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一種用于電池生產(chǎn)的折彎裝置的制作方法

文檔序號(hào):12843757閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
一種用于電池生產(chǎn)的折彎裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)裝置領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種用于電池生產(chǎn)的折彎裝置。



背景技術(shù):

弧形電池是近來(lái)興起的一種用于可穿戴智能設(shè)備的電池,由于穿戴式智能設(shè)備如谷歌眼鏡、智能腕表等均具有一定的弧度,對(duì)于電池的外形也提出了新的要求,弧形電池應(yīng)運(yùn)而生。

申請(qǐng)?zhí)枮?01210548685.4 的中國(guó)專(zhuān)利,提出了一個(gè)將電池放入一個(gè)弧形治具中,將電池通過(guò)沖型的方式使電池具備弧形,但是該治具是對(duì)電池進(jìn)行一次性沖型,電池在驟然彎曲的時(shí)候其彎曲應(yīng)力得不到釋放,容易破壞電池的極片,從而造成內(nèi)部短路等安全事故的發(fā)生。尤其是對(duì)于厚一點(diǎn)的電池而言。造成的破損主要有兩個(gè)方面,其一為表面鋁塑膜的破損,沖型的方式為一次性定型,表面鋁塑膜容易出現(xiàn)打皺的情況,造成外觀不良,降低合格率;其二為內(nèi)部極片的破損,內(nèi)部極片的破損可能包括極片打皺、斷裂、刺穿隔膜導(dǎo)致內(nèi)部短路等多種不良。

綜上所述,如何提高弧形電池的合格率,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種用于電池生產(chǎn)的折彎裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種用于電池生產(chǎn)的折彎裝置,包括

一固定支架,該固支架包括底板、固定板、頂板、左右兩側(cè)板、前后兩側(cè)板和兩立柱,兩立柱的底部連接底板,該固定板支撐于兩立柱的頂端,該左右兩側(cè)板的底部安裝于固定板,左右兩側(cè)板的頂部安裝于頂板,前后兩側(cè)板支撐于固定板及頂板的前后兩側(cè);

一升降機(jī)構(gòu),該升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、升降電機(jī)固定板、升降電機(jī)固定座、絲桿、絲桿固定座、活動(dòng)板支撐座、活動(dòng)連接板,該升降電機(jī)安裝于升降電機(jī)固定板上,該升降電機(jī)固定板連接升降電機(jī)固定座,該升降電機(jī)固定座鎖因于固定板的底面,升降電機(jī)的主軸連接絲桿的下端,絲桿的上端連接絲桿固定座,所述活動(dòng)板支撐座的下部連接該絲桿,活動(dòng)板支撐座的上部固定于活動(dòng)連接板;當(dāng)升降電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),拖動(dòng)活動(dòng)板支撐座上升或下降,從而帶動(dòng)活動(dòng)連接板向上或向下活動(dòng);

一電池承載機(jī)構(gòu),該電池承載機(jī)構(gòu)包括加熱板、隔熱板、模板固定板,該模板固定板可平移滑動(dòng)式設(shè)置于活動(dòng)連接板上,該隔熱板設(shè)置于加熱板及模板固定板之間;

一折彎?rùn)C(jī)構(gòu),該折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎輪、折彎電機(jī),該折彎輪的兩端樞接于固定支架之前后兩側(cè)板上,所述折彎電機(jī)固定于固定支架之前側(cè)板,折彎電機(jī)的主軸連接該折彎輪;當(dāng)折彎電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)折彎輪旋轉(zhuǎn)。

作為一種優(yōu)選方案,所述模板固定板的底部連接平移滑塊,所述活動(dòng)連接板的上表面連接平移滑軌,該平移滑塊在平移滑軌中滑動(dòng),使電池承載機(jī)構(gòu)整體相對(duì)活動(dòng)連接板平移。

作為一種優(yōu)選方案,所述折彎輪上安裝有壓力傳感器。

作為一種優(yōu)選方案,所述加熱板上設(shè)置有溫度傳感器。

作為一種優(yōu)選方案,所述絲桿固定座的上端設(shè)有上限行程開(kāi)關(guān),絲桿固定座的下端設(shè)有下降行程開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其主要是設(shè)計(jì)了固定支架、升降機(jī)構(gòu)、電池承載機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。將電池放在電池承載支架上,升降機(jī)構(gòu)上推,折彎?rùn)C(jī)構(gòu)壓在電池表面,并且折彎?rùn)C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而壓彎電池。由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋰電池折彎裝置先對(duì)電池進(jìn)行加熱,然后通過(guò)折彎輪作用使得電池產(chǎn)生塑性變形,從而能夠緩解電池塑性變形過(guò)程中的沖擊力,提高了弧形電池的合格率。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的右視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:

10、固定支架 11、底板

12、固定板 13、頂板

14、左側(cè)板 15、右側(cè)板

16、前側(cè)板 17、后側(cè)板

18、立柱 20、升降機(jī)構(gòu)

21、升降電機(jī) 22、升降電機(jī)固定板

23、升降電機(jī)固定座 24、絲桿

25、絲桿固定座 251、上限行程開(kāi)關(guān)

252、下降行程開(kāi)關(guān) 26、活動(dòng)板支撐座

27、活動(dòng)連接板 28、平移滑軌

30、電池承載機(jī)構(gòu) 31、加熱板

32、隔熱板 33、模板固定板

34、平移滑塊 35、溫度傳感器

40、折彎?rùn)C(jī)構(gòu) 41、折彎輪

42、折彎電機(jī) 43、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),是一種用于電池生產(chǎn)的折彎裝置,包括一固定支架10、一升降機(jī)構(gòu)20、一電池承載機(jī)構(gòu)30、一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)40。將電池放在電池承載支架上,升降機(jī)構(gòu)20上推,折彎?rùn)C(jī)構(gòu)40壓在電池表面,并且折彎?rùn)C(jī)構(gòu)40轉(zhuǎn)動(dòng)從而壓彎電池。

其中,所述固支架包括底板11、固定板12、頂板13、左右兩側(cè)板14、15、前后兩側(cè)板16、17和兩立柱18,兩立柱18的底部連接底板11,該固定板12支撐于兩立柱18的頂端,該左右兩側(cè)板14、15的底部安裝于固定板12,左右兩側(cè)板14、15的頂部安裝于頂板13,前后兩側(cè)板16、17支撐于固定板12及頂板13的前后兩側(cè)。

該升降機(jī)構(gòu)20包括升降電機(jī)21、升降電機(jī)固定板22、升降電機(jī)固定座23、絲桿24、絲桿固定座25、活動(dòng)板支撐座26、活動(dòng)連接板27,該升降電機(jī)21安裝于升降電機(jī)固定板22上,該升降電機(jī)固定板22連接升降電機(jī)固定座23,該升降電機(jī)固定座23鎖因于固定板12的底面,升降電機(jī)21的主軸連接絲桿24的下端,絲桿24的上端連接絲桿固定座25,所述活動(dòng)板支撐座26的下部連接該絲桿24,活動(dòng)板支撐座26的上部固定于活動(dòng)連接板27;當(dāng)升降電機(jī)21啟動(dòng),帶動(dòng)絲桿24旋轉(zhuǎn),拖動(dòng)活動(dòng)板支撐座26上升或下降,從而帶動(dòng)活動(dòng)連接板27向上或向下活動(dòng)。

該電池承載機(jī)構(gòu)30包括加熱板31、隔熱板32、模板固定板33,該模板固定板33可平移滑動(dòng)式設(shè)置于活動(dòng)連接板27上,該隔熱板32設(shè)置于加熱板31及模板固定板33之間。

該折彎?rùn)C(jī)構(gòu)40包括折彎輪41、折彎電機(jī)42,該折彎輪41的兩端樞接于固定支架10之前后兩側(cè)板16、17上,所述折彎電機(jī)42固定于固定支架10之前側(cè)板16,折彎電機(jī)42的主軸連接該折彎輪41;當(dāng)折彎電機(jī)42啟動(dòng),帶動(dòng)折彎輪41旋轉(zhuǎn)。

本電池折彎裝置的工作原理如下:折彎裝置工作時(shí),將電池放在加熱板31上,加熱板31給電池加熱60℃左右,軟化電池。進(jìn)而升降電機(jī)21帶動(dòng)絲桿24旋轉(zhuǎn),拖動(dòng)活動(dòng)板支撐座26上升,從而帶動(dòng)活動(dòng)連接板27向上活動(dòng),使加熱板31接觸于折彎輪41表面。此時(shí),由折彎電機(jī)42帶動(dòng)折彎輪41旋轉(zhuǎn),由于模板固定板33可平移滑動(dòng)式設(shè)置于活動(dòng)連接板27上,當(dāng)折彎輪41旋轉(zhuǎn)時(shí),靠折彎輪41與電池之間產(chǎn)生的相對(duì)摩擦力使電池承載機(jī)構(gòu)30整體平移,從而電池隨之移動(dòng),滾壓時(shí)電池產(chǎn)生塑性變形和彈性變形,從而達(dá)到折彎目的。由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋰電池折彎裝置先對(duì)電池進(jìn)行加熱,然后通過(guò)折彎輪41作用使得電池產(chǎn)生塑性變形,從而能夠緩解電池塑性變形過(guò)程中的沖擊力,提高了弧形電池的合格率。

如圖2所示,本實(shí)施例中,所述模板固定板33的底部連接平移滑塊34,所述活動(dòng)連接板27的上表面連接平移滑軌28,該平移滑塊34在平移滑軌28中滑動(dòng),使電池承載機(jī)構(gòu)30整體相對(duì)活動(dòng)連接板27平移。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)須添加電機(jī)、氣缸等設(shè)備產(chǎn)生推動(dòng)力,而是憑折彎輪41轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)平移,平移速度由折彎輪41決定,不但節(jié)約能源成本,而且使裝置配置更為簡(jiǎn)單合理。

此外,所述折彎輪41上安裝有壓力傳感器43,可以控制電池表面的滾壓壓力,當(dāng)壓力過(guò)大或過(guò)小時(shí),可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降電機(jī)21正/反轉(zhuǎn)。以及,所述加熱板31上設(shè)置有溫度傳感器35,使加熱板31的溫度控制在60℃左右。還有,所述絲桿固定座25的上端設(shè)有上限行程開(kāi)關(guān)251,絲桿固定座25的下端設(shè)有下降行程開(kāi)關(guān)252,用于控制活動(dòng)板支撐座26的升降幅度,避免上升或下降過(guò)大而造成事故。

綜上所述,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,其主要是設(shè)計(jì)了固定支架10、升降機(jī)構(gòu)20、電池承載機(jī)構(gòu)30、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)40。將電池放在電池承載支架上,升降機(jī)構(gòu)20上推,折彎?rùn)C(jī)構(gòu)40壓在電池表面,并且折彎?rùn)C(jī)構(gòu)40轉(zhuǎn)動(dòng)從而壓彎電池。由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋰電池折彎裝置先對(duì)電池進(jìn)行加熱,然后通過(guò)折彎輪41作用使得電池產(chǎn)生塑性變形,從而能夠緩解電池塑性變形過(guò)程中的沖擊力,提高了弧形電池的合格率。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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