本實用新型涉及一種制造設(shè)備，具體為一種自動化電纜外皮制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

電纜外皮，顧名思義就是電纜外部套的一層的皮，電纜外皮一般常見的電纜護(hù)套材料(外皮)塑料類電纜有：聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)，聚全氟乙丙烯(F46)，還有尼龍的，聚烯烴等。對于橡膠電纜的外皮有：氯化聚乙烯(CPE)，氯磺化聚乙烯(CSM)，氯丁橡皮,硅橡膠，現(xiàn)有市場上的電纜外皮制造設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人工需求大，操作不方便。

因此，需要設(shè)計一種自動化電纜外皮制造設(shè)備來解決此類問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化電纜外皮制造設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動化電纜外皮制造設(shè)備，包括工作臺、電纜外皮模具、端蓋、外螺紋、內(nèi)螺紋、螺紋塞、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、氣壓桿、氣壓缸、橫板、第一滑塊、立板、第一滑軌、第二滑軌、第二滑塊、注入管、高壓泵、注射管和電控箱，所述工作臺的頂部設(shè)有所述電纜外皮模具，所述電纜外皮模具的一端安裝有所述端蓋，所述電纜外皮模具的頂部還設(shè)有所述螺紋塞，所述螺紋塞通過所述轉(zhuǎn)軸連接有所述電機(jī)，所述電機(jī)的頂部通過所述氣壓桿連接有所述氣壓缸，所述氣壓缸安裝在所述橫板的底部，所述橫板的一端安裝有所述第一滑塊，所述工作臺的一側(cè)設(shè)有所述立板，所述立板的一側(cè)設(shè)有所述第一滑軌，所述第一滑塊安裝在所述第一滑軌上，所述立板的頂部設(shè)有所述第二滑軌，所述第二滑軌上安裝有所述第二滑塊，所述第二滑塊的頂部安裝有所述高壓泵，所述高壓泵的一端設(shè)有所述注入管，所述高壓泵的另一端設(shè)有所述注射管，所述工作臺的一側(cè)設(shè)有所述電控箱。

進(jìn)一步的，所述立板的內(nèi)部設(shè)有裝料箱，所述注入管的一端連接在所述裝料箱上。

進(jìn)一步的，所述電纜外皮模具的頂部設(shè)有螺孔，所述螺孔與所述螺紋塞之間相互配合，所述注射管與所述螺孔之間也相互配合。

進(jìn)一步的，所述第一滑塊與所述第一滑軌之間相互配合，所述第二滑塊與所述第二滑軌之間相互配合。

進(jìn)一步的，所述電控箱上設(shè)有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕，所述第一按鈕、所述第二按鈕和所述第三按鈕均電性連接所述電控箱，所述電控箱電性連接所述電機(jī)、所述氣壓缸和所述高壓泵。

進(jìn)一步的，所述電纜外皮模具的一端設(shè)有所述外螺紋，所述端蓋內(nèi)部的上端設(shè)有所述內(nèi)螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋之間相互配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種自動化電纜外皮制造設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作起來很方便，可將電纜外皮制造料液注入電纜外皮模具內(nèi)，待凝固后，可打開端蓋，將電纜外皮取出機(jī)即可，該種設(shè)備的注射料液和對電纜外皮模具進(jìn)行密封都可通過自動化完成。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的第一滑塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的電纜外皮模具安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的端蓋安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1、工作臺；2、電纜外皮模具；3、端蓋；4、外螺紋；5、內(nèi)螺紋；6、螺紋塞；7、轉(zhuǎn)軸；8、電機(jī)；9、氣壓桿；10、氣壓缸；11、橫板；12、第一滑塊；13、立板；14、第一滑軌；15、第二滑軌；16、第二滑塊；17、注入管；18、高壓泵；19、注射管；20、電控箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動化電纜外皮制造設(shè)備，包括工作臺1、電纜外皮模具2、端蓋3、外螺紋4、內(nèi)螺紋5、螺紋塞6、轉(zhuǎn)軸7、電機(jī)8、氣壓桿9、氣壓缸10、橫板11、第一滑塊12、立板13、第一滑軌14、第二滑軌15、第二滑塊16、注入管17、高壓泵18、注射管19和電控箱20，工作臺1的頂部設(shè)有電纜外皮模具2，電纜外皮模具2的一端安裝有端蓋3，電纜外皮模具2的頂部還設(shè)有螺紋塞6，螺紋塞6通過轉(zhuǎn)軸7連接有電機(jī)8，電機(jī)8的頂部通過氣壓桿9連接有氣壓缸10，氣壓缸10安裝在橫板11的底部，橫板11的一端安裝有第一滑塊12，工作臺1的一側(cè)設(shè)有立板13，立板13的一側(cè)設(shè)有第一滑軌14，第一滑塊12安裝在第一滑軌14上，立板13的頂部設(shè)有第二滑軌15，第二滑軌15上安裝有第二滑塊16，第二滑塊16的頂部安裝有高壓泵18，高壓泵18的一端設(shè)有注入管17，高壓泵18的另一端設(shè)有注射管19，工作臺1的一側(cè)設(shè)有電控箱20。

進(jìn)一步的，立板13的內(nèi)部設(shè)有裝料箱，注入管17的一端連接在裝料箱上。

進(jìn)一步的，電纜外皮模具2的頂部設(shè)有螺孔，螺孔與螺紋塞6之間相互配合，注射管19與螺孔之間也相互配合，通過螺紋塞6來密封電纜外皮模具2，通過注射管19向電纜外皮模具2內(nèi)注射料液。

進(jìn)一步的，第一滑塊12與第一滑軌14之間相互配合，第二滑塊16與第二滑軌15之間相互配合，通過第一滑塊12在第一滑軌14上的滑動，使得氣壓缸10能夠帶動螺紋塞6脫離電纜外皮模具2，通過第二滑塊16在第二滑軌15上的滑動，使得注射管能夠?qū)﹄娎|外皮模具2內(nèi)進(jìn)行注塑料液。

進(jìn)一步的，電控箱20上設(shè)有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕，第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕均電性連接電控箱20，電控箱20電性連接電機(jī)8、氣壓缸10和高壓泵18，按動一按鈕時，電控箱20控制電機(jī)8驅(qū)動，按動第二按鈕時，電控箱20控制氣壓缸10驅(qū)動，按動第三按鈕時，電控箱20控制高壓泵18驅(qū)動。

進(jìn)一步的，電纜外皮模具2的一端設(shè)有外螺紋4，端蓋3內(nèi)部的上端設(shè)有內(nèi)螺紋5，外螺紋4與內(nèi)螺紋5之間相互配合，使得端蓋3與電纜外皮模具2的端部之間便于安裝和拆卸。

工作原理：該種設(shè)備在具體使用時，首先將端蓋3蓋在電纜外皮模具2的一端，利用電控箱20控制氣壓缸10驅(qū)動，同時控制電機(jī)8驅(qū)動，通過轉(zhuǎn)軸7帶動螺紋塞6轉(zhuǎn)動的同時，通過氣壓桿9的伸縮，使得螺紋塞6脫離電纜外皮，然后利用第一滑塊12在第一滑軌14上的滑動，把螺紋塞6滑到一邊，再利用電控箱20控制高壓泵18驅(qū)動，通過第二滑塊16在第二滑軌15上的滑動，使得注射管19能夠向電纜外皮模具2內(nèi)注射料液，注完之后，通過電機(jī)8和氣壓缸10將螺紋塞6蓋上，待凝固之后，把端蓋3打開，端蓋3內(nèi)部的下端凝固有部分外皮暴露在電纜外皮模具2的外部環(huán)境中，此時可通過暴露出來的外皮部分將模具內(nèi)凝固的電纜外皮抽拉出來，很方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。