本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備及電子器件領(lǐng)域，具體涉及一種防爆型電力電容器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電力電容器是電力系統(tǒng)中不可或缺的組成部分。如果長時(shí)間運(yùn)行在過電壓、過電流或者溫度過高的情況下，容易被擊穿造成短路故障，導(dǎo)致產(chǎn)生大量氣體從而引起電容鼓起，這時(shí)如果不能采取有效地保護(hù)措施將會(huì)使電容器爆炸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種防爆型電力電容器結(jié)構(gòu)，保護(hù)電容器在過電壓、過電流或者溫度過高的情況下不發(fā)生爆炸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種防爆型電力電容器結(jié)構(gòu)，包括含有一個(gè)開口的殼體(1)、電容器芯子(2)、導(dǎo)電片(5)和導(dǎo)電柱(8)，所述電容器芯子(2) 設(shè)置在殼體(1)內(nèi)，并通過導(dǎo)電線(4)與所述導(dǎo)電片(5)下方連接，所述導(dǎo)電片(5)上方連接所述導(dǎo)電柱(8)，所述導(dǎo)電片(5) 和所述導(dǎo)電柱(8)之間還設(shè)置有防爆裝置，所述防爆裝置包括防爆塊(3)和頂蓋(12)，所述殼體(1)的開口上壓接所述頂蓋(12)，所述頂蓋(12)上設(shè)置有通孔安裝部，所述導(dǎo)電柱(8)穿插并密封安裝在所述通孔安裝部內(nèi)；

所述防爆塊(3)設(shè)置在所述頂蓋(12)的下方，所述導(dǎo)電片(5) 設(shè)置在所述防爆塊(3)上，并且所述導(dǎo)電柱(8)下端與所述導(dǎo)電(5) 片的上端面通過點(diǎn)焊(13)連接。

所述導(dǎo)電柱(8)位于所述頂蓋(12)上方的部分套設(shè)有電極座(7)，所述導(dǎo)電柱(8)位于所述頂蓋(12)下方的部分套設(shè)有襯板(6)，所述電極座(7)、所述襯板(6)、引出端子(10)和所述頂蓋(12) 通過鉚釘(9)鉚接在一起。

所述導(dǎo)電柱(8)的上端面通過焊錫(11)焊接在引出端子(10)上，所述引出端子(10)與所述電極座(7)鉚接。

所述導(dǎo)電片(5)與所述防爆塊(3)通過鉚釘鉚接在一起。

所述頂蓋(12)為單個(gè)或多個(gè)波紋狀結(jié)構(gòu)。

所述波紋狀結(jié)構(gòu)折彎處設(shè)有90度的V型槽。

所述V型槽的深度為頂蓋厚度的1/3。

所述襯板(6)上下端面設(shè)置有凸起，所述防爆塊(3)上端面設(shè)置有第一卡槽，所述凸起和所述防爆塊上端面上的第一卡槽卡接；所述電極座(7)下端面設(shè)置有第二卡槽，所述襯板(6)上端面上的凸起與所述第二卡槽卡接。

本實(shí)用新型的有益效果為：電力電容器防爆裝置結(jié)構(gòu)簡單，斷開動(dòng)作壓力可控且靈敏度高，防爆效果顯著，極大程度降低電力系統(tǒng)損壞率且有效地防止電力事故發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電容器防爆裝置未斷開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電容器防爆裝置斷開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的頂蓋單個(gè)波紋狀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的頂蓋多個(gè)波紋狀結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種防爆型電力電容器結(jié)構(gòu)，包括含有一個(gè)開口的殼體1、電容器芯子2、導(dǎo)電片5和導(dǎo)電柱8，所述電容器芯子2設(shè)置在殼體1內(nèi)，并通過導(dǎo)電線4與所述導(dǎo)電片5下方連接，所述導(dǎo)電片5上方連接所述導(dǎo)電柱8，所述導(dǎo)電片5和所述導(dǎo)電柱8之間還設(shè)置有防爆裝置，所述防爆裝置包括防爆塊3和頂蓋12，所述殼體1的開口上壓接所述頂蓋12，所述頂蓋12上設(shè)置有通孔安裝部，所述導(dǎo)電柱8穿插并密封安裝在所述通孔安裝部內(nèi)；

所述防爆塊3設(shè)置在所述頂蓋12的下方，所述導(dǎo)電片5設(shè)置在所述防爆塊3上，并且所述導(dǎo)電柱8下端與所述導(dǎo)電片5的上端面通過點(diǎn)焊13連接。

所述導(dǎo)電柱8位于所述頂蓋12上方的部分套設(shè)有電極座7，所述導(dǎo)電柱8位于所述頂蓋12下方的部分套設(shè)有襯板6，所述電極座7、所述襯板6、所述引出端子10和所述頂蓋12通過鉚釘(9)鉚接在一起。

所述導(dǎo)電柱(8)的上端面焊接有引出端10，所述引出端子10與所述電極座7鉚接。

所述導(dǎo)電片5與所述防爆塊3通過鉚釘鉚接在一起。

所述頂蓋為單個(gè)或多個(gè)波紋狀結(jié)構(gòu)。

所述波紋狀結(jié)構(gòu)折彎處設(shè)有90度的V型槽。

所述V型槽的深度為頂蓋厚度的1/3左右。

所述襯板6上下端面設(shè)置有凸起，所述防爆塊3上端面設(shè)置有第一卡槽，所述凸起和所述防爆塊上端面上的第一卡槽卡接；所述電極座7下端面設(shè)置有第二卡槽，所述襯板6上端面上的凸起與所述第二卡槽卡接。所述電力電容器并不局限于在此列舉的連接方式，還包括單相及其他形式的連接方法。

本實(shí)施例中當(dāng)電容器發(fā)生故障時(shí)，密閉的容器內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體，導(dǎo)致殼內(nèi)壓力急劇上升，過高的壓力將頂蓋12向上推動(dòng)，與頂蓋12 相連的襯板6、電極座7、導(dǎo)電柱8和引出端子10一起運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生位移，當(dāng)位移足夠大時(shí)，導(dǎo)電柱8與導(dǎo)電片5在點(diǎn)焊13處斷開連接，切斷電容器的電性連接，此時(shí)殼內(nèi)的壓力不再升高，從而防止電容器爆炸。

本實(shí)施例頂蓋在殼內(nèi)壓力的作用下變形，推動(dòng)襯板、電極座、引出端子和導(dǎo)電柱一起移動(dòng)，將導(dǎo)電柱與導(dǎo)電片分離，切斷連接，本實(shí)施例殼體底部厚度比側(cè)壁厚度的三倍大，頂蓋厚度為側(cè)壁厚度的75％左右。

需要說明的是，以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。