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撥動開關(guān)的制作方法

文檔序號:11482195閱讀:690來源:國知局
撥動開關(guān)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種撥動開關(guān)。



背景技術(shù):

撥動開關(guān)是通過撥動開關(guān)柄使電路接通或斷開,從而達(dá)到切換電路的目的,撥動開關(guān)常用的品種有單極雙位、單極三位、雙極雙位以及雙極三位等,它一般用于低壓電路,具有滑塊動作靈活、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),撥動開關(guān)主要廣泛用于:各種儀器,儀表設(shè)備,各種電動玩具,傳真機(jī),音響設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,美容設(shè)備,等其它電子產(chǎn)品領(lǐng)域。

現(xiàn)有的撥動開關(guān)不具有防塵的效果,同時現(xiàn)有的撥動開關(guān)的彈片與接觸端塊之間距離較近,當(dāng)回路電流值和電壓值較大時,開關(guān)效果不會被觸發(fā),開關(guān)自行拉弧導(dǎo)通,對元器件損害較大,嚴(yán)重影響開關(guān)和元器件的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種撥動開關(guān),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種撥動開關(guān),包括撥動開關(guān)本體,所述撥動開關(guān)本體的頂部兩側(cè)均安裝有固定板,所述固定板的中心處設(shè)置有通孔,所述撥動開關(guān)本體的一側(cè)安裝有進(jìn)線孔,所述進(jìn)線孔的頂部內(nèi)壁安裝有第一金屬接觸板,所述撥動開關(guān)本體的另一側(cè)安裝有出線孔,所述出線孔的頂部內(nèi)壁安裝有第二金屬接觸板,所述第一金屬接觸板和所述第二金屬接觸板的下部均安裝有緊固螺栓,所述撥動開關(guān)本體的頂部安裝有撥片,所述撥片的兩側(cè)均安裝有第一擋塵板,所述第一擋塵板的下部安裝有第二擋塵板,所述第二擋塵板安裝在所述撥動開關(guān)本體的頂部內(nèi)壁,所述撥片的內(nèi)部安裝有滑塊,所述滑塊通過支撐彈簧與所述撥片的內(nèi)部連接,所述撥動開關(guān)本體的底部內(nèi)壁安裝有底座,所述底座的頂部安裝有斷開凹槽,所述斷開凹槽的一側(cè)安裝有連接凹槽,所述連接凹槽的底部安裝有接觸端塊,所述接觸端塊的上部安裝有彈片,所述連接凹槽的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有移動空腔,所述連接凹槽的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有卡槽,所述移動空腔內(nèi)安裝有絕緣擋板,所述絕緣擋板通過連接桿與所述第二擋塵板連接。

進(jìn)一步的,所述連接凹槽與卡槽對應(yīng)安裝。

進(jìn)一步的,所述接觸端塊與第二金屬接觸板通過導(dǎo)線連接。

進(jìn)一步的,所述彈片與第一金屬接觸板通過導(dǎo)線連接。

進(jìn)一步的,所述撥動開關(guān)本體與固定板通過焊接固定。

進(jìn)一步的,所述底座上設(shè)置有滑道,所述滑道與連接桿配合使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種撥動開關(guān),第一擋塵板和第二擋塵板配合使用,防止灰塵進(jìn)入撥動開關(guān)本體的內(nèi)部,可以有效提升該撥動開關(guān)的使用壽命,將撥片撥到斷開凹槽處,第二擋塵板帶動連接桿運(yùn)行,繼而帶動絕緣擋板運(yùn)動到接觸端塊與彈片之間,可以防止因彈片與接觸端塊之間距離較近,導(dǎo)致彈片與接觸端塊之間自行拉弧導(dǎo)通,對元器件損害較大,影響該撥動開關(guān)和元器件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的連接凹槽放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中:1-撥動開關(guān)本體;2-通孔;3-固定板;4-第一擋塵板;5-撥片;6-第一金屬接觸板;7-進(jìn)線孔;8-支撐彈簧;9-滑塊;10-連接桿;11-移動空腔;12-第二金屬接觸板;13-出線孔;14-絕緣擋板;15-彈片;16-接觸端塊;17-斷開凹槽;18-底座;19-緊固螺栓;20-第二擋塵板;21-卡槽;22-連接凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種撥動開關(guān),包括撥動開關(guān)本體1,撥動開關(guān)本體1的頂部兩側(cè)均安裝有固定板3,固定板3的中心處設(shè)置有通孔2,撥動開關(guān)本體1的一側(cè)安裝有進(jìn)線孔7,進(jìn)線孔7的頂部內(nèi)壁安裝有第一金屬接觸板6,撥動開關(guān)本體1的另一側(cè)安裝有出線孔13,出線孔13的頂部內(nèi)壁安裝有第二金屬接觸板12,第一金屬接觸板6和第二金屬接觸板12的下部均安裝有緊固螺栓19,撥動開關(guān)本體1的頂部安裝有撥片5,撥片5的兩側(cè)均安裝有第一擋塵板4,第一擋塵板4的下部安裝有第二擋塵板20,有第二擋塵板20安裝在撥動開關(guān)本體1的頂部內(nèi)壁,撥片5的內(nèi)部安裝有滑塊9,滑塊9通過支撐彈簧8與撥片5的內(nèi)部連接,撥動開關(guān)本體1的底部內(nèi)壁安裝有底座18,底座18的頂部安裝有斷開凹槽17,斷開凹槽17的一側(cè)安裝有連接凹槽22,連接凹槽22的底部安裝有接觸端塊16,接觸端塊16的上部安裝有彈片15,連接凹槽22的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有移動空腔11,連接凹槽22的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有卡槽21,移動空腔11內(nèi)安裝有絕緣擋板14,絕緣擋板14通過連接桿10與第二擋塵板20連接。

進(jìn)一步的,所述連接凹槽22與卡槽21對應(yīng)安裝,便于固定絕緣擋板14。

進(jìn)一步的,所述接觸端塊16與第二金屬接觸板12通過導(dǎo)線連接,便于電路的通暢。

進(jìn)一步的,所述彈片15與第一金屬接觸板6通過導(dǎo)線連接,便于電路的通暢。

進(jìn)一步的,所述撥動開關(guān)本體1與固定板3通過焊接固定,保證連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的,所述底座18上設(shè)置有滑道,所述滑道與連接桿10配合使用,便于連接桿10的移動。

工作原理:工作時,第一擋塵板4和第二擋塵板20配合使用,防止灰塵進(jìn)入撥動開關(guān)本體1的內(nèi)部,可以有效提升該撥動開關(guān)的使用壽命,將撥片5撥到斷開凹槽17處,第二擋塵板20帶動連接桿10運(yùn)行,繼而帶動絕緣擋板14運(yùn)動到接觸端塊16與彈片15之間,可以防止因彈片15與接觸端塊16之間距離較近,導(dǎo)致彈片15與接觸端塊16之間自行拉弧導(dǎo)通,對元器件損害較大,影響該撥動開關(guān)和元器件的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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