本實(shí)用新型涉及電池模組裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電池模組裝配工裝。

背景技術(shù)：

隨著傳統(tǒng)化石能源的枯竭，新能源的利用越來越廣泛。電池作為新能源的一種載體，也被大范圍的加以利用。

由于單個(gè)電池存在輸出功率低的問題，在大多數(shù)電池的應(yīng)用環(huán)境中，電池的應(yīng)用方式都是以多個(gè)電池串聯(lián)或并聯(lián)后形成一電池模組，統(tǒng)一對(duì)外進(jìn)行能量輸出。由于電池模組中有多個(gè)電池，電池的使用過程中，不可避免的就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。如果不對(duì)電池模組進(jìn)行降溫、散熱處理，就會(huì)降低電池的使用壽命。所以在電池模組的使用過程中，就會(huì)配套設(shè)置有降溫、散熱裝置，比如液冷裝置、導(dǎo)熱裝置以及電池隔板等。

由于電池模組存在上述多個(gè)零部件，這就導(dǎo)致了電池模組在裝配過程中存在不方便的問題。比如在裝配過程中，電池容易傾斜，導(dǎo)致電池模組的上蓋不易安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池模組裝配工裝，以改善現(xiàn)有技術(shù)中電池模組在裝配過程中存在不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種電池模組裝配工裝，用于對(duì)電池模組進(jìn)行裝配，所述電池模組包括電池底板和多個(gè)電池，所述多個(gè)電池設(shè)置于所述電池底板，所述電池模組裝配工裝包括第一固定板、第一壓板和第二壓板；

所述第一壓板的第一端與所述第一固定板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二壓板的第一端與所述第一固定板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一壓板與所述第二壓板能夠通過相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述多個(gè)電池進(jìn)行擠壓。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述電池模組裝配工裝還包括第二固定板，所述第二固定板包括第二固定板本體和限位塊；

所述第一壓板的第二端和所述第二壓板的第二端分別設(shè)置于所述第二固定板的兩端，所述限位塊沿所述第二固定板本體的長度方向設(shè)置，用于防止所述多個(gè)電池被過度擠壓。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述限位塊的兩端分別設(shè)置有第一夾頭和第二夾頭，所述第一壓板的第二端設(shè)置有與所述第一夾頭相匹配的第一支座，所述第一夾頭能夠通過所述第一支座帶動(dòng)所述第一壓板相對(duì)于所述第一固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二壓板的第二端設(shè)置有與所述第二夾頭相匹配的第二支座，所述第二夾頭能夠通過所述第二支座帶動(dòng)所述第二壓板相對(duì)于所述第一固定板轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述第一夾頭包括第一旋轉(zhuǎn)部件和與所述第一旋轉(zhuǎn)部件連接的第一連接部件，所述第一連接部件套設(shè)于所述第一支座，所述第一旋轉(zhuǎn)部件能夠通過所述第一連接部件和所述第一支座帶動(dòng)所述第一壓板相對(duì)于所述第一固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二夾頭包括第二旋轉(zhuǎn)部件和第二連接部件，所述第二連接部件套設(shè)于所述第二支座，所述第二旋轉(zhuǎn)部件能夠通過所述第二連接部件和所述第二支座帶動(dòng)所述第二壓板相對(duì)于所述第一固定板轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述第一壓板朝向所述第二壓板的側(cè)面與所述電池模組的側(cè)面的形狀相匹配，所述第二壓板朝向所述第一壓板的側(cè)面與所述電池模組的側(cè)面的形狀相匹配,所述第一壓板的第二端與所述限位塊接觸且所述第二壓板的第二端與所述限位塊接觸時(shí),所述第一壓板和第二壓板與所述第一固定板垂直，所述第一壓板和第二壓板與所述第二固定板垂直。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述多個(gè)電池為圓柱形，所述第一壓板朝向所述第二壓板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)弧形凹槽，所述第二壓板朝向所述第一壓板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)弧形凹槽，各所述弧形凹槽的曲率半徑與各所述電池的曲率半徑相同。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述第一壓板與所述第二壓板為多個(gè)，各所述第一壓板設(shè)置有第一固定孔，各所述第二壓板設(shè)置有第二固定孔，多個(gè)所述第一壓板通過穿過所述第一固定孔的固定部件固定在一起，多個(gè)所述第二壓板通過穿過所述第二固定孔的固定部件固定在一起。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述電池模組裝配工裝還包括用于固定所述電池底板的固定底板，所述固定底板設(shè)置有凹槽，所述固定底板于凹槽位置處設(shè)置有定位孔，所述電池底板通過穿過所述定位孔的定位部件固定于所述固定底板的凹槽位置處。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述固定底板于設(shè)置有凹槽的一側(cè)上相對(duì)的兩邊設(shè)置有安裝孔，所述第一固定板與所述第二固定板通過穿過所述安裝孔的安裝部件設(shè)置于所述固定底板。

在本實(shí)用新型實(shí)施例較佳的選擇中，在上述電池模組裝配工裝中，所述第一固定板的兩端設(shè)置有凹槽，所述第一壓板的第一端與所述第二壓板的第一端分別設(shè)置于所述第一固定板兩端的凹槽處。

本實(shí)用新型提供一種電池模組裝配工裝，通過設(shè)置用于對(duì)電池模組進(jìn)行擠壓的第一壓板和第二壓板，保證了電池模組中的多個(gè)電池垂直設(shè)置于電池底板上，從而便于裝配電池模組中的上蓋，有效地提高了電池模組裝配工裝的實(shí)用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池模組裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-電池模組裝配工裝；120-固定底板；122-定位孔；124-安裝孔；140-第一固定板；142-第一固定板本體；144-第一固定子部件；146-第二固定子部件；148-通孔；160-第二固定板；162-第二固定板本體；164-限位塊；166-第一夾頭；166a-第一旋轉(zhuǎn)部件；166b-第一連接部件；168-第二夾頭；168a-第二旋轉(zhuǎn)部件；168b-第二連接部件；180-第一壓板；182-第一支座；184-第一固定孔；190-第二壓板；192-第二支座；194-第二固定孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的上述描述中，需要說明的是，術(shù)語“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本適用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語“相同”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)相同，而是可以存在微小的差異。如“垂直”、“平行”等術(shù)語，“平行”僅僅是指部件之間的位置關(guān)系相對(duì)“垂直”而言更加平行，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全平行，而是可以稍微傾斜。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電池模組裝配工裝100，用于對(duì)電池模組進(jìn)行裝配。所述電池模組包括電池底板和多個(gè)電池，所述多個(gè)電池設(shè)置于所述電池底板。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述電池模組裝配工裝100可以包括固定底板120、第一固定板140、第二固定板160、第一壓板180和第二壓板190。

可選地，所述第一固定板140與所述第二固定板160于所述固定底板120的同一表面相對(duì)設(shè)置。所述第一壓板180的第一端與所述第一固定板140的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一壓板180的第二端設(shè)置于所述第二固定板160的一端。所述第二壓板190的第一端與所述第一固定板140的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二壓板190的第二端設(shè)置于所述第二固定板160的另一端。

通過所述第一壓板180與所述第二壓板190的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)位于所述第一壓板180與所述第二壓板190之間的所述多個(gè)電池進(jìn)行擠壓，以使所述多個(gè)電池垂直設(shè)置于所述電池底板，從而方便裝配所述電池模組的上蓋。

結(jié)合圖2，在本實(shí)施例中，所述固定底板120的上表面設(shè)置有凹槽，所述電池模組設(shè)置于所述固定底板120的凹槽處。

可選地，所述電池底板的形狀可以包括多種，不受限制。根據(jù)所述電池底板的不同形狀，所述固定底板120的凹槽的形狀也可以包括多種。在本實(shí)施例中，所述電池底板為長方體結(jié)構(gòu)，所述固定底板120的凹槽也為長方體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述固定底板120于凹槽位置處設(shè)置有定位孔122。所述電池底板通過穿過所述定位孔122的定位部件固定于所述固定底板120的凹槽位置處。

通過所述定位部件和定位孔122將所述電池底板固定于所述固定底板120的凹槽位置處，可以防止所述第一壓板180與所述第二壓板190對(duì)所述多個(gè)電池?cái)D壓時(shí)導(dǎo)致所述電池底板移動(dòng)，從而使所述多個(gè)電池因受力不均勻而遭到破壞。

可選地，所述定位部件可以是多種，不受限制，既可以是螺釘，也可以是定位銷。在本實(shí)施例中，所述定位部件為定位銷。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述固定底板120于設(shè)置有凹槽的一側(cè)上相對(duì)的兩邊設(shè)置有安裝孔124。所述第一固定板140與所述第二固定板160通過穿過所述安裝孔124的安裝部件設(shè)置于所述固定底板120。

可選地，所述第一固定板140與所述第二固定板160設(shè)置于所述固定底板120后的位置關(guān)系可以是多種，不受限制。在本實(shí)施例中，所述第一固定板140與所述第二固定板160平行。

結(jié)合圖3，在本實(shí)施例中，所述第一固定板140的兩端設(shè)置有凹槽。所述第一壓板180的第一端與所述第二壓板190的第一端分別設(shè)置于所述第一固定板140兩端的凹槽處。

可選地，所述第一固定板140可以包括第一固定板本體142以及設(shè)置于所述第一固定板本體142的相對(duì)兩側(cè)的第一固定子部件144和第二固定子部件146。所述第一固定子部件144和第二固定子部件146沿所述第一固定板本體142的長度方向設(shè)置，所述第一固定子部件144和第二固定子部件146的長度大于所述第一固定板本體142的長度以在所述第一固定板140的兩端形成凹槽。

可選地，所述第一固定子部件144與所述第二固定子部件146的兩端均設(shè)置有通孔148，所述通孔148設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，用于實(shí)現(xiàn)與所述第一壓板180和第二壓板190的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

結(jié)合圖4，在本實(shí)施例中，所述第二固定板160包括第二固定板本體162和用于防止所述多個(gè)電池被過度擠壓的限位塊164。所述限位塊164沿所述第二固定板本體162的長度方向設(shè)置，所述第一壓板180的第二端和所述第二壓板190的第二端分別設(shè)置于所述第二固定板160的兩端。

可選地，所述第二固定板本體162的長度大于所述限位塊164的長度，以使所述第二固定板160的兩端形成凸臺(tái)。所述第一壓板180的第二端和所述第二壓板190的第二端設(shè)置于所述凸臺(tái)處，并通過所述限位塊164限制所述第一壓板180與所述第二壓板190的過度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止所述多個(gè)電池被過度擠壓。

結(jié)合圖5和圖6，在本實(shí)施例中，所述限位塊164的兩端分別設(shè)置有第一夾頭166和第二夾頭168。所述第一壓板180的第二端設(shè)置有與所述第一夾頭166相匹配的第一支座182，所述第二壓板190的第二端設(shè)置有與所述第二夾頭168相匹配的第二支座192。

所述第一夾頭166能夠通過所述第一支座182帶動(dòng)所述第一壓板180相對(duì)于所述第一固定板140轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二夾頭168能夠通過所述第二支座192帶動(dòng)所述第二壓板190相對(duì)于所述第一固定板140轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一夾頭166包括第一旋轉(zhuǎn)部件166a和與所述第一旋轉(zhuǎn)部件166a連接的第一連接部件166b，所述第一連接部件166b套設(shè)于所述第一支座182。所述第一旋轉(zhuǎn)部件166a能夠通過所述第一連接部件166b和所述第一支座182帶動(dòng)所述第一壓板180相對(duì)于所述第一固定板140轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第二夾頭168包括第二旋轉(zhuǎn)部件168a和第二連接部件168b，所述第二連接部件168b套設(shè)于所述第二支座192。所述第二旋轉(zhuǎn)部件168a能夠通過所述第二連接部件168b和所述第二支座192帶動(dòng)所述第二壓板190相對(duì)于所述第一固定板140轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一壓板180朝向所述第二壓板190的側(cè)面與所述電池模組相對(duì)應(yīng)的側(cè)面的形狀相匹配，所述第二壓板190朝向所述第一壓板180的側(cè)面與所述電池模組相對(duì)應(yīng)的側(cè)面的形狀相匹配。

可選地，所述電池模組的形狀不受限制，既可以是規(guī)則的形狀，也可以是不規(guī)則的形狀。在本實(shí)施例中，優(yōu)選為規(guī)則的形狀。根據(jù)所述電池模組的形狀，所述第一壓板180朝向所述第二壓板190的側(cè)面與所述第二壓板190朝向所述第一壓板180的側(cè)面的形狀也可以是多種。在本實(shí)施例中，所述第一壓板180朝向所述第二壓板190的側(cè)面為四邊形，所述第二壓板190朝向所述第一壓板180的側(cè)面也為四邊形。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一壓板180的第二端與所述限位塊164接觸且所述第二壓板190的第二端與所述限位塊164接觸時(shí),所述第一壓板180和第二壓板190與所述第一固定板140垂直，所述第一壓板180和第二壓板190與所述第二固定板160垂直。

通過上述設(shè)計(jì)，可以在限位塊164的作用下保證所述第一壓板180與所述第二壓板190對(duì)所述多個(gè)電池在各處的擠壓程度相同且各所述電池受到所述第一壓板180或第二壓板190的壓力的方向與該電池的移動(dòng)方向相同。有效地避免了所述電池因受力方向與移動(dòng)方向不同而導(dǎo)致所述電池外殼被破壞的問題。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一壓板180朝向所述第二壓板190的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹槽，所述第二壓板190朝向所述第一壓板180的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹槽。

可選地，所述多個(gè)凹槽的結(jié)構(gòu)不受限制，既可以是弧形凹槽，也可以是方形凹槽。在本實(shí)施例中，所述多個(gè)凹槽為弧形凹槽。

可選地，所述電池為圓柱形，所述弧形凹槽的曲率半徑與各所述電池的曲率半徑相同。在所述第一壓板180與第二壓板190對(duì)所述電池模組進(jìn)行擠壓操作時(shí)，可以保證所述弧形凹槽與所述電池的貼合面積更大，使所述電池受到的壓強(qiáng)更小，從而避免了擠壓對(duì)所述電池造成的損壞問題

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一壓板180與所述第二壓板190為多個(gè)。各所述第一壓板180設(shè)置有第一固定孔184，各所述第二壓板190設(shè)置有第二固定孔194。多個(gè)所述第一壓板180通過穿過所述第一固定孔184的固定部件固定在一起，多個(gè)所述第二壓板190通過穿過所述第二固定孔194的固定部件固定在一起。

可選地，所述第一壓板180與所述第二壓板190的厚度相同，以保證所述第一壓板180與所述第二壓板190對(duì)所述多個(gè)電池的擠壓效果相同，避免因擠壓效果不同而造成所述多個(gè)電池的破壞。

可選地，所述第一壓板180與所述第二壓板190的個(gè)數(shù)不受限制，可以根據(jù)所述電池的高度來確定，以保證所述第一壓板180與所述第二壓板190對(duì)所述電池的擠壓效果更好。在本實(shí)施例中，所述第一壓板180與所述第二壓板190均為兩個(gè)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種電池模組裝配工裝100，通過設(shè)置第一壓板180與第二壓板190，保證了電池模組中的多個(gè)電池垂直設(shè)置于電池底板上，從而便于裝配電池模組中的上蓋，有效地提高了電池模組裝配工裝100的實(shí)用性。其次，通過設(shè)置固定底板120，可以防止所述第一壓板180與所述第二壓板190對(duì)所述多個(gè)電池?cái)D壓時(shí)導(dǎo)致所述電池底板移動(dòng)，從而使所述多個(gè)電池因受力不均勻而遭到破壞。最后，通過設(shè)置限位塊164，可以限制所述第一壓板180與所述第二壓板190的過度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止所述多個(gè)電池被過度擠壓，提高了電池模組裝配工裝100的安全性能。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。