本實(shí)用新型涉及耦合器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定向耦合器。

背景技術(shù)：

定向耦合器是一種通用的微波/毫米波部件，可用于信號(hào)的隔離、分離和混合，如功率的監(jiān)測、源輸出功率穩(wěn)幅、信號(hào)源隔離、傳輸和反射的掃頻測試等。主要技術(shù)指標(biāo)有方向性、駐波比、耦合度、插入損耗。用來分配或合成微波信號(hào)功率并具有定向耦合特性的微波元件。它是在主、副兩根傳輸線(簡稱主、副線)之間設(shè)置適當(dāng)?shù)鸟詈辖Y(jié)構(gòu)組成的。定向耦合器采用同軸線、帶狀線、微帶線、金屬波導(dǎo)或介質(zhì)波導(dǎo)等各種型式。耦合結(jié)構(gòu)有耦合孔、耦合分支線和連續(xù)結(jié)構(gòu)耦合等型式。

由于行業(yè)的發(fā)展迅速，根據(jù)運(yùn)營商頻率不同分為，如：698MHz—2700MHz，800MHz—2500MHz。等頻率的需求。致各頻率款型及品質(zhì)要求不一。為了滿足運(yùn)營商需求及生產(chǎn)統(tǒng)一化。經(jīng)設(shè)計(jì)更新得出本實(shí)用新型定向耦合器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種定向耦合器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種定向耦合器,包括腔體，所述腔體一端設(shè)有輸入端口，另一端設(shè)有輸出端口，所述腔體上端靠近輸入端口處設(shè)有耦合端，所述耦合端電阻端處安裝50歐姆電阻，所述腔體內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體彎棒和內(nèi)導(dǎo)體直棒，且所述內(nèi)導(dǎo)體彎棒和內(nèi)導(dǎo)體直棒均與輸入端口、輸出端口、耦合端相連。

優(yōu)選的，所述輸入端口、輸出端口、耦合端均為連接器，且連接器安裝孔由模具開出一次成型；連接器尺寸為13.7*18mm N型。

優(yōu)選的，還包括介質(zhì)條，所述介質(zhì)條設(shè)置兩根，放置在腔體中間，所述介質(zhì)條尺寸為2.1*2.1*26.5mm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)導(dǎo)體彎棒和內(nèi)導(dǎo)體直棒放置在腔體內(nèi)部與連接器插針對(duì)齊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，成本低，能夠解決多頻率款型不一的問題，既提高品質(zhì)要求，簡化生產(chǎn)工藝，又能降低材料及人工成本。

(2)本實(shí)用新型中，將腔體原尺寸長度120cm更改為117cm，在不影響產(chǎn)品性能的情況下移除多余材質(zhì)，使其成為體積小，重量輕，成本低，實(shí)用性強(qiáng)的射頻器件。

(3)本實(shí)用新型中，將原連接器安裝孔，鉆孔攻絲加工工藝，改用模具抽孔形式，其目的為降低原材料加工成本及報(bào)廢率；同時(shí)采用PM2.5*6自攻螺絲，能有效快速的完成既定工序，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種定向耦合器,包括腔體1，所述腔體1一端設(shè)有輸入端口2，另一端設(shè)有輸出端口3，所述腔體1上端靠近輸入端口2處設(shè)有耦合端4，所述耦合端4電阻端處安裝50歐姆電阻5，所述腔體1內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體彎棒6和內(nèi)導(dǎo)體直棒7，且所述內(nèi)導(dǎo)體彎棒6和內(nèi)導(dǎo)體直棒7均與輸入端口2、輸出端口3、耦合端4相連；還包括介質(zhì)條8，所述介質(zhì)條8設(shè)置兩根，放置在腔體1中間，所述介質(zhì)條8尺寸為2.1*2.1*26.5mm；所述內(nèi)導(dǎo)體彎棒6和內(nèi)導(dǎo)體直棒7放置在腔體1內(nèi)部與連接器插針對(duì)齊。

本實(shí)施例中，輸入端口2、輸出端口3、耦合端4均為連接器，且連接器安裝孔由模具開出一次成型；連接器尺寸為13.7*18mm N型，將N型連接器安裝在已加工腔體的連接器安裝孔位上。在腔體耦合端口安裝好電阻。在腔體中間放置兩根介質(zhì)條，之后將內(nèi)導(dǎo)體放置在腔體內(nèi)部與連接器插針對(duì)齊，進(jìn)行焊接，使組件達(dá)成信號(hào)傳輸功能。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)多個(gè)頻率產(chǎn)品達(dá)到性能及外形統(tǒng)一化，將內(nèi)導(dǎo)體由傳統(tǒng)左向電阻端口更替為相反方向并通過了系列可靠性試驗(yàn)，徹底將多個(gè)頻段產(chǎn)品結(jié)合，完整體現(xiàn)全頻段覆蓋優(yōu)勢。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，成本低，能夠解決多頻率款型不一的問題，既提高品質(zhì)要求，簡化生產(chǎn)工藝，又能降低材料及人工成本；本實(shí)用新型中，將腔體原尺寸長度120cm更改為117cm，在不影響產(chǎn)品性能的情況下移除多余材質(zhì)，使其成為體積小，重量輕，成本低，實(shí)用性強(qiáng)的射頻器件；本實(shí)用新型中，將原連接器安裝孔，鉆孔攻絲加工工藝，改用模具抽孔形式，其目的為降低原材料加工成本及報(bào)廢率；同時(shí)采用PM2.5*6自攻螺絲，能有效快速的完成既定工序，提高生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。