本實(shí)用新型涉及蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種蓄電池外殼。

背景技術(shù)：

蓄電池的外殼是用來(lái)盛放電解液和極板組的，外殼應(yīng)耐酸、耐熱、耐震，以前多用硬橡膠制成?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)已開始生產(chǎn)聚丙稀塑料外殼。這種殼體不但耐酸、耐熱、耐震，而且強(qiáng)度高，殼體壁較?。ㄒ话銥?.5mm，而硬橡膠殼體壁厚為10mm），重量輕，外型美觀，透明。蓄電池的殼體是用來(lái)盛放電解液和極板組的，應(yīng)由耐酸、耐熱、耐震、絕緣性好并且有一機(jī)械強(qiáng)度的材料制成。早期生產(chǎn)的起動(dòng)型蓄電池大都采用硬橡膠殼體，近年來(lái)隨著工程塑料的迅速發(fā)展，都采用聚丙烯塑料殼體。它與硬橡膠殼體相比，具有較好的韌性，壁薄而輕壁厚僅3．5mm，而膠殼壁厚達(dá)l0 mm左右)，且制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，容易熱封合，不會(huì)帶進(jìn)任何有害雜質(zhì)，外形美觀、透明，本低等優(yōu)點(diǎn)。早期的槽、蓋及其他部件采用的硬質(zhì)橡膠是硫化橡膠（硫磺含量在25%以上），加入不同種類的填充劑和促進(jìn)劑。當(dāng)時(shí)是選用天然橡膠，60年代以后逐漸被人造合成橡膠替代。目前除大容量的起動(dòng)電池還在使用外，其它類別產(chǎn)品電池槽均為塑料材質(zhì)。

但是有些蓄電池組在安裝時(shí)采用的安裝方式比較麻煩，比如采用螺釘方式。而且在一些環(huán)境比較苛刻的條件下，一般的蓄電池外殼的殼蓋和殼體之間連接處不夠密閉，易造成電池漏液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種蓄電池外殼，通過(guò)兩部分殼體相互配合，使得殼體更加密閉，放置電池漏液。

技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種蓄電池外殼，包括第一殼體和第二殼體；在所述第一殼體側(cè)面上安裝有鉤件，在所述第二殼體側(cè)面上與所述鉤件相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有鉤槽；在所述第一殼體開口位置的側(cè)壁上沿著側(cè)壁延伸方向設(shè)置有若干銜接片；在所述第二殼體開口位置的側(cè)壁上開設(shè)有與所述第一殼體側(cè)壁上的銜接片相配合的銜接槽。

所述鉤件通過(guò)設(shè)置在所述第一殼體側(cè)面的轉(zhuǎn)軸安裝在所述第一殼體側(cè)面，并沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述第一殼體的四個(gè)側(cè)面上均安裝有鉤件；所述第二殼體側(cè)面的鉤槽與所述鉤件相對(duì)應(yīng)。

所述銜接片焊接在所述第一殼體的側(cè)壁上。

所述銜接片通過(guò)對(duì)所述第一殼體的側(cè)壁進(jìn)行加工形成。

所述銜接片的長(zhǎng)度根據(jù)具體蓄電池應(yīng)用場(chǎng)景確定，為5~10cm；厚度為1~5cm；所述銜接槽與所述銜接片相對(duì)應(yīng)。

有益效果： 本實(shí)用新型的蓄電池外殼通過(guò)兩部分殼體相互配合，通過(guò)設(shè)置銜接片銜接以及鉤件固定，使得殼體更加密閉，防止電池漏液。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一殼體的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二殼體的示意圖；

圖3為圖1中A的放大圖；

圖4為圖2中B的放大圖。

其中，1為第一殼體，2為第二殼體，3為鉤件，4為鉤槽，5為銜接片，6為銜接槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)用新型的蓄電池外殼包括第一殼體1和第二殼體2，第一殼體1和第二殼體2相互配合形成完整的殼體。蓄電池組件安裝在殼體內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型第一殼體的示意圖；如圖1所示，第一殼體1為一側(cè)開口的長(zhǎng)方體形狀，在其四個(gè)側(cè)面都安裝有鉤件3，鉤件3通過(guò)設(shè)置在第一殼體1側(cè)面的轉(zhuǎn)軸安裝在第一殼體1側(cè)面上，并能沿著轉(zhuǎn)軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖2為本實(shí)用新型第二殼體的示意圖；如圖2所示，第二殼體2為一側(cè)開口的長(zhǎng)方體形狀，在其四個(gè)側(cè)面上與第一殼體1的鉤件3相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有鉤槽4。

圖3為圖1中A的放大圖，如圖3所示，在第一殼體1開口位置的側(cè)壁上沿著側(cè)壁延伸方向設(shè)置有若干銜接片5。銜接片5可以通過(guò)焊接的方式焊接在第一殼體1的側(cè)壁上，也可以直接通過(guò)對(duì)第一殼體1的側(cè)壁進(jìn)行加工形成銜接片5。

圖4為圖2中B的放大圖，如圖4所示，在第二殼體2開口位置的側(cè)壁上均開設(shè)有與第一殼體1開口位置的側(cè)壁上的銜接片5相配合的銜接槽6。

在第一殼體1與第二殼體2相互配合之時(shí)，第一殼體1的銜接片5插入第二殼體2的銜接槽6中。同時(shí)，第一殼體1上的鉤件3鉤在第二殼體2的鉤槽4上，完整殼體的組裝，形成密閉的殼體空間。

在本實(shí)用新型中，鉤件3與鉤槽3用于固定第一殼體1和第二殼體2。本實(shí)用新型還可以采用其他相互連接固定的結(jié)構(gòu)，如拉釘連接或者咬鍵連接等。

在本實(shí)用新型中，銜接片5的長(zhǎng)度根據(jù)具體蓄電池應(yīng)用場(chǎng)景確定，一般為5~10cm。厚度一般為1~5cm。銜接槽6與銜接片5相對(duì)應(yīng)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。