)有凸輪（6），所述凸輪（6）上連接有搖臂（7）；所述軸承座（3）下表面通過(guò)螺釘（8）與固定座（1）相連接；所述凸輪（6）通過(guò)固定帶（9）與固定座（1）下表面兩端相連接；所述絲桿（5）穿過(guò)滑塊固定座（4）；所述絲桿（5）穿過(guò)軸承座（3）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，當(dāng)搖臂動(dòng)作不到位的時(shí)候，影像檢測(cè)就會(huì)檢測(cè)到導(dǎo)針（引線）存在動(dòng)作偏差。影像檢測(cè)到動(dòng)作偏差的時(shí)候，會(huì)同步把信號(hào)傳送給伺服電機(jī)，伺服電機(jī)會(huì)自動(dòng)根據(jù)影像檢測(cè)機(jī)構(gòu)傳送的信號(hào)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑塊座運(yùn)動(dòng)來(lái)糾正影像檢測(cè)到的搖臂動(dòng)作不到位的偏差，本裝置從開(kāi)始生產(chǎn)到結(jié)束，始終沒(méi)有接觸卷針；沒(méi)有破壞箔本身的氧化皮膜層和出現(xiàn)波斷裂的情況,達(dá)到預(yù)想保證品質(zhì)的效果，利用已經(jīng)卷繞一些的電解紙夾住正箔材料，卷針間接卷繞材料正箔，保證材料正箔前端部位不會(huì)斷裂情況下形成產(chǎn)品，可以事前預(yù)防和糾偏，減少材料的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品的良品率，能根據(jù)檢測(cè)的誤差自動(dòng)移動(dòng)材料，達(dá)到補(bǔ)償偏差，最終行成良品。

在本實(shí)施方案中，包括固定座,固定座一側(cè)表面上加工有一號(hào)圓形通口，固定座一側(cè)表面上設(shè)有伺服電機(jī)，固定座內(nèi)上表面三分之一處設(shè)有軸承座，固定座上表面且位于軸承座一側(cè)設(shè)有滑塊固定座，滑塊固定座上加工有二號(hào)圓形通口，固定座另一側(cè)表面內(nèi)加工有絲桿，伺服電機(jī)伸縮端穿過(guò)一號(hào)圓形通口與絲桿另一端相連接，固定座下方設(shè)有凸輪，凸輪上連接有搖臂；軸承座下表面通過(guò)螺釘與固定座相連接；凸輪通過(guò)固定帶與固定座下表面兩端相連接；絲桿穿過(guò)滑塊固定座；絲桿穿過(guò)軸承座，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和1臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與1臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將1臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線與1個(gè)伺服電機(jī)的接線端連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：裝置通電后，操作型號(hào)為西門(mén)子200PLCCPU224XP的可編程的控制器，搖臂連接在在設(shè)備凸輪上，凸輪運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，伺服電機(jī)、固定座、軸承座、絲杠、滑塊固定座同時(shí)也在運(yùn)動(dòng)。當(dāng)搖臂動(dòng)作不到位的時(shí)候，影像檢測(cè)就會(huì)檢測(cè)到導(dǎo)針（引線）存在動(dòng)作偏差。影像檢測(cè)到動(dòng)作偏差的時(shí)候，會(huì)同步把信號(hào)傳送給伺服電機(jī)，伺服電機(jī)會(huì)自動(dòng)根據(jù)影像檢測(cè)機(jī)構(gòu)傳送的信號(hào)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑塊座運(yùn)動(dòng)來(lái)糾正影像檢測(cè)到的搖臂動(dòng)作不到位的偏差。

實(shí)施案例2：把裝置中的螺釘替換為螺母，其余的與實(shí)施案例1相同，也可以達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。