本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種大容量電池焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，常用的鉛酸蓄電池主要分三大類(lèi)：1)普通蓄電池；普通蓄電池的極板是由鉛和鉛的氧化物構(gòu)成，電解液是硫酸的水溶液。它的主要優(yōu)點(diǎn)是電壓穩(wěn)定、價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是比能低(即每公斤蓄電池存儲(chǔ)的電能)、使用壽命短和日常維護(hù)頻繁。2)干荷蓄電池：它的全稱(chēng)是干式荷電鉛酸蓄電池，它的主要特點(diǎn)是負(fù)極板有2V鉛酸蓄電池較高的儲(chǔ)電能力，在完全干燥狀態(tài)下，能在兩年內(nèi)保存所得到的電量，使用時(shí)，只需加入電解液，等過(guò)20—30分鐘就可使用。3)免維護(hù)蓄電池：免維護(hù)蓄電池由于自身結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，電解液的消耗量非常小，在使用壽命內(nèi)基本不需要補(bǔ)充蒸餾水。它還具有耐震、耐高溫、體積小、自放電小的特點(diǎn)。使用壽命一般為普通蓄電池的兩倍。

閥控密封蓄電池焊接為先疊片，放入模盒中夾緊然后安裝梳檔板后焊接裝槽，小容量電池是焊接完成后手工裝槽，像500Ah單格電池為半自動(dòng)利用焊接裝置推極群入槽，而1500Ah、2000Ah大容量電池相當(dāng)于3-4只500Ah串聯(lián)，重量有近100-150kg，電池槽有三格，甚至四格，如果用原焊接模具，那么需分三到四次裝槽，而且一次裝槽后還要換一個(gè)方向，勞動(dòng)生產(chǎn)率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種大容量電池焊接裝置，解決了現(xiàn)有大容量電池裝置勞動(dòng)生產(chǎn)率很低的缺陷。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種大容量電池焊接裝置，包括:機(jī)架；位于機(jī)架一端的極群入殼裝置，上設(shè)有推進(jìn)氣缸；所述推進(jìn)氣缸接近模盒翻轉(zhuǎn)裝置一端設(shè)有壓板；位于機(jī)架另一端的滾道翻轉(zhuǎn)裝置，具有直角形的翻轉(zhuǎn)滾道；所述翻轉(zhuǎn)滾道直角頂點(diǎn)鉸接于機(jī)架上，所述滾道翻轉(zhuǎn)裝置用于將裝載其上的電池翻轉(zhuǎn)；模盒翻轉(zhuǎn)裝置，位于極群入殼裝置和滾道翻轉(zhuǎn)裝置之間；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有模盒，所述模盒用于承接極群；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置鉸接機(jī)架并可繞鉸接點(diǎn)翻轉(zhuǎn)；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置遠(yuǎn)離極群入殼裝置的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)氣缸；所述翻轉(zhuǎn)氣缸用于推動(dòng)模盒翻轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型模盒翻轉(zhuǎn)裝置采用水平狀態(tài)方便焊接；采用氣缸自動(dòng)推動(dòng)模盒翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，不要人工操作；推進(jìn)氣缸推動(dòng)焊接后的極群進(jìn)去滾道翻轉(zhuǎn)裝置，放下翻轉(zhuǎn)滾道，自動(dòng)進(jìn)入下一工序，整個(gè)操作流程一次裝槽成功，自動(dòng)更換方向，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

可選的，所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置水平放置時(shí)處于第一工作位；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)時(shí)處于第二工作位。

可選的，所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置臨近翻轉(zhuǎn)氣缸一端設(shè)有水平限位裝置，所述機(jī)架上還具有水平限位面；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置處于第一工作位時(shí)，所述水平限位裝置抵住水平限位面實(shí)現(xiàn)對(duì)模盒翻轉(zhuǎn)裝置的限位。

可選的，所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置背離翻轉(zhuǎn)氣缸一端設(shè)有垂直限位裝置；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置與機(jī)架的鉸接點(diǎn)下方一側(cè)還設(shè)有垂直限位面；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置處于第二工作位時(shí)，所述垂直限位裝置抵住垂直限位面實(shí)現(xiàn)對(duì)模盒翻轉(zhuǎn)裝置的限位。

可選的，所述機(jī)架底部設(shè)有氣源，所述氣源連接氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型模盒翻轉(zhuǎn)裝置采用水平狀態(tài)方便焊接；采用氣缸自動(dòng)推動(dòng)模盒翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，不要人工操作；推進(jìn)氣缸推動(dòng)焊接后的極群進(jìn)去放置于滾道翻轉(zhuǎn)裝置上的電池槽，放下翻轉(zhuǎn)滾道，電池自動(dòng)進(jìn)入下一工序，整個(gè)操作流程一次裝槽成功，自動(dòng)更換方向，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型大容量電池焊接裝置的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型大容量電池焊接裝置的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、機(jī)架；2、極群入殼裝置；3、推進(jìn)氣缸；4、壓板；5、滾道翻轉(zhuǎn)裝置；7、翻轉(zhuǎn)滾道；8、模盒翻轉(zhuǎn)裝置；9、模盒；10、翻轉(zhuǎn)氣缸；11、水平限位裝置；12、垂直限位裝置；13、水平限位面；14、垂直限位面。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

實(shí)施例：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量電池焊接裝置(見(jiàn)附圖1)，包括:機(jī)架1；位于機(jī)架1一端的極群入殼裝置2，上設(shè)有推進(jìn)氣缸3；所述推進(jìn)氣缸3接近模盒翻轉(zhuǎn)裝置8一端設(shè)有壓板4；位于機(jī)架另一端的滾道翻轉(zhuǎn)裝置5，具有直角形的翻轉(zhuǎn)滾道7；所述翻轉(zhuǎn)滾道7直角頂點(diǎn)鉸接于機(jī)架上，所述翻轉(zhuǎn)滾道裝置5用于將裝載其上的電池翻轉(zhuǎn)；模盒翻轉(zhuǎn)裝置8，位于極群入殼裝置2和滾道翻轉(zhuǎn)裝置5之間；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8上設(shè)有模盒9，所述模盒9用于承接極群；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8鉸接機(jī)架1并可繞鉸接點(diǎn)翻轉(zhuǎn)；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8遠(yuǎn)離極群入殼裝置2的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)氣缸10；所述翻轉(zhuǎn)氣缸10用于推動(dòng)模盒翻轉(zhuǎn)裝置8轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型模盒翻轉(zhuǎn)裝置8采用水平狀態(tài)方便焊接；采用氣缸自動(dòng)推動(dòng)模盒翻轉(zhuǎn)裝置8翻轉(zhuǎn)，不要人工操作；推進(jìn)氣缸3推動(dòng)焊接后的極群進(jìn)去放置于滾道翻轉(zhuǎn)裝置5上的電池槽，放下翻轉(zhuǎn)滾道7，電池自動(dòng)進(jìn)入下一工序，整個(gè)操作流程一次裝槽成功，自動(dòng)更換方向，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8水平放置時(shí)處于第一工作位；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)時(shí)處于第二工作位。

所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8臨近翻轉(zhuǎn)氣缸10一端設(shè)有水平限位裝置11，所述機(jī)架1還具有水平限位面13；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8處于第一工作位時(shí)，所述水平限位裝置11抵住水平限位面13實(shí)現(xiàn)對(duì)模盒翻轉(zhuǎn)裝置8的限位。

所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8背離翻轉(zhuǎn)氣缸10一端設(shè)有垂直限位裝置12；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8與機(jī)架1的鉸接點(diǎn)下方一側(cè)還設(shè)有垂直限位面14；所述模盒翻轉(zhuǎn)裝置8處于第二工作位時(shí)，所述垂直限位裝置12抵住垂直限位面14實(shí)現(xiàn)對(duì)模盒翻轉(zhuǎn)裝置8的限位。

所述機(jī)架1底部設(shè)有氣源，所述氣源連接氣缸。

本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，使用時(shí)先將極群模盒翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)至水平方向，在模盒中裝入已經(jīng)疊好的極群，完成后夾緊極群，安裝焊接梳檔板后焊接匯流排；完成焊接后，使用模盒翻轉(zhuǎn)裝置中的翻轉(zhuǎn)氣缸使模盒順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，在滾道翻轉(zhuǎn)裝置上垂直放置電池槽并固定，模盒翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)后使用極群入殼裝置中的推進(jìn)氣缸，將極群推入電池槽，將極群完全推入電池槽中后，完成電池的焊接及裝槽工序；使用滾道翻轉(zhuǎn)裝置將電池逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，電池槽豎立便可以通過(guò)滾道流入電池裝配線(xiàn)的下道工序。垂直限位裝置抵住垂直限位面實(shí)現(xiàn)對(duì)模盒翻轉(zhuǎn)裝置的限位。水平限位裝置抵住水平限位面實(shí)現(xiàn)對(duì)模盒翻轉(zhuǎn)裝置的限位。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。