本實(shí)用新型涉及高壓斷路器彈簧操作機(jī)構(gòu)運(yùn)維技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的CT20型斷路器機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性存在一些問題，實(shí)際應(yīng)用中還偶爾出現(xiàn)合后即分現(xiàn)象。CT20型操作機(jī)構(gòu)由于安裝公差或機(jī)械磨損等原因?qū)е路珠l觸發(fā)器與滾子接觸部位發(fā)生變化，在現(xiàn)場內(nèi)部限位銷又不具備誤差調(diào)節(jié)功能，導(dǎo)致第二級(jí)鎖扣不能可靠鎖上，斷路器發(fā)生合后即分，如合閘狀態(tài)不能可靠保持，會(huì)造成高壓線路的停電故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分的裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分的裝置，其包括分合閘脫扣系統(tǒng)和可調(diào)節(jié)外部限位裝置，所述分合閘脫扣系統(tǒng)包括設(shè)有第一軸銷和凸輪的棘輪、用于定位棘輪的棘爪、合閘觸發(fā)裝置、合閘儲(chǔ)能保持掣子、由凸輪驅(qū)動(dòng)的輸出拐臂、合閘保持掣子、以及分閘觸發(fā)裝置；所述合閘觸發(fā)裝置包括合閘支架以及設(shè)置在合閘支架上的第一安裝板、合閘線圈、合閘觸發(fā)器、第一復(fù)位彈簧和合閘彈簧，所述合閘觸發(fā)器中部鉸接在所述合閘支架上，其一端與所述合閘線圈頂桿接觸，其另一端通過第一復(fù)位彈簧固定在所述第一安裝板上；所述棘輪通過合閘拉桿與所述合閘彈簧的活動(dòng)端相接；所述棘輪與所述合閘觸發(fā)器分別位于所述合閘儲(chǔ)能保持掣子的兩側(cè)，所述合閘儲(chǔ)能保持掣子設(shè)有向內(nèi)凹陷且供所述第一軸銷扣接的第一缺口和固定有第一滾子，第一滾子與合閘觸發(fā)器上端形成鎖扣；所述分閘觸發(fā)裝置包括分閘支架以及設(shè)置在分閘支架上的分閘線圈、分閘觸發(fā)器、第二復(fù)位彈簧和分閘彈簧；所述可調(diào)節(jié)外部限位裝置包括第二安裝板和限位螺桿，所述第二安裝板設(shè)置在所述分閘支架上；所述第二復(fù)位彈簧設(shè)置在第二安裝板的第一端部，所述限位螺桿設(shè)置在第二安裝板的第二端部；所述分閘觸發(fā)器中部鉸接在所述分閘支架上，分閘觸發(fā)器的上端通過所述第二復(fù)位彈簧與第二安裝板的第一端部相接，分閘觸發(fā)器的下端抵靠在所述限位螺桿上；所述輸出拐臂為四爪魚形狀，其按順時(shí)針方向分為第一角、第二角、第三角和第四角位置，第一角的位置固定有分閘拉桿，分閘拉桿的另一端與所述分閘彈簧連接；第二角的位置固定安裝有供所述凸輪碰觸而帶動(dòng)所述輸出拐臂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的滾輪；第三角的位置安裝有第二軸銷，第四角的位置固定有連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)的另一端與斷路器滅弧室連接；所述輸出拐臂與分閘觸發(fā)器分別設(shè)置在所述合閘保持掣子的兩側(cè)，所述合閘保持掣子設(shè)置有向內(nèi)凹陷的第二缺口和固定有第二滾子，所述第二缺口與所述第二軸銷形成第一級(jí)鎖扣；所述合閘保持掣子一端鉸接在彈簧操作機(jī)構(gòu)上，其另一端通過第三復(fù)位彈簧與彈簧操作機(jī)構(gòu)相連，所述第二滾子與所述分閘觸發(fā)器的上端形成第二級(jí)鎖扣。

在機(jī)構(gòu)合閘到位及合閘過沖階段，輸出拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)讓位，合閘保持掣子在第三復(fù)位彈簧作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸出拐臂逆時(shí)針回退(過沖復(fù)位)時(shí)，遇到合閘保持掣子的阻擋，完成第一級(jí)鎖扣，合閘保持掣子的讓位，使得分閘觸發(fā)器在第二復(fù)位彈簧的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，與合閘保持掣子上的第二滾子完成第二級(jí)鎖扣；調(diào)節(jié)限位螺桿高度，可改變第二滾子與分閘觸發(fā)器的接觸部位，保證分閘脫扣器系統(tǒng)第二級(jí)鎖扣可靠鎖上，防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分，且可調(diào)節(jié)外部限位裝置更有利于斷路器運(yùn)維。

所述限位螺桿安裝在所述第二安裝板上且限位螺桿通過螺紋旋進(jìn)或旋出所述第二安裝板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)限位螺桿的高度，改變第二滾子與分閘觸發(fā)器上端的接觸部位，保證分閘觸發(fā)器第二級(jí)鎖扣可靠鎖上，防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分，且可調(diào)節(jié)外部限位裝置安裝在操作機(jī)構(gòu)外部，使得斷路器機(jī)構(gòu)的調(diào)整更加方便，簡單易行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例儲(chǔ)能過程的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記含義：1、棘爪；2、輸出拐臂；3、第二軸銷；4、合閘保持掣子；5、第二滾子；6、斷路器滅弧室；7、分閘觸發(fā)器；8、分閘線圈；9、合閘線圈；10、合閘觸發(fā)器；11、合閘儲(chǔ)能保持掣子；12、棘輪；13、合閘彈簧；14、分閘彈簧；15、凸輪；16、第二復(fù)位彈簧；17、第一復(fù)位彈簧；18、第一安裝板；19、第二安裝板；20、限位螺桿；21、合閘拉桿；22、第一缺口；23、第一滾子；24、第一軸銷；25、第二缺口；26、分閘拉桿；27、滾輪；28、連接機(jī)構(gòu)；29、第三復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例

參閱圖1至圖2，為一種防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分的裝置，其包括分合閘脫扣系統(tǒng)和可調(diào)節(jié)外部限位裝置，分合閘脫扣系統(tǒng)包括設(shè)有第一軸銷24和凸輪15的棘輪12、用于定位棘輪12的棘爪1、合閘觸發(fā)裝置、合閘儲(chǔ)能保持掣子11、由凸輪15驅(qū)動(dòng)的輸出拐臂2、合閘保持掣子4、以及分閘觸發(fā)裝置；合閘觸發(fā)裝置包括合閘支架以及設(shè)置在合閘支架上的第一安裝板18、合閘線圈9、合閘觸發(fā)器10、第一復(fù)位彈簧17和合閘彈簧13，合閘觸發(fā)器10中部鉸接在合閘支架上，其一端與合閘線圈9頂桿接觸，其另一端通過第一復(fù)位彈簧17固定在第一安裝板18上；棘輪12通過合閘拉桿21與合閘彈簧13的活動(dòng)端相接；棘輪12與合閘觸發(fā)器10分別位于合閘儲(chǔ)能保持掣子11的兩側(cè)，合閘儲(chǔ)能保持掣子11設(shè)有向內(nèi)凹陷且供第一軸銷24扣接的第一缺口22和固定有第一滾子23，第一滾子23與合閘觸發(fā)器10上端形成鎖扣；分閘觸發(fā)裝置包括分閘支架以及設(shè)置在分閘支架上的分閘線圈8、分閘觸發(fā)器7、第二復(fù)位彈簧16和分閘彈簧14；可調(diào)節(jié)外部限位裝置包括第二安裝板19和限位螺桿20，第二安裝板19設(shè)置在分閘支架上；第二復(fù)位彈簧16設(shè)置在第二安裝板19的第一端部，限位螺桿20設(shè)置在第二安裝板19的第二端部；分閘觸發(fā)器7中部鉸接在分閘支架上，分閘觸發(fā)器7的上端通過第二復(fù)位彈簧16與第二安裝板19的第一端部相接，分閘觸發(fā)器7的下端抵靠在限位螺桿20上；輸出拐臂2為四爪魚形狀，其按順時(shí)針方向分為第一角、第二角、第三角和第四角位置，第一角的位置固定有分閘拉桿26，分閘拉桿26的另一端與分閘彈簧14連接；第二角的位置固定安裝有供凸輪15碰觸而帶動(dòng)輸出拐臂2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的滾輪27；第三角的位置安裝有第二軸銷3，第四角的位置固定有連接機(jī)構(gòu)28，連接機(jī)構(gòu)28的另一端與斷路器滅弧室6連接；輸出拐臂2與分閘觸發(fā)器7分別設(shè)置在合閘保持掣子4的兩側(cè)，合閘保持掣子4設(shè)置有向內(nèi)凹陷的第二缺口25和固定有第二滾子5，第二缺口25與第二軸銷3形成第一級(jí)鎖扣；合閘保持掣子4一端鉸接在彈簧操作機(jī)構(gòu)上，其另一端通過第三復(fù)位彈簧29與彈簧操作機(jī)構(gòu)相連，第二滾子5與分閘觸發(fā)器7的上端形成第二級(jí)鎖扣。

在機(jī)構(gòu)合閘到位及合閘過沖階段，輸出拐臂2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)讓位，合閘保持掣子4在第三復(fù)位彈簧29作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸出拐臂2逆時(shí)針回退(過沖復(fù)位)時(shí)，遇到合閘保持掣子4的阻擋，完成第一級(jí)鎖扣，合閘保持掣子4的讓位，使得分閘觸發(fā)器7在第二復(fù)位彈簧16的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，與合閘保持掣子4上的第二滾子5完成第二級(jí)鎖扣；調(diào)節(jié)限位螺桿20高度，可改變第二滾子5與分閘觸發(fā)器7的接觸部位，保證分閘脫扣器系統(tǒng)第二級(jí)鎖扣可靠鎖上，防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分，且可調(diào)節(jié)外部限位裝置更有利于斷路器運(yùn)維。

限位螺桿20安裝在第二安裝板19上且限位螺桿20通過螺紋旋進(jìn)或旋出第二安裝板19。

CT20型操作機(jī)構(gòu)共有三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其包括儲(chǔ)能過程、合閘過程、分閘過程。

儲(chǔ)能過程：由電機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)能軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)凸輪15和棘輪12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘彈簧13在棘輪12帶動(dòng)下，合閘拉桿21向左移動(dòng)而被壓縮儲(chǔ)能，合閘儲(chǔ)能保持掣子11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘觸發(fā)器10在第一復(fù)位彈簧17的彈力下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸銷24卡入第一缺口22內(nèi)，合閘觸發(fā)器10的上端頂著第一滾子23并形成鎖扣，從而完成儲(chǔ)能過程，圖2為儲(chǔ)能過程某一時(shí)刻的位置狀態(tài)圖，圖1所示位置為儲(chǔ)能完畢狀態(tài)。

合閘過程：合閘命令發(fā)出，合閘線圈9得電，合閘線圈9頂桿向左頂合閘觸發(fā)器10，合閘觸發(fā)器10順時(shí)針動(dòng)作，合閘儲(chǔ)能保持掣子11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，平衡被打破，第一軸銷24脫離第一缺口22，棘輪12和凸輪15在合閘彈簧13向右的拉力下，快速逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在快速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凸輪15通過快速擠壓輸出拐臂2第二角的滾輪27，輸出拐臂2快速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，斷路器滅弧室6的斷口被拉合，同時(shí)，分閘彈簧14向右被擠壓儲(chǔ)能。輸出拐臂2第三角的第二軸銷3卡入第二缺口25內(nèi)，第二缺口25與第二軸銷3形成的第一級(jí)鎖扣實(shí)現(xiàn)鎖緊，合閘保持掣子4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，分閘觸發(fā)器7的上端受到第二復(fù)位彈簧16的彈力作用而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并頂著第二滾子5，第二滾子5與分閘觸發(fā)器7的上端形成的第二級(jí)鎖扣實(shí)現(xiàn)鎖緊。

分閘過程：分閘命令發(fā)出，分閘線圈8得電，分閘線圈8頂桿向左頂分閘觸發(fā)器7，分閘觸發(fā)器7順時(shí)針動(dòng)作，合閘保持掣子4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸銷3脫離第二缺口25，輸出拐臂2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，斷路器滅弧室6的斷口被推開。

一種基于防止CT20型彈簧操作機(jī)構(gòu)合后即分的裝置的操作方法，對(duì)HC變電站2012斷路器C相操作機(jī)構(gòu)合后即分故障進(jìn)行處理，其包括如下步驟：

步驟一：記錄環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速；

步驟二、檢查斷路器已處于停電檢修狀態(tài)，做好停電施工區(qū)域的安全防護(hù)措施：主要設(shè)置施工區(qū)域圍欄，圍欄上向內(nèi)懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌；在禁止操作的相關(guān)機(jī)構(gòu)上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；

步驟三、釋放操作機(jī)構(gòu)合閘彈簧13、分閘彈簧14能量：打開機(jī)構(gòu)箱，將“就地-遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至就地位置，斷開電機(jī)控制電源空開8MA、8MB、8MC；操作開關(guān)“分-停-合”，將彈簧機(jī)構(gòu)分閘彈簧14、合閘彈簧13能量全部釋放；

步驟四、斷開二次回路控制、電機(jī)電源：斷開遠(yuǎn)方二次回路控制電源、電機(jī)電源；斷開機(jī)構(gòu)箱內(nèi)二次回路控制電源自動(dòng)空氣開關(guān)8D1、8D2；

步驟五、更換分閘觸發(fā)器7，加裝可調(diào)節(jié)外部限位裝置：

1)拆下壓板；

2)拆下限位銷A；

3)拆下銷子B更換分閘觸發(fā)器7；

4)更換延長型分閘觸發(fā)器7(端部表面硬度HRC50～60)；

5)插入銷子B；

6)裝上可調(diào)節(jié)外部限位裝置；

7)調(diào)節(jié)限位螺桿20與分閘觸發(fā)器7；

8)鎖緊限位螺桿螺母；

步驟六、調(diào)整分閘電磁鐵各部位間隙；

1)將機(jī)構(gòu)處于合閘狀態(tài)，插入防分銷；

2)測(cè)量動(dòng)鐵芯與靜鐵芯間隙：ST＝2.8～3.2mm；

3)測(cè)量分閘頂桿與分閘觸發(fā)器7間隙：GT＝0.8～1.2mm；

4)若達(dá)不到要求，則可用連接螺栓進(jìn)行調(diào)整；

步驟七、開展新裝置現(xiàn)場檢查與診斷試驗(yàn)，試驗(yàn)包括儲(chǔ)能時(shí)間測(cè)試、機(jī)械操作試驗(yàn)、機(jī)械特性試驗(yàn)、分合閘速度測(cè)試；

試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄如下：

步驟八、對(duì)所有螺栓、螺母檢查，并劃線標(biāo)記處理。

上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。