本實(shí)用新型涉及一種封裝基座結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種發(fā)光元件的封裝基座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
一般的發(fā)光元件都需要經(jīng)封裝后形成單個(gè)顆粒后,再應(yīng)用到各個(gè)不同的領(lǐng)域上,例如是顯示或是照明等領(lǐng)域,其中以發(fā)光二極管的封裝基座結(jié)構(gòu)為目前市場(chǎng)的主流。在發(fā)光二極管封裝基座結(jié)構(gòu)的制作工藝中,會(huì)使用黏著膠(例如是低揮發(fā)率膠材或紫外光固化膠)來進(jìn)行元件與元件之間的接合,但封裝基座結(jié)構(gòu)的黏著膠經(jīng)常因?yàn)榘l(fā)光二極管的發(fā)光特性而產(chǎn)生嚴(yán)重劣化的情形,舉例而言,紫外光發(fā)光二極管封裝結(jié)構(gòu)由于紫外光發(fā)光二極管的波長(zhǎng)較短且能量強(qiáng),導(dǎo)致黏著膠嚴(yán)重劣化。
有鑒于此,針對(duì)紫外光發(fā)光二極管的封裝結(jié)構(gòu)制作工藝,通常會(huì)采用高揮發(fā)性黏著膠來避免膠材嚴(yán)重劣化的問題,然而,高揮發(fā)性黏著膠于加熱固化后容易產(chǎn)生揮發(fā)氣體,因此經(jīng)常發(fā)生揮發(fā)氣體溢入封裝結(jié)構(gòu)密閉容置空間內(nèi)的問題。如何針對(duì)上述問題進(jìn)行改善,實(shí)為本領(lǐng)域相關(guān)人員所關(guān)注的焦點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)光元件封裝基座結(jié)構(gòu),有效防止揮發(fā)氣體進(jìn)入密閉容置空間,進(jìn)而保持封裝基座的真空狀態(tài)。
本實(shí)用新型的其他目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本實(shí)用新型所公開的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型所提供一種發(fā)光元件封裝結(jié)構(gòu),包括承載基座、發(fā)光芯片、透光單元以及擋壁。承載基座具有承載面以及圍繞承載面的外表面。發(fā)光芯片配置于承載面,并電連接于承載基座。透光單元配置于承載基座,且透光單元具有至少一貫穿孔。擋壁配置于承載基座與透光單元之間并圍繞發(fā)光芯片,擋壁、透光單元與承載基座之間形成密閉容置空間。發(fā)光芯片位于密閉容置空間內(nèi),且擋壁具有遠(yuǎn)離密閉容置空間的側(cè)面,側(cè)面與外表面之間具有間距,貫穿孔對(duì)應(yīng)于側(cè)面與外表面之間。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的承載基座包括基板以及支撐壁。基板包括承載面。支撐壁配置于基板的承載面并圍繞發(fā)光芯片,支撐壁包括外表面以及與外表面鄰接的連接面,連接面朝向透光單元,且擋壁配置于連接面與透光單元之間。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的基板的材料包括氮化鋁或氧化鋁。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的支撐壁的材質(zhì)為反射材料。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的承載基座為一體成型。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的透光單元包括彼此相連接的透鏡部與平板部,透鏡部對(duì)應(yīng)于發(fā)光芯片,平板部圍繞透鏡部,擋壁位于承載基座與平板部之間,至少一貫穿孔位于平板部。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的透光單元的至少一貫穿孔的數(shù)量為多個(gè),這些貫穿孔圍繞透鏡部。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的透鏡部包括凸透鏡或凹透鏡。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的發(fā)光元件封裝結(jié)構(gòu)還包括膠材。膠材配置于承載基座、透光單元與擋壁的側(cè)面之間,透光單元通過膠材黏合于承載基座。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的發(fā)光芯片包括短波紫外光發(fā)光二極管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,本實(shí)用新型的發(fā)光元件封裝基座結(jié)構(gòu),其透光單元具有貫穿孔以及在承載基座與透光單元之間配置有擋壁,在這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之下,于發(fā)光元件封裝基座結(jié)構(gòu)的制作過程中,膠材因加熱固化的所產(chǎn)生的揮發(fā)氣體會(huì)被擋壁阻擋而不會(huì)溢入密閉容置空間內(nèi),確保密閉容置空間的真空狀態(tài),且揮發(fā)氣體進(jìn)一步通過透光單元的貫穿孔排出,有效解決現(xiàn)有封裝基座結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生揮發(fā)氣體溢入密閉容置空間內(nèi)的問題。
為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)光元件封裝基座的剖面示意圖;
圖2為圖1所示的封裝基座與擋壁的俯視示意圖;
圖3為圖1所示的透光單元的俯視示意圖;
圖4A為本實(shí)施例的透光單元與承載基座的組裝示意圖;
圖4B為圖4A所示的透光單元與承載基座的組裝完成示意圖。
符號(hào)說明
1:發(fā)光元件封裝基座
11:承載基座
12:發(fā)光芯片
13:透光單元
14:擋壁
15:膠材
16:第一導(dǎo)電接墊
17:第二導(dǎo)電接墊
18:電導(dǎo)線
100:密閉容置空間
111:基板
112:支撐壁
113:承載面
114:外表面
115:連接面
116:內(nèi)表面
121:第一電連接端
122:第二電連接端
130:貫穿孔
131:透鏡部
132:平板部
141、142:側(cè)面
D1:第一方向
D2:第二方向
G:間距
O:凹槽
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)光元件封裝基座的剖面示意圖。圖2為圖1所示的封裝基座11與擋壁14的俯視示意圖。圖3為圖1所示的透光單元13的俯視示意圖。如圖1至圖3所示,本實(shí)施例的發(fā)光元件封裝基座1包括承載基座11、發(fā)光芯片12、透光單元13以及擋壁14。承載基座11具有承載面113以及圍繞承載面113的外表面114。發(fā)光芯片12配置于該承載面113,且發(fā)光芯片12電連接于承載基座11,在本實(shí)例中,發(fā)光芯片12例如是波長(zhǎng)在410nm以下的短波紫外光發(fā)光二極管,但本實(shí)用新型并不以此為限。透光單元13配置于承載基座11,且透光單元13具有至少一貫穿孔130。擋壁14配置于承載座11與透光單元13之間并圍繞發(fā)光芯片12。在本實(shí)施例中,擋壁14、透光單元13與承載座11之間形成密閉容置空間100,發(fā)光芯片12位于密閉容置空間100內(nèi),且擋壁14具有遠(yuǎn)離密閉容置空間100的側(cè)面141。擋壁14的側(cè)面141與承載基座11的外表面114之間具有間距G,透光單元13的貫穿孔130位置介于擋壁14的側(cè)面141與承載基座11的外表面114之間。
以下再針對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)光元件封裝基座結(jié)構(gòu)的細(xì)部結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的描述。
如圖1與圖2所示,本實(shí)施例的承載基座11包括基板111以及支撐壁112?;?11包括上述的承載面113,也就是說,發(fā)光芯片12配置于基板111上。支撐壁112配置于基板111的承載面113上并圍繞發(fā)光芯片12。支撐壁112包括上述的外表面114以及與外表面114鄰接的連接面115。支撐壁112的連接面115朝向透光單元13,且擋壁14配置于連接面115與透光單元13之間。具體而言,支撐壁112還包括與外表面114相對(duì)的內(nèi)表面116,連接面115鄰接于外表面114與內(nèi)表面116之間,擋壁14更具有靠近密閉容置空間100且與側(cè)面141彼此相對(duì)的側(cè)面142,在本實(shí)施例中,擋壁14連接于支撐壁112的連接面115上,且擋壁14的側(cè)面142與支撐壁112的內(nèi)表面116例如是共平面,但本實(shí)用新型并不加以限定擋壁14的配置位置,在擋壁14的側(cè)面141與支撐壁112的外表面114之間具有間距G的原則下,擋壁14可以配置在連接面115上的任一位置。
本實(shí)施例的基板111的材料例如是氮化鋁或氧化鋁,但本實(shí)用新型并不以此為限。本實(shí)施例的支撐壁112的材質(zhì)是具有反射光線功效的反射材料,例如是與基板111材料相同的氮化鋁或氧化鋁,但本實(shí)用新型并不以此為限。需特別說明的是,在本實(shí)施例中,承載基座11例如是由基板111與支撐壁112所組成,但本實(shí)用新型并不以此為限,在其它的實(shí)施例中,承載基座11例如是一體成型。值得一提的是,在本實(shí)施例中,承載基座11與擋壁14例如是兩個(gè)不同的元件彼此連接,但本實(shí)用新型并不以此為限,在其它的實(shí)施例中,承載基座11與擋壁14例如是一體成型,意即,擋壁14的材質(zhì)可使用與承載基座11相同的氮化鋁或氧化鋁,但本實(shí)用新型并不加以限定擋壁14的使用材質(zhì)。
如圖1與圖3所示,本實(shí)施例的透光單元13包括彼此相連接的透鏡部131與平板部132。透光單元13的透鏡部131對(duì)應(yīng)于發(fā)光芯片12,在本實(shí)施例中,透鏡部131例如是凸透鏡,但本實(shí)用新型并不以此為限,在一實(shí)施例中,透鏡部131例如是凹透鏡,在又一實(shí)施例中,透鏡部131例如是平板透鏡。平板部132圍繞透鏡部131,擋壁14位于承載基座11與平板部132之間,具體而言,擋壁14位于支撐壁112的連接面115與平板部132之間,且擋壁14抵靠于平板部132,進(jìn)而于平板部132、擋壁14的側(cè)面142以及支撐壁112的連接面115之間形成凹槽O,此空間O與透光單元13的貫穿孔130彼此連通。此外,在本實(shí)施例中,透光單元13的貫穿孔130的數(shù)量為多個(gè),本實(shí)施例的貫穿孔130以12個(gè)為例進(jìn)行說,但本實(shí)用新型并不加以限定貫穿孔130的數(shù)量,貫穿孔的數(shù)量可視實(shí)際情況的需求而有所增減。這些貫穿孔130中任相鄰兩個(gè)貫穿孔130的距離例如是相等或不相等,且這些貫穿孔130以圍繞透鏡部131的方式進(jìn)行配置。
如圖1所示,本實(shí)施例的發(fā)光元件封裝結(jié)構(gòu)1還包括膠材15。膠材15配置于承載基座11、透光單元13與擋壁14之間,具體而言,膠材15位于支撐壁112的連接面115、透光單元13的平板部132以及擋壁14的側(cè)面141之間。透光單元13通過膠材15黏合于承載基座11,也就是透光單元13的平板部132通過膠材15黏合于支撐壁112的連接面115上。
如圖1所示,本實(shí)施例的承載基座11還包括第一導(dǎo)電接墊16與第二導(dǎo)電接墊17,發(fā)光芯片12具有第一電連接端121與第二電連接端122。在本實(shí)施例中,發(fā)光芯片12的第一電連接端121與第二電連接端122彼此相對(duì),且第一電連接端121設(shè)有一電極(圖未示),用以與承載基座11的第一導(dǎo)電接墊16電連接,而第二電連接端122設(shè)有另一電極(圖未示),用以與承載基座11的第二導(dǎo)電接墊17電連接。具體而言,第二電連接端122例如是通過電導(dǎo)線18與第二導(dǎo)電接墊17完成電連接。需特別說明的是,上述發(fā)光芯片12與承載基座11之間電連接的結(jié)構(gòu)僅為本實(shí)用新型的其中之一實(shí)施例,本實(shí)用新型并不以此為限。
請(qǐng)參照?qǐng)D4A與圖4B,圖4A為本實(shí)施例的透光單元13與承載基座11的組裝示意圖。圖4B為圖4A所示的透光單元13與承載基座11的組裝完成示意圖。如圖4A所示,于真空環(huán)境下,通過膠材15將透光單元13的平板部132黏著于承載基座11的支撐壁112的連接面115,當(dāng)透光單元13黏著于承載基座11后,如圖4B所示,透光單元13覆蓋發(fā)光芯片12,且透光單元13的透鏡部131對(duì)應(yīng)于發(fā)光芯片12,并進(jìn)而于承載基座11與透光單元13之間形成密閉容置空間100,而擋壁14位于支撐壁112的連接面115與透光單元13的平板部132之間,且擋壁14抵靠于透光單元13平板部132。此時(shí),膠材15受到透光單元15與承載基座11的擠壓產(chǎn)生形變而分別往第一方向D1與第二方向D2延伸,也就是膠材15分別延伸于透光單元13的貫穿孔130與凹槽O內(nèi)(由擋壁14的側(cè)面141、透光單元13的平板部132、支撐壁112的連接面115圍繞而形成)。接著進(jìn)行加熱以固化膠材15,膠材15因受熱揮發(fā)而使膠材15體積逐漸收縮,如圖1所示,加熱固化后的膠材15位于支撐壁112的連接面115、透光單元13的平板部132以及擋壁14的側(cè)面141之間,而不會(huì)殘留于透光單元13的貫穿孔130內(nèi),此外,膠材15因加熱所產(chǎn)生的揮發(fā)氣體會(huì)經(jīng)由透光單元13的貫穿孔130以及凹槽O的開口排出,不會(huì)溢入密閉容置空間100內(nèi),以確保密閉容置空間100的真空狀態(tài)。
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)光元件封裝基座結(jié)構(gòu),其透光單元具有貫穿孔以及在承載基座與透光單元之間配置有擋壁,在這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之下,于發(fā)光元件封裝基座結(jié)構(gòu)的制作過程中,膠材因加熱固化的所產(chǎn)生的揮發(fā)氣體會(huì)被擋壁阻擋而不會(huì)溢入密閉容置空間內(nèi),且揮發(fā)氣體進(jìn)一步通過透光單元的貫穿孔排出,以確保密閉容置空間的真空狀態(tài),有效解決現(xiàn)有封裝基座結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生揮發(fā)氣體溢入密閉容置空間內(nèi)的問題。