本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化繞包裝置。

背景技術(shù)：

在電纜生產(chǎn)中，因絕緣、隔熱和防火等需要，需要在纜芯的外側(cè)包裝一層以上的隔離帶，這一步驟的主要通過繞包機(jī)實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)實(shí)生活中電纜種類繁多，樣式又各不相同，同樣，繞包帶種類亦不少，不同的搭配下，對(duì)繞包的要求必然不同，目前采用的繞包裝置，不能調(diào)節(jié)繞包層與電纜芯的角度，所以設(shè)計(jì)一款便于智能控制繞包層與電纜芯的角度的繞包裝置是值得考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能化繞包裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化繞包裝置，包括底座，所述底座的下方安裝有第一卷線軸，所述底座的頂部?jī)蓚?cè)邊緣處安裝有擋板，所述擋板上安裝有電控箱，所述電控箱的內(nèi)部安裝有PLC控制器，所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕，所述顯示屏和所述操作按鈕均與所述PLC控制器電性連接，所述底座的中心處安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有四個(gè)電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端安裝有固定桿，所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上安裝有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪配合使用，所述轉(zhuǎn)軸的上方安裝有隔板，所述隔板上安裝有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的一側(cè)安裝有第二卷線軸，所述第二卷線軸的一側(cè)安裝有第二電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)與第二卷線軸通過機(jī)械皮帶連接。

進(jìn)一步的，所述底座、轉(zhuǎn)軸和隔板的中心處均設(shè)置有通孔，且通孔的中心點(diǎn)位于同一垂直線上。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿與固定桿通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和電動(dòng)推桿均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，四個(gè)所述電動(dòng)推桿位于同一平面上且相互成90度。

進(jìn)一步的，所述電控箱上安裝有紅外線接收器，所述PLC控制器通過紅外線接收器與遙控終端信號(hào)連接，所述遙控終端由殼體、按鈕、電池、單片機(jī)和紅外線發(fā)射器組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該智能化繞包裝置，將電纜芯纏繞在第一卷線軸上，電纜芯的一端穿過通孔固定在第二卷線軸上，將繞包層纏繞在固定桿，通過控制操作按鈕使PLC控制器控制電動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)繞包層的大小，從而調(diào)節(jié)繞包層與電纜芯纏繞的角度，便于對(duì)不同的電纜進(jìn)行繞包，通過控制操作按鈕使PLC控制器控制第一電機(jī)工作，第一電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)電纜芯進(jìn)行繞包。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型電控箱平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-電控箱；3-PLC控制器；4-擋板；5-第二電機(jī)；6-第二卷線軸；7-導(dǎo)向輪；8-隔板；9-轉(zhuǎn)軸；10-電動(dòng)推桿；11-固定桿；12-第一齒輪；13-第一卷線軸；14-第一電機(jī)；15-第二齒輪；16-操作按鈕；17-顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能化繞包裝置，包括底座1，底座1的下方安裝有第一卷線軸13，底座1的頂部?jī)蓚?cè)邊緣處安裝有擋板4，擋板4上安裝有電控箱2，電控箱2的內(nèi)部安裝有PLC控制器3，電控箱2上安裝有顯示屏17和操作按鈕16，顯示屏17和操作按鈕16均與PLC控制器3電性連接，底座1的中心處安裝有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上安裝有四個(gè)電動(dòng)推桿10，電動(dòng)推桿10的一端安裝有固定桿11，轉(zhuǎn)軸9底部安裝有第一齒輪12，轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)安裝有第一電機(jī)14，第一電機(jī)14上安裝有第二齒輪15，第一齒輪12和第二齒輪15配合使用，轉(zhuǎn)軸9的上方安裝有隔板8，隔板8上安裝有導(dǎo)向輪7，導(dǎo)向輪7的一側(cè)安裝有第二卷線軸6，第二卷線軸6的一側(cè)安裝有第二電機(jī)5。

進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)5與第二卷線軸6通過機(jī)械皮帶連接，便于帶動(dòng)第二卷線軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述底座1、轉(zhuǎn)軸9和隔板8的中心處均設(shè)置有通孔，且通孔的中心點(diǎn)位于同一垂直線上，便于對(duì)電纜進(jìn)行繞包。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿10與固定桿11通過焊接固定，使用簡(jiǎn)單，連接牢靠。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)14、第二電機(jī)5和電動(dòng)推桿10均與PLC控制器3電性連接，便于信號(hào)傳輸。

進(jìn)一步的，四個(gè)所述電動(dòng)推桿10位于同一平面上且相互成90度，方便固定繞包層。

進(jìn)一步的，所述電控箱2上安裝有紅外線接收器，所述PLC控制器3通過紅外線接收器與遙控終端信號(hào)連接，所述遙控終端由殼體、按鈕、電池、單片機(jī)和紅外線發(fā)射器組成，便于通過紅外線遠(yuǎn)程控制。

工作原理：首先，將電纜芯纏繞在第一卷線軸13上，電纜芯的一端穿過 通孔固定在第二卷線軸6上，將繞包層纏繞在固定桿11，通過控制操作按鈕16使PLC控制器3控制電動(dòng)推桿10運(yùn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)繞包層的大小，從而調(diào)節(jié)繞包層與電纜芯纏繞的角度，便于對(duì)不同的電纜進(jìn)行繞包，通過控制操作按鈕16使PLC控制器3控制第一電機(jī)14工作，第一電機(jī)14通過齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)電纜芯進(jìn)行繞包。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。