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新型防爆斷路器延伸操作桿的制作方法

文檔序號:11406900閱讀:471來源:國知局
新型防爆斷路器延伸操作桿的制造方法與工藝

本實用新型涉及防爆電器,尤其是涉及一種斷路器。



背景技術(shù):

在防爆設(shè)備中,塑殼斷路器是安裝在防爆箱內(nèi),通過操作桿去操作,扭動操作桿關(guān)閉或者打開斷路器。防爆箱上設(shè)有防爆門,操作桿安裝在塑殼斷路器附近,操作桿的靠外一端需要抓手去扭動,而抓手等部件是安裝在防爆門上的。當(dāng)打開防爆門時,抓手需要和操作桿分離脫開?,F(xiàn)有的抓手和操作桿在關(guān)門嚙合時,不容易對正位置,兩者配合后,在斷路故障時,可能影響跳閘的動作時間,造成用電安全故障。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種新型防爆斷路器延伸操作桿,防止因為斷路器跳閘時,受延伸桿滯后,拖延跳閘時間。

本實用新型的技術(shù)方案是:

新型防爆斷路器延伸操作桿,包括塑殼斷路器和防爆門,包括操作桿底座和操作桿、抓手;操作桿為“T”字形形狀,操作桿包括橫桿和與橫桿垂直連接的立桿,操作桿靠近塑殼斷路器一端稱為轉(zhuǎn)動端,遠(yuǎn)離塑殼斷路器的另一端稱為T形端,操作桿底座安裝在塑殼斷路器附近,操作桿的轉(zhuǎn)動端連接在操作桿底座上;抓手為“U”字形,抓手上靠近塑殼斷路器一側(cè)為卡接操作桿的卡接部,卡接部內(nèi)設(shè)有卡接空間,操作桿的T形端位于該卡接部形成的“U”字形的卡接空間內(nèi),橫桿穿過卡接空間,抓手的另一側(cè)連接有扭轉(zhuǎn)桿,扭轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套筒,防爆門上安裝有外手柄,外手柄的內(nèi)側(cè)設(shè)有外手柄套筒,外手柄套筒穿過防爆門并與轉(zhuǎn)動套筒套設(shè);所述扭轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有扭力彈簧,扭力彈簧的兩端分別與抓手和轉(zhuǎn)動套筒連接;卡接空間包括位于上方的上側(cè)面、位于下方的下側(cè)面和遠(yuǎn)離塑殼斷路器的內(nèi)側(cè)面,當(dāng)橫桿處于水平狀態(tài)時,橫桿與卡接空間的上側(cè)面和下側(cè)面之間均設(shè)有間距。

橫桿與卡接空間的內(nèi)側(cè)面設(shè)有間距。

所述操作桿底座上設(shè)有底板和豎直連接在底板上的兩塊立板,所述塑殼斷路器的斷路器手柄位于兩塊立板之間。

本實用新型適用于各種安裝在隔爆型外殼內(nèi)的普通斷路器,安裝方便,使用靈活,可靠跳閘。通過校正塑殼斷路器延伸桿T型頭角度,使得斷路器在斷開位置時T型頭處于水平狀態(tài),使得一個隔爆型外殼內(nèi)可以方便的同時安裝多個塑殼斷路器的操作機構(gòu)。通過抓手的卡接空間,使抓手與T型頭之間間距變大,方便延伸操作桿的安裝對位以及故障情況下塑殼斷路器的跳閘。

通過增加扭力彈簧,在斷路器合閘后將抓手恢復(fù)到抓手與T型頭的最大間隙,在出現(xiàn)故障情況下保證塑殼斷路器依靠自身設(shè)計脫扣,不會因為增加的結(jié)構(gòu)卡死滯后斷路器的脫扣動作。

動作過程:塑殼斷路器在斷開位置時操作桿的T型頭處于水平位置,抓手與T型頭嚙合部分的間隙設(shè)計比較大,這樣無論安裝多少個斷路器,都能夠無障礙的打開關(guān)閉隔爆外殼門。使得T型頭與抓手的咬合及分離很順利,安裝對位也方便很多。T型頭與抓手咬合后,防爆門外面的把手就可以通過抓手帶動T型頭旋轉(zhuǎn)使塑殼斷路器閉合,當(dāng)完成合閘動作后,操作人員手離開外手柄,安裝在手柄軸上的扭力彈簧向原位置復(fù)位,使得T型頭與抓手分開到最大間隙,但扭力彈簧的力矩大小不能使斷路器脫扣,運行中若有故障發(fā)生,塑殼斷路器脫扣動作和通常情況下一樣,帶動T型頭旋轉(zhuǎn)即可,不需要帶動隔爆外殼上沉重的外手柄動作,附加的操作部件不影響塑殼斷路器本身的性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的A向示意圖。

具體實施方式

如圖1所示, 新型防爆斷路器延伸操作桿,包括塑殼斷路器1、防爆門2、操作桿底座3、操作桿4和抓手5;操作桿4為“T”字形形狀(又稱T型頭),操作桿4包括橫桿6和與橫桿6垂直連接的立桿7,橫桿6的截面形狀為圓形或橢圓形或矩形。操作桿4靠近塑殼斷路器一端稱為轉(zhuǎn)動端,遠(yuǎn)離塑殼斷路器的另一端稱為T形端8,操作桿底座3安裝在塑殼斷路器1附近(為現(xiàn)有技術(shù)),操作桿4的轉(zhuǎn)動端連接在操作桿底座3上;抓手5為“U”字形,抓手5上靠近塑殼斷路器1左側(cè)為卡接操作桿4的卡接部,卡接部內(nèi)設(shè)有卡接空間9,操作桿4的T形端8位于該卡接部形成的“U”字形的卡接空間9內(nèi),橫桿6穿過卡接空間,抓手5的右側(cè)連接有扭轉(zhuǎn)桿10,扭轉(zhuǎn)桿10的右端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套筒11,防爆門2上安裝有外手柄12,外手柄12的內(nèi)側(cè)設(shè)有外手柄套筒13,外手柄套筒13穿過防爆門2并與轉(zhuǎn)動套筒11套設(shè)。

扭轉(zhuǎn)桿10上套設(shè)有扭力彈簧14(扭力彈簧),扭力彈簧14的左端與抓手5連接,右端與轉(zhuǎn)動套筒11連接;卡接空間9包括位于上方的上側(cè)面9-1、位于下方的下側(cè)面9-2和遠(yuǎn)離塑殼斷路器的內(nèi)側(cè)面9-3,當(dāng)橫桿6處于水平狀態(tài)時,橫桿6與卡接空間9的上側(cè)面9-1和下側(cè)面9-2之間均設(shè)有間距。橫桿6與卡接空間9的內(nèi)側(cè)面9-3也設(shè)有間距。要保證橫桿6水平狀態(tài)時在卡接空間9處于自由的狀態(tài),不能受到阻擋,否則會影響塑殼斷路器1的脫扣動作。

抓手5的卡接部的厚度應(yīng)滿足被扭力彈簧14復(fù)位時不會觸發(fā)橫桿6動作的要求。

如圖2所示,操作桿底座3上設(shè)有底板3-1和豎直連接在底板上的兩塊立板3-2,塑殼斷路器的斷路器手柄1-1位于兩塊立板3-2之間。立板3-2在底板3-1轉(zhuǎn)動下向上撥動斷路器手柄1-1轉(zhuǎn)動,進(jìn)行合閘。

動作過程:合閘時,T型頭先是處于水平狀態(tài),手轉(zhuǎn)動外手柄12,帶動外手柄套筒13以及轉(zhuǎn)動套筒11轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動套筒11帶動扭力彈簧14轉(zhuǎn)動,扭力彈簧14帶動抓手5轉(zhuǎn)動,抓手5的卡接空間帶動操作桿4,進(jìn)行合閘。

合閘后,松開外手柄12,T型頭處于非水平狀態(tài),這時扭力彈簧14作用下抓手5反向轉(zhuǎn)動,扭轉(zhuǎn)桿10的右端只是轉(zhuǎn)動,并不會帶動轉(zhuǎn)動套筒11反向轉(zhuǎn)動,這時橫桿6回到水平狀態(tài),這時必須保證卡接空間9不會對橫桿6接觸受力,使橫桿6動作而脫閘。

通過增加扭力彈簧,在斷路器合閘后將抓手恢復(fù)到抓手與T型頭的最大間隙,在出現(xiàn)故障情況下保證塑殼斷路器依靠自身設(shè)計脫扣,不會因為增加的結(jié)構(gòu)卡死滯后斷路器的脫扣動作。

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