本實用新型涉及天線領(lǐng)域，特別涉及一種基站天線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

天線，是在無線電設(shè)備中用來發(fā)射或接收電磁波的部件，把傳輸線上傳播的導(dǎo)行波變換成在無界媒介(通常是自由空間)中傳播的電磁波，或者將無界媒介中傳播的電磁波變換為導(dǎo)行波。無線電通信、廣播、電視、雷達(dá)、導(dǎo)航、電子對抗、遙感以及射電天文，凡是利用電磁波來傳遞信息的，都依靠天線來進(jìn)行工作。

天線增益是指：在輸入功率相等的條件下，實際天線與理想的輻射單元在空間同一點處所產(chǎn)生的信號的功率密度之比。它定量地描述一個天線把輸入功率集中輻射的程度，同時也是衡量天線好壞的一個重要指標(biāo)。天線振子是天線的輻射單元，它自身的輻射能力的好壞直接決定天線的輻射能力，也就是增益的大小。天線振子的增益是由自身材料和振臂的物理尺寸所決定的，由于天線振子的介電常數(shù)通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣的介電常數(shù)，導(dǎo)致?lián)p耗較大，會降低天線的增益性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種基站天線結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種基站天線結(jié)構(gòu)，包括：第一PCB振子、第二PCB振子、振臂、PCB饋電板和反射板；其中，所述振臂采用金屬鋁片，該金屬鋁片安裝在所述第一、第二PCB振子的頂部兩側(cè)，所述第一、第二PCB振子交叉設(shè)置形成十字狀結(jié)構(gòu)且底部與PCB饋電板連接，所述PCB饋電板安裝在所述反射板上。

作為優(yōu)選，所述振臂通過尼龍鉚釘固定在所述第一、第二PCB振子的頂部兩側(cè)，且所述振臂與所述第一、第二PCB振子之間分別設(shè)置有塑料絕緣片。

作為優(yōu)選，所述PCB饋電板與反射板之間設(shè)置有塑料絕緣片。

作為優(yōu)選，所述塑料絕緣片采用PET材料制成。

作為優(yōu)選，所述第一、第二PCB振子之間通過塑料卡扣固定。

作為優(yōu)選，還包括金屬耦合環(huán)，所述金屬耦合環(huán)安裝在所述塑料卡扣的底部。

作為優(yōu)選，所述金屬耦合環(huán)采用沖壓鋁片。

作為優(yōu)選，所述塑料卡扣采用聚甲醛材料制成。

作為優(yōu)選，所述第一、第二PCB振子通過塑料角撐和尼龍鉚釘固定在所述PCB饋電板上。

作為優(yōu)選，所述第一、第二PCB振子上的微帶線與所述PCB饋電板上的微帶線通過焊錫連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用PCB振子與金屬鋁片振臂配合，金屬鋁片的介電常數(shù)小于空氣的介電常數(shù)，使得基站天線結(jié)構(gòu)的損耗減小，提供了產(chǎn)品的增益性能，經(jīng)過測試比對，本實用新型的增益性能較改善前有8％～10％的提高。其次，采用金屬鋁片的成本低廉，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的基站天線結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖2為本實用新型的基站天線結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的基站天線結(jié)構(gòu)的組裝圖；

圖4為本實用新型的基站天線結(jié)構(gòu)的安裝示意圖。

圖中所示：1-第一PCB振子、2-第二PCB振子、3-振臂、4-塑料絕緣片、5-塑料卡扣、6-金屬耦合環(huán)、7-塑料角撐、8-PCB饋電板、9-尼龍鉚釘、10-反射板。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

如圖1至圖4所示，本實用新型的基站天線結(jié)構(gòu)包括：第一PCB振子1、第二PCB振子2、振臂3、塑料絕緣片4、塑料卡扣5、金屬耦合環(huán)6、塑料角撐7、PCB饋電板8、尼龍鉚釘9和反射板10。

繼續(xù)參照圖1至圖4，所述振臂3為金屬振臂，具體采用金屬鋁片結(jié)構(gòu)，其固定在所述第一PCB振子1以及第二PCB振子2的頂部兩側(cè)。具體地，第一PCB振子1與振臂3之間、第二PCB振子2與振臂3之間均設(shè)置所述塑料絕緣片4，如此可以避免振臂3和第一、第二PCB振子1、2上的金屬微帶接觸，從而可以提高天線的互調(diào)性能。另外，由于金屬鋁片的介電常數(shù)小于空氣的介電常數(shù)，使得基站天線結(jié)構(gòu)的損耗減小，提供了產(chǎn)品的增益性能，經(jīng)過測試比對，本實用新型的增益性能較改善前有8％～10％的提高。

所述第一、第二PCB振子1、2均為對稱結(jié)構(gòu)，且所述第一、第二PCB振子1、2相互交叉成十字形結(jié)構(gòu)，該十字形結(jié)構(gòu)由塑料卡扣5的上夾爪固定，所述金屬耦合環(huán)6卡入到所述塑料卡扣5的下夾爪中。進(jìn)一步的，所述金屬耦合環(huán)6采用沖壓鋁片，成本低廉。

所述第一、第二PCB振子1、2的底部設(shè)置有PCB腳，所述PCB饋電板8上開設(shè)有與該PCB腳匹配的槽，并且，所述第一、第二PCB振子1、2還通過尼龍鉚釘9和塑料角撐7固定在所述PCB饋電板8上。更進(jìn)一步的，所述第一、第二PCB振子1、2上的微帶線與所述PCB饋電板8上的微帶線通過焊錫連接，同時兩者的接地面也相互連接。

所述PCB饋電板8與反射板10之間設(shè)置有所述塑料絕緣片4，尼龍鉚釘9將所述PCB饋電板8以及塑料絕緣片4固定在所述反射板10上。

作為優(yōu)選，所述塑料卡扣5和塑料角撐7均采用聚甲醛材料制成，所述塑料絕緣片采用PET材料制成，如此可以在保證天線機械性能的前提下，同時可以確保生產(chǎn)成本。

綜上所述，本實用新型公開了一種基站天線結(jié)構(gòu)，包括：第一PCB振子1、第二PCB振子2、振臂3、PCB饋電板8和反射板10；其中，所述振臂3采用金屬鋁片，該金屬鋁片安裝在所述第一、第二PCB振子1、2的頂部兩側(cè)，所述第一、第二PCB振子1、2交叉設(shè)置形成十字狀結(jié)構(gòu)且底部與PCB饋電板8連接，所述PCB饋電板8安裝在所述反射板10上。本實用新型采用PCB振子與金屬鋁片振臂配合，由于金屬鋁片的介電常數(shù)小于空氣的介電常數(shù)，使得基站天線結(jié)構(gòu)的損耗減小，提供了產(chǎn)品的增益性能，經(jīng)過測試比對，本實用新型的增益性能較改善前有8％～10％的提高。其次，采用金屬鋁片的成本低廉，降低了生產(chǎn)成本。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。