本實用新型涉及到電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種高穩(wěn)定溫控電抗器。
背景技術(shù)：
隨著電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展，變頻器等非線性電子電器的使用，其應(yīng)用范圍日益廣泛，但不同的電氣環(huán)境，若不采取恰當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，就會影響設(shè)備的運行的可靠性和穩(wěn)定性，非線性設(shè)備的輸入和輸出電流中，都含有很多的諧波成分，它們以各種方式把自己的能量傳播出去，形成對其它設(shè)備的干擾。因此濾波補償設(shè)備應(yīng)運而生，電抗器作為主要配件，質(zhì)量要求也越來越高。
目前電抗器由于結(jié)構(gòu)和工藝的原因，使用過程中發(fā)熱量大、噪音大、損耗大、線性的程度不好。
其主要原因是：電網(wǎng)諧波電流大，電抗器發(fā)熱量大，而絕緣材料長期在較高的溫度、電場和磁場作用下，會逐漸失去原有的力學(xué)性能和絕緣性能，例如變脆、機械強度減弱、電擊穿。這個漸變的過程就是絕緣材料的老化。溫度愈高，絕緣材料的力學(xué)性能和絕緣性能減弱得越快;絕緣材料含水分愈多，老化也愈快。電抗器中的絕緣材料要承受電抗器運行產(chǎn)生的負荷和周圍環(huán)境的作用，這些負荷的總和、強度和作用時間決定絕緣材料的使用壽命。
目前大多電抗器制作工藝比較簡單，鐵芯和線圈僅僅浸漬絕緣漆，測試常規(guī)的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品便完成全部的生產(chǎn)流程。改現(xiàn)有的電抗器在使用過程中，由于各種原因，發(fā)熱量大絕緣漆老化、鐵芯出現(xiàn)生銹、線圈膨脹變形，造成電抗器的電氣參數(shù)嚴重背離設(shè)計參數(shù)，電抗器失去應(yīng)有的作用，功率因數(shù)補償不夠、電容器損壞、諧波沒有得到應(yīng)有的治理，給使用單位造成很大的損失。因此改善電抗器質(zhì)量成為該次的主題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高穩(wěn)定溫控電抗器。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
本實用新型提供了一種高穩(wěn)定溫控電抗器，該高穩(wěn)定溫控電抗器包括：電抗器本體，覆蓋在所述電抗器本體上的絕緣隔熱封裝層，所述電抗器本體的C相線圈設(shè)置有電熱偶，所述電熱偶連接有調(diào)節(jié)器溫控器。
優(yōu)選的，所述絕緣隔熱封裝層為環(huán)氧樹脂封裝層。
優(yōu)選的，所述電熱偶連接有接線座，所述調(diào)節(jié)器溫控器與所述接線座連接。
本實用新型的有益效果是：抗器外面采用絕緣隔熱封裝層進行整體封裝，加熱進行固化處理，這樣電抗器在使用過程中，線圈和鐵芯外圈由于高溫環(huán)氧樹脂包裹，受外界污染和潮濕空氣影響小，使用時電抗器由于受環(huán)氧樹脂的束縛發(fā)熱變形量很小，電氣參數(shù)變化小。并通過調(diào)節(jié)器溫控器在電抗器溫升達到上限時，鏈接電抗器的調(diào)節(jié)器斷電，電抗器停止工作，以此保護電抗器和鏈接的電容器。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的高穩(wěn)定溫控電抗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1，圖1是本實用新型提供的高穩(wěn)定溫控電抗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型實施例提供了一種高穩(wěn)定溫控電抗器，該高穩(wěn)定溫控電抗器包括：電抗器本體1，覆蓋在所述電抗器本體1上的絕緣隔熱封裝層2，所述電抗器本體1的C相線圈設(shè)置有電熱偶，所述電熱偶連接有調(diào)節(jié)器溫控器4。
在上述實施例中，抗器外面采用絕緣隔熱封裝層2進行整體封裝，加熱進行固化處理，這樣電抗器在使用過程中，線圈和鐵芯外圈由于高溫環(huán)氧樹脂包裹，受外界污染和潮濕空氣影響小，使用時電抗器由于受環(huán)氧樹脂的束縛發(fā)熱變形量很小，電氣參數(shù)變化小。并通過調(diào)節(jié)器溫控器4在電抗器溫升達到上限時，鏈接電抗器的調(diào)節(jié)器斷電，電抗器停止工作，以此保護電抗器和鏈接的電容器。
為了方便理解本實用新型實施例提供的高穩(wěn)定溫控電抗器，下面結(jié)合具體的實施例對其進行詳細的描述。
本實用新型實施例提供的高穩(wěn)定溫控電抗器包括：電抗器本體1，覆蓋在所述電抗器本體1上的絕緣隔熱封裝層2，所述電抗器本體1的C相線圈設(shè)置有電熱偶，所述電熱偶連接有調(diào)節(jié)器溫控器4。
其中，所述絕緣隔熱封裝層2為環(huán)氧樹脂封裝層2。所述電熱偶連接有接線座3，所述調(diào)節(jié)器溫控器4與所述接線座3連接。
在具體制作時，在現(xiàn)有的工藝基礎(chǔ)上，電抗器采用環(huán)氧樹脂進行整體封裝，具體方案如下：
按照電抗器本體1形制作相應(yīng)的澆筑模具。
將秤取高溫環(huán)氧樹脂大料和高溫固化劑，兩者充分攪拌混合，灌注在模具中。
將澆筑好的產(chǎn)品放入高溫烘箱中，進行加熱固化。
待環(huán)氧樹脂大料和高溫固化劑充分反應(yīng)再取出烘箱，待產(chǎn)品冷卻到常溫時進行電氣性能測試。
在上述實施例中，電抗器外面采用環(huán)氧樹脂進行整體封裝，加熱進行固化處理，這樣電抗器在使用過程中，線圈和鐵芯外圈由于高溫環(huán)氧樹脂包裹，受外界污染和潮濕空氣影響小，使用時電抗器由于受環(huán)氧樹脂的束縛發(fā)熱變形量很小，電氣參數(shù)變化小。
在C相線圈放置熱電偶并引出接線座3，接線座3連接調(diào)節(jié)器溫控器4，在電抗器溫升達到上限時，鏈接電抗器的調(diào)節(jié)器斷電，電抗器停止工作，以此保護電抗器和鏈接的電容器。
以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。