本實(shí)用新型涉及連接部件，尤其涉及一種新型的連接器以及采用該連接器的PCB組件。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的兩塊非平行的PCB之間的連接方式包括：

一、在兩塊PCB上分別設(shè)置板到線連接器，然后用一個(gè)線束分別連接到這兩個(gè)板到線連接器，從而實(shí)現(xiàn)這兩塊PCB的連接，但這種連接方式所需要的零件數(shù)量較多、占用的空間較大且成本較高；

二、采用由金屬導(dǎo)體外加絕緣膜組成的跨接線，這種跨接線采用焊接的方式分別連接到兩塊PCB上，但這種連接方式不穩(wěn)定、可靠性不高，例如在經(jīng)過幾次彎折后該跨接線就容易出現(xiàn)斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實(shí)用新型提出了一種全新的連接器來提高這種非平行的PCB之間的連接可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種連接器，包括：導(dǎo)電件和一對(duì)基座，所述導(dǎo)電件包括位于兩端的安裝部和位于中間的連接部，每一個(gè)所述安裝部均適于安裝在所述一對(duì)基座中的任一個(gè)中，其中所述連接部是在與所述基座的安裝平面平行的橫向上延展的扁平結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述的連接器中，所述基座上開設(shè)有凹槽，且所述安裝部適于嵌入所述凹槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述的連接器中，所述安裝部是在與橫向垂直的縱向上延展的刀片結(jié)構(gòu)。這種刀片結(jié)構(gòu)適于插在凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩者的機(jī)械連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述的連接器中，所述基座上的凹槽貫穿所述基座。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述的連接器中，所述基座由塑膠材料制成，所述導(dǎo)電件是一體成型的金屬件。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種PCB組件，包括：一對(duì)PCB以及如以上所討論的連接器，所述導(dǎo)電件的兩端的安裝部分別安裝在所述一對(duì)基座中，且所述一對(duì)基座分別裝配于所述一對(duì)PCB上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述的PCB組件中，每個(gè)PCB上開設(shè)有連接孔，所述安裝部上設(shè)置有適于夾在所述連接孔中的插接部，所述插接部具有寬度略大于所述連接孔的直徑的凸起部，以使所述連接器能通過壓接的方式裝配到所述一對(duì)PCB上。該插接部和連接孔的設(shè)計(jì)有利于通過壓接的方式使導(dǎo)電件和基座連接為不易分離的整體。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述的PCB組件中，通過使所述連接部彎折，所述一對(duì)PCB能在保持電性連接的狀態(tài)下彼此之間形成一夾角。

應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的解釋。

附圖說明

包括附圖是為提供對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與本說明書一起起到解釋本實(shí)用新型原理的作用。附圖中：

圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的連接器的一個(gè)實(shí)施例。

圖3是圖1所示的連接器的裝配狀態(tài)的示圖。

圖4和圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的PCB組件的一個(gè)實(shí)施例。

附圖標(biāo)記說明：

1 導(dǎo)電件

2 基座

3 安裝部

4 連接部

5 凹槽

6 插接部

7 底座

8 按壓頭

9 PCB

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例?，F(xiàn)在將詳細(xì)參考本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本實(shí)用新型說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請(qǐng)人按他或她的判斷來選擇的，其詳細(xì)含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實(shí)際術(shù)語，而是還要通過每個(gè)術(shù)語所蘊(yùn)含的意義來理解本實(shí)用新型。

參考附圖來更詳細(xì)地討論本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的連接器主要包括導(dǎo)電件1和一對(duì)基座2。雖然在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，采用了一對(duì)基座2配合兩個(gè)導(dǎo)電件1的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型對(duì)同一對(duì)基座2相配合的導(dǎo)電件1的數(shù)量沒有限制，例如也可以采用一對(duì)基座2配合單個(gè)導(dǎo)電件1的形式?；?可以是由塑膠材料制成的塑膠件，且導(dǎo)電件1可以是一體成型的金屬件。

更具體的，導(dǎo)電件1可以進(jìn)一步包括位于兩端的安裝部3和位于中間的連接部4。每一個(gè)安裝部3均適于安裝在上述一對(duì)基座2中的任何一個(gè)中。其中，連接部4是在與基座2的安裝平面平行的橫向上延展的扁平結(jié)構(gòu)。換言之，如圖1所示，連接部4的水平方向得到延展，具有較大的寬度，同時(shí)垂直方向上的高度較小。這樣結(jié)構(gòu)的連接部4在裝配后更易于彎折，例如圖5所示，因而具有更佳的連接可靠性和穩(wěn)定性。

此外，基座2上開設(shè)有凹槽5。安裝部3可以是在與橫向垂直的縱向上延展的刀片結(jié)構(gòu)。即，如圖1所示，安裝部3的水平方向較窄且垂直方向上高度較大。如此，安裝部3就可以嵌入凹槽5內(nèi)，如圖2所示。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該基座2上的凹槽5是貫穿基座2的。

更進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)到圖3，每個(gè)PCB(印刷電路板)9上可以開設(shè)有連接孔(未圖示)。相對(duì)應(yīng)的，安裝部3上設(shè)置有適于夾在連接孔中的插接部6。該插接部6可以是圖中所示的由兩個(gè)弧形金屬片組合形成的形式，使得中間部位是較寬且中空的凸起部，該凸起部的寬度略大于連接孔的直徑，以便在插入該連接孔后可以夾住該凸起部，將導(dǎo)電件1、基座2和PCB板9形成為不易分離的一個(gè)整體。例如，可以采用圖3中的壓接裝置，在將導(dǎo)電件1和基座2裝配后，對(duì)連接器和PCB 9實(shí)施壓接處理。該壓接裝置包括具有平坦壓接面的按壓頭8以及底座7。連接器平放在底座7上，并將導(dǎo)電件1的插接部6與基座2上的凹洞10對(duì)準(zhǔn)，然后利用按壓頭8進(jìn)行壓接，以形成如圖4所示的PCB組件，即兩塊PCB 9經(jīng)由以上所討論的連接器實(shí)現(xiàn)連接。

轉(zhuǎn)到圖5，通過上述連接器的連接，PCB組件中的上述一對(duì)PCB 9能在保持電性連接的狀態(tài)下彼此之間形成一夾角。利用這種連接器形成的夾角在結(jié)構(gòu)上更加穩(wěn)定和可靠，即使經(jīng)過多次彎折也不會(huì)發(fā)生斷裂的問題。此外，相比于傳統(tǒng)的焊接固定的方式，本實(shí)用新型的連接器的導(dǎo)電件1的更換操作更加容易，方便了后期維護(hù)。

綜上，本實(shí)用新型提出了一種全新結(jié)構(gòu)的連接器，這種連接器的尺寸較小，并可以實(shí)現(xiàn)兩塊PCB 9之間的穩(wěn)定、可靠的連接，且不易發(fā)生斷裂。特別是，本實(shí)用新型的連接器適合于兩塊PCB 9之間需要形成彎折角度的PCB組件。此外，本實(shí)用新型的連接器可以采用壓接技術(shù)實(shí)現(xiàn)安裝，相比于傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，裝配成本更低。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對(duì)本實(shí)用新型的上述示例性實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，旨在使本實(shí)用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對(duì)本實(shí)用新型的修改和變型。