本實(shí)用新型涉及射頻、微波傳輸技術(shù)，特別是一種直角射頻同軸連接器，通過采用分體外殼的組合式結(jié)構(gòu)，有效避免了彎式內(nèi)導(dǎo)體長(zhǎng)度較長(zhǎng)所造成的裝入干涉，從而保證良好的安裝效果。

背景技術(shù)：

在航空、雷達(dá)、微波通訊、儀器儀表等領(lǐng)域需要使用同軸連接器。同軸連接器有多種型號(hào)，例如2.92型(2.92mm/KW，使用頻率最高可以達(dá)到40GHz)連接器。同軸連接器有直式、彎式、法蘭安裝、螺母安裝等多種外型結(jié)構(gòu)形式及安裝方式。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，直角射頻同軸連接器需要彎式殼體與直角彎式內(nèi)導(dǎo)體配合，存在裝配的可實(shí)施性問題，例如，在結(jié)構(gòu)尺寸相符或相適配的情況下，直角彎式內(nèi)導(dǎo)體在裝入彎式外殼體的過程中存在干涉，導(dǎo)致器件受損或無法裝入或達(dá)不到安裝效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，提供一種直角射頻同軸連接器，通過采用分體外殼的組合式結(jié)構(gòu)，有效避免了彎式內(nèi)導(dǎo)體長(zhǎng)度較長(zhǎng)所造成的裝入干涉，從而保證良好的安裝效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

直角射頻同軸連接器，其特征在于，包括外殼體，所述外殼體具有適配于彎式內(nèi)導(dǎo)體的容納腔，所述外殼體為上下分體結(jié)構(gòu)，即包括上外殼體和下外殼體，所述下外殼體具有垂直段下半圓螺紋和水平段下半圓螺紋，所述上外殼體具有垂直段上半圓螺紋和水平段上半圓螺紋，所述上外殼體和下外殼體通過外導(dǎo)體內(nèi)螺紋套裝結(jié)合成整體。

所述外導(dǎo)體內(nèi)螺紋分別位于水平段外導(dǎo)體內(nèi)和垂直段外導(dǎo)體內(nèi)。

所述水平段外導(dǎo)體具有水平段外導(dǎo)體外螺紋，所述垂直段外導(dǎo)體具有垂直段外導(dǎo)體外螺紋。

所述下外殼體的水平段、彎角過渡段和垂直段的上表面均設(shè)置有定位凸臺(tái)和定位凹槽。

所述上外殼體的水平段、彎角過渡段和垂直段的下表面均設(shè)置有定位凹槽和定位凸臺(tái)。

所述上外殼體的下表面和所述下外殼體的上表面通過凹凸結(jié)構(gòu)相互嵌入的方式連接。

所述外殼體的水平段外端設(shè)置有第一絕緣支撐，所述第一絕緣支撐套住彎式內(nèi)導(dǎo)體水平段。

所述外殼體的垂直段設(shè)置有第二絕緣支撐，所述第二絕緣支撐套住彎式內(nèi)導(dǎo)體垂直段。

所述外導(dǎo)體的外表面設(shè)置有外導(dǎo)體旋進(jìn)方向的箭頭指示。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下：本實(shí)用新型的直角射頻同軸連接器，將外殼體分為上下分體結(jié)構(gòu)并通過外導(dǎo)體內(nèi)螺紋套裝結(jié)合成整體，有效避免了彎式內(nèi)導(dǎo)體長(zhǎng)度較長(zhǎng)所造成的裝入干涉，從而保證良好的安裝效果。這種方式，使得外殼體容納腔的結(jié)構(gòu)尺寸無需再考慮彎式內(nèi)導(dǎo)體長(zhǎng)度較長(zhǎng)所造成的裝入干涉，以盡可能更好地滿足內(nèi)外導(dǎo)體傳輸信號(hào)的技術(shù)要求，例如滿足2.92mm/KW型直角連接器的設(shè)計(jì)或使用要求。

附圖說明

圖1是實(shí)施本實(shí)用新型直角射頻同軸連接器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施本實(shí)用新型直角射頻同軸連接器的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施本實(shí)用新型直角射頻同軸連接器裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列示如下：1-彎式內(nèi)導(dǎo)體垂直段；2-垂直段上半圓螺紋；3-上外殼體；4-水平段上半圓螺紋；5-彎式內(nèi)導(dǎo)體水平段；6-第一絕緣支撐；7-定位凸臺(tái)；8-水平段下半圓螺紋；9-定位凹槽；10-彎角過渡段；11-下外殼體；12-垂直段下半圓螺紋；13-第二絕緣支撐；14-垂直段外導(dǎo)體外螺紋；15-垂直段外導(dǎo)體；16-垂直段外導(dǎo)體內(nèi)螺紋段；17-水平段外導(dǎo)體內(nèi)螺紋段；18-外導(dǎo)體旋進(jìn)方向；19-水平段外導(dǎo)體；20-水平段外導(dǎo)體外螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖(圖1-圖3)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

圖1是實(shí)施本實(shí)用新型直角射頻同軸連接器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施本實(shí)用新型直角射頻同軸連接器的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施本實(shí)用新型直角射頻同軸連接器裝配結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，直角射頻同軸連接器，包括外殼體，所述外殼體具有適配于彎式內(nèi)導(dǎo)體的容納腔，所述外殼體為上下分體結(jié)構(gòu)，即包括上外殼體3和下外殼體11，所述下外殼體11具有垂直段下半圓螺紋12和水平段下半圓螺紋8，所述上外殼體3具有垂直段上半圓螺紋2和水平段上半圓螺紋4，所述上外殼體3和下外殼體11通過外導(dǎo)體內(nèi)螺紋(例如，水平段外導(dǎo)體內(nèi)螺紋段17，垂直段外導(dǎo)體內(nèi)螺紋16)套裝結(jié)合成整體。

所述外導(dǎo)體內(nèi)螺紋分別位于水平段外導(dǎo)體19內(nèi)和垂直段外導(dǎo)體15內(nèi)。所述水平段外導(dǎo)體19具有水平段外導(dǎo)體外螺紋20，所述垂直段外導(dǎo)體15具有垂直段外導(dǎo)體外螺紋14。所述下外殼體11的水平段、彎角過渡段10和垂直段的上表面均設(shè)置有定位凸臺(tái)7和定位凹槽9。所述上外殼體3的水平段、彎角過渡段和垂直段的下表面均設(shè)置有定位凹槽和定位凸臺(tái)。所述上外殼體3的下表面和所述下外殼體11的上表面通過凹凸結(jié)構(gòu)相互嵌入的方式連接。所述外殼體的水平段外端設(shè)置有第一絕緣支撐6，所述第一絕緣支撐6套住彎式內(nèi)導(dǎo)體水平段5。所述外殼體的垂直段設(shè)置有第二絕緣支撐13，所述第二絕緣支撐13套住彎式內(nèi)導(dǎo)體垂直段1。所述外導(dǎo)體的外表面設(shè)置有外導(dǎo)體旋進(jìn)方向18的箭頭指示。

將彎式外殼體分成兩體加工，即分別加工出上外殼體和下外殼體。上外殼體和下外殼體的彎頭兩端都加工有同種規(guī)格的緊固螺紋，這樣在上外殼體和下外殼體扣合在一起后用外導(dǎo)體旋接到螺紋上，就將它們固定在一起。另外在上外殼體和下外殼體上分別加工了緊配合的凹槽和凸臺(tái)，主要用于裝配時(shí)起導(dǎo)向和定位的基準(zhǔn)。這樣就能夠使上外殼體和下外殼體更好的裝配到一起，避免了相互之間的歪斜和扭曲，更好保證了上下外殼體內(nèi)孔的同軸度要求及兩個(gè)端面的平面度要求。

裝配時(shí)，將彎式內(nèi)導(dǎo)體裝上絕緣支撐后放入下外殼體中，然后將上外殼體的凹槽對(duì)準(zhǔn)下外殼體的凸臺(tái)并扣在一起，將外導(dǎo)體旋接在外殼體上，使上外殼體和下外殼體緊固在一起，最終完成裝配。

在此指明，以上敘述有助于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明創(chuàng)造，但并非限制本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。任何沒有脫離本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)質(zhì)內(nèi)容的對(duì)以上敘述的等同替換、修飾改進(jìn)和/或刪繁從簡(jiǎn)而進(jìn)行的實(shí)施，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。