本實(shí)用新型屬于激光冷卻設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化碳激光管用強(qiáng)制水冷自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

二氧化碳激光器是一種利用二氧化碳作為產(chǎn)生激光輻射的氣體，并且以氮?dú)夂秃庾鳛檩o助氣體的激光器。由于在產(chǎn)生激光的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，影響激光器的性能，因此需要對(duì)產(chǎn)生激光的激光管進(jìn)行穩(wěn)定降溫，傳統(tǒng)的水冷降溫在降溫完成后冷卻管內(nèi)往往殘留有水分，若不能及時(shí)去除干凈的話，在設(shè)備再次運(yùn)行時(shí)容易因?yàn)樗值目焖僬舭l(fā)導(dǎo)致激光管炸裂，導(dǎo)致設(shè)備損壞。申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520541304.9的中國(guó)專利，具體內(nèi)容為：一種新型二氧化碳激光器，所述輸出鏡設(shè)置在放電管的左端，所述放電管設(shè)置在冷凝管的內(nèi)側(cè)，所述冷凝管設(shè)置在放電管與儲(chǔ)氣管之間，所述光路全反鏡設(shè)置在放電管的右側(cè)，所述控制器通過(guò)支架與制冷裝置固定連接，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在制冷裝置的頂部，所述制冷裝置設(shè)置在冷風(fēng)機(jī)的頂部，所述導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)置在冷風(fēng)機(jī)的左側(cè)，且導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)置在風(fēng)嘴的內(nèi)部。上述專利不能根據(jù)激光管的溫度調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量和冷卻氣體的進(jìn)氣量，降溫效率較低，難以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)降溫。因此，需要一種能夠?qū)禍剡M(jìn)行自動(dòng)控制，同時(shí)能夠防止水冷管外側(cè)積水導(dǎo)致設(shè)備損壞，提高設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種二氧化碳激光管用強(qiáng)制水冷自動(dòng)控制裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種二氧化碳激光管用強(qiáng)制水冷自動(dòng)控制裝置，包括二氧化碳激光管、位于所述二氧化碳激光管內(nèi)部的冷卻套管，所述二氧化碳激光管通過(guò)其下方一側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置內(nèi)部設(shè)置有霧化模塊與送風(fēng)模塊，所述二氧化碳激光管上方一側(cè)安裝有出水管，所述冷卻套管一側(cè)安裝有隔溫墊，所述隔溫墊內(nèi)側(cè)的所述冷卻套管內(nèi)部設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)器。

上述結(jié)構(gòu)中，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行后，所述冷卻裝置打開(kāi)，所述霧化模塊將蒸餾水或有機(jī)冷卻液霧化后通過(guò)所述送風(fēng)模塊將水霧送入所述降溫模塊內(nèi)部，在降溫過(guò)程中，所述控制模塊根據(jù)所述溫度監(jiān)測(cè)器的監(jiān)測(cè)信號(hào)對(duì)所述霧化模塊的霧化功率和所述送風(fēng)模塊的送風(fēng)功率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)降溫效率，設(shè)備使用完畢后，所述霧化模塊在所述控制模塊的控制下關(guān)閉，所述送風(fēng)模塊繼續(xù)工作，對(duì)所述二氧化碳激光管進(jìn)行風(fēng)冷降溫，直至溫度降低至常溫后，所述控制模塊根據(jù)所述溫度監(jiān)測(cè)器的監(jiān)測(cè)信號(hào)關(guān)閉設(shè)備。

作為優(yōu)選，所述冷卻裝置內(nèi)部還設(shè)置有控制模塊、測(cè)溫模塊與降溫模塊。

作為優(yōu)選，所述降溫模塊即采用透明鋼化玻璃材料制成的所述冷卻套管，且所述冷卻套管與所述二氧化碳激光管密封隔離。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管與所述出水管與所述冷卻套管的連接處均采用玻璃膠密封。

作為優(yōu)選，所述霧化模塊為功率可調(diào)的超聲波霧化器。

作為優(yōu)選，所述測(cè)溫模塊即與所述控制模塊電性連接的所述溫度監(jiān)測(cè)器。

有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)超聲波霧化輔以智能送風(fēng)，能夠?qū)λ龆趸技す夤苓M(jìn)行自動(dòng)降溫，降溫穩(wěn)定，并且在設(shè)備使用完成后能夠通過(guò)所述送風(fēng)模塊將激光管上的水分風(fēng)干，進(jìn)而能夠消除激光管上附著水滴所產(chǎn)生的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種二氧化碳激光管用強(qiáng)制水冷自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種二氧化碳激光管用強(qiáng)制水冷自動(dòng)控制裝置冷卻裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖。

1、冷卻裝置，101、霧化模塊，102、控制模塊，103、測(cè)溫模塊，104、降溫模塊，105、送風(fēng)模塊；2、二氧化碳激光管；3、溫度監(jiān)測(cè)器；4、隔溫墊；5、出水管；6、冷卻套管；7、進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖2所示，一種二氧化碳激光管用強(qiáng)制水冷自動(dòng)控制裝置，包括二氧化碳激光管2、位于二氧化碳激光管2內(nèi)部的冷卻套管6，二氧化碳激光管2通過(guò)其下方一側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管7連接有冷卻裝置1，冷卻裝置1用于對(duì)二氧化碳激光管2降溫，冷卻裝置1內(nèi)部設(shè)置有霧化模塊101與送風(fēng)模塊105，二氧化碳激光管2上方一側(cè)安裝有出水管5，冷卻套管6一側(cè)安裝有隔溫墊4，隔溫墊4用于將冷卻套管6與外界隔離，減小溫度監(jiān)測(cè)器3所受的外界干擾，隔溫墊4內(nèi)側(cè)的冷卻套管6內(nèi)部設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)器3，溫度監(jiān)測(cè)器3可檢測(cè)冷卻套管6內(nèi)部的溫度，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸給控制模塊102。

上述結(jié)構(gòu)中，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行后，冷卻裝置1打開(kāi)，霧化模塊101將蒸餾水或有機(jī)冷卻液霧化后通過(guò)送風(fēng)模塊105將水霧送入降溫模塊104內(nèi)部，在降溫過(guò)程中，控制模塊102根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)器3的監(jiān)測(cè)信號(hào)對(duì)霧化模塊101的霧化功率和送風(fēng)模塊105的送風(fēng)功率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)降溫效率，設(shè)備使用完畢后，霧化模塊101在控制模塊102的控制下關(guān)閉，送風(fēng)模塊105繼續(xù)工作，對(duì)二氧化碳激光管2進(jìn)行風(fēng)冷降溫，直至溫度降低至常溫后，控制模塊102根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)器3的監(jiān)測(cè)信號(hào)關(guān)閉設(shè)備。

作為優(yōu)選，冷卻裝置1內(nèi)部還設(shè)置有控制模塊102、測(cè)溫模塊103與降溫模塊104，降溫模塊104即采用透明鋼化玻璃材料制成的冷卻套管6，且冷卻套管6與二氧化碳激光管2密封隔離，進(jìn)水管7與出水管5與冷卻套管6的連接處均采用玻璃膠密封，霧化模塊101為功率可調(diào)的超聲波霧化器，測(cè)溫模塊103即與控制模塊102電性連接的溫度監(jiān)測(cè)器3。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。