本實(shí)用新型涉及寬頻吸頂天線領(lǐng)域，具體為一種新型寬頻吸頂天線。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)的吸頂天線在使用過程中存在以下四個(gè)缺點(diǎn)：

1)此種方式容易造成焊接焊點(diǎn)氧化、尖凸、氣孔、針孔、虛焊或焊珠等缺陷，會(huì)對(duì)電氣性能造成一定的影響，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差；

2)裝配復(fù)雜，不利于批量生產(chǎn)；

3)組裝材料多，振子為鋁板壓輥而成，反射板為鋁板沖壓成型，生產(chǎn)效率低且成本高；

4)組裝精度難控制，因?yàn)楣ぱb夾具及人為影響產(chǎn)品精度的因素較多，一致性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型寬頻吸頂天線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型寬頻吸頂天線，包括介質(zhì)板、金屬導(dǎo)體層和金屬饋電線，所述介質(zhì)板呈圓盤狀設(shè)置，所述金屬導(dǎo)體層和金屬饋電線分別位于介質(zhì)板的兩側(cè)，所述金屬導(dǎo)體層上設(shè)置有圍繞介質(zhì)板中心均勻分布的多個(gè)漸變槽線天線單元，所述金屬饋電線包括多個(gè)圍繞介質(zhì)板中心均勻分布并與漸變槽線天線單元對(duì)應(yīng)的饋電線單元。

優(yōu)選的，所述漸變槽線天線單元包括靠近介質(zhì)板中心的圓環(huán)凹槽和扇形凹槽，所述圓環(huán)凹槽由環(huán)形槽線圍成，所述扇形凹槽由一組對(duì)稱的漸變槽線圍成，所述漸變槽線內(nèi)側(cè)端部與環(huán)形槽線連接。

優(yōu)選的，所述金屬導(dǎo)體層中心設(shè)置有與電纜芯線對(duì)應(yīng)的焊接凹槽，各個(gè)饋電線單元交匯于介質(zhì)板中心，并形成凸入焊接凹槽的公共交叉點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述饋電線單元包括依次連接的第一饋電單元、第二饋電單元和第三饋電單元和饋電頭，各個(gè)饋電線單元通過第一饋電單元交匯于介質(zhì)板中心，所述第三饋電單元與漸變槽線天線單元異面交叉，且第三饋電單元與漸變槽線天線單元的對(duì)稱軸線垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一饋電單元與第二饋電單元垂直設(shè)置，所述第二饋電單元與第三饋電單元垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述介質(zhì)板采用PCB板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本申請(qǐng)的天線由PCB板構(gòu)成，尺寸、電性能一致性好；因無需另外組裝，極大縮短裝配時(shí)間；加工制作時(shí)間短，原材料少，降低了生產(chǎn)成本；組裝精度控制方便，產(chǎn)品一致性能好。本實(shí)用新型產(chǎn)品一致性能好，生產(chǎn)成本低，組裝精度高。

附圖說明

圖1為一種新型寬頻吸頂天線正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種新型寬頻吸頂天線背面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-介質(zhì)板，2-第一饋電單元，3-第二饋電單元，4-第三饋電單元，5-饋電頭，6-公共交叉點(diǎn)，7-漸變槽線天線單元，8-圓環(huán)凹槽，9-扇形凹槽，10-漸變槽線，11-焊接凹槽，12-金屬導(dǎo)體層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型寬頻吸頂天線，包括介質(zhì)板1、金屬導(dǎo)體層12和金屬饋電線，所述介質(zhì)板1呈圓盤狀設(shè)置，介質(zhì)板1采用PCB板，所述金屬導(dǎo)體層12和金屬饋電線分別位于介質(zhì)板1的兩側(cè)，所述金屬導(dǎo)體層12上設(shè)置有圍繞介質(zhì)板1中心均勻分布的四個(gè)漸變槽線天線單元7，即為Vivaldi天線單元，所述金屬饋電線包括四個(gè)圍繞介質(zhì)板1中心均勻分布并與漸變槽線天線單元7對(duì)應(yīng)的饋電線單元，饋電線單元用于傳輸信號(hào)。

其中，所述漸變槽線天線單元7包括靠近介質(zhì)板1中心的圓環(huán)凹槽8和扇形凹槽9，所述圓環(huán)凹槽8由環(huán)形槽線圍成，用于對(duì)Vivaldi天線進(jìn)行調(diào)諧，優(yōu)化阻抗匹配性能；所述扇形凹槽9由一組對(duì)稱的漸變槽線10圍成，所述漸變槽線10內(nèi)側(cè)端部與環(huán)形槽線連接，可以用來調(diào)整天線的工作帶寬。

所述金屬導(dǎo)體層12中心設(shè)置有與電纜芯線對(duì)應(yīng)的焊接凹槽11，各個(gè)饋電線單元交匯于介質(zhì)板1中心，并形成凸入焊接凹槽11的公共交叉點(diǎn)6，同軸電纜的芯線與公共交叉點(diǎn)6焊接，將從同軸電纜傳輸來的信號(hào)分成4路，激勵(lì)四個(gè)Vivaldi天線單元。

所述饋電線單元包括依次連接的第一饋電單元2、第二饋電單元3和第三饋電單元4和饋電頭5，各個(gè)饋電線單元通過第一饋電單元2交匯于介質(zhì)板1中心，所述第三饋電單元4與漸變槽線天線單元異面交叉，且第三饋電單元4與漸變槽線天線單元7的對(duì)稱軸線垂直設(shè)置。

所述第一饋電單元2與第二饋電單元3垂直設(shè)置，所述第二饋電單元3與第三饋電單元4垂直設(shè)置。

本申請(qǐng)的天線由Vivaldi結(jié)構(gòu)的PCB振子組成。與現(xiàn)在傳統(tǒng)的吸頂天線相比，尺寸、電性能一致性好；因可直接將同軸電纜直接焊接于其上，無需另外組裝，極大縮短了裝配時(shí)間；加工制作時(shí)間短，原材料少，且PCB使用玻纖材料成本低，降低了生產(chǎn)制作成本；組裝精度控制方便，產(chǎn)品一致性能好。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。