本實(shí)用新型涉及變壓器絕緣技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種絕緣環(huán)套。

背景技術(shù)：

干式變壓器的絕緣筒設(shè)置在高、低壓線圈之間，起到增長(zhǎng)爬電距離，改善電場(chǎng)分布，提高變壓器絕緣的作用；同時(shí)有利于縮小高、低壓線圈之間的距離，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。

傳統(tǒng)的干式變壓器的絕緣筒采用的主要材料是環(huán)氧玻璃布或聚酯薄膜，由環(huán)氧玻璃布制成的絕緣筒需要專(zhuān)用模具和特定工藝及設(shè)備，其形狀固定，厚度大概在2～4mm，密度大、重量重、加工周期長(zhǎng)、成本高；由聚酯薄膜制成的絕緣筒的厚度約為1.5mm，其質(zhì)地偏軟、重量相對(duì)較輕，易圍成筒狀，但粘合工藝相對(duì)繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種絕緣環(huán)套，其成型容易、組裝簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了加工工序，縮短了交貨周期，降低了加工成本。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種絕緣環(huán)套，包括：

至少一個(gè)環(huán)套夾條，所述環(huán)套夾條包括彼此平行間距設(shè)置的均為長(zhǎng)條狀的第一夾持板和第二夾持板、以及卡設(shè)在所述第一夾持板和所述第二夾持板之間以形成夾持腔的長(zhǎng)條狀隔板；

至少一塊環(huán)氧玻璃布板，所述環(huán)氧玻璃布板的端部對(duì)接，所述夾持腔沿所述環(huán)氧玻璃布板的端部對(duì)接處的長(zhǎng)度方向套設(shè)固定，以使所述環(huán)氧玻璃布板圍成筒狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述環(huán)氧玻璃布板的厚度為1mm。

優(yōu)選的是，所述隔板位于所述第一夾持板和所述第二夾持板的中部，所述第一夾持板和所述第二夾持板均為弧形板，所述第一夾持板的內(nèi)弧面和所述第二夾持板的內(nèi)弧面相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述環(huán)氧玻璃布板位于所述夾持腔內(nèi)的部分的外壁與所述夾持腔的內(nèi)壁相匹配。

優(yōu)選的是，還包括：多個(gè)加固套，所述加固套包括由水平桿和豎直桿構(gòu)成的T形支架、及固設(shè)在水平桿兩端的夾緊件，所述夾緊件包括相對(duì)豎直設(shè)置的兩個(gè)夾片、及扭臂分別固設(shè)在兩個(gè)所述夾片相對(duì)側(cè)面上的扭力彈簧，以使兩個(gè)所述夾片遠(yuǎn)離所述水平桿的一端抵接夾緊；

其中，所述環(huán)套夾條的隔板兩端中心處設(shè)有固定孔，所述T形支架的豎直桿插入所述固定孔，以使位于所述水平桿兩端的所述夾緊件分別夾緊位于所述環(huán)套夾條兩側(cè)的環(huán)氧玻璃布板；

所述夾片和所述扭力彈簧的表面均涂覆有絕緣材料。

優(yōu)選的是，兩個(gè)所述夾片的相對(duì)側(cè)面的中下部設(shè)有多個(gè)半球形橡膠凸起。

優(yōu)選的是，所述環(huán)氧玻璃布板為兩塊，所述環(huán)套夾條為兩個(gè)。

優(yōu)選的是，所述夾持腔內(nèi)涂抹常溫固化樹(shù)脂。

優(yōu)選的是，所述常溫固化樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

本實(shí)用新型采用環(huán)氧玻璃布板作為絕緣環(huán)套的主體材料，其重量輕，成本低，可將絕緣環(huán)套的厚度降低至1mm，且硬度高于同厚度的聚酯薄膜，成型容易，更加適合市場(chǎng)的需求。

本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)套夾條將環(huán)氧玻璃布板固定成筒狀，拼裝簡(jiǎn)便，可將環(huán)氧玻璃布板標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化生產(chǎn)，根據(jù)實(shí)際需求確定需要使用的環(huán)氧玻璃布板和環(huán)套夾條的數(shù)量，從而拼裝成不同直徑或形狀的絕緣環(huán)套，克服了傳統(tǒng)絕緣筒的專(zhuān)筒專(zhuān)用導(dǎo)致的交貨周期長(zhǎng)、加工成本高等缺陷。此外，本實(shí)用新型通過(guò)在環(huán)套夾條內(nèi)涂抹常溫固化樹(shù)脂進(jìn)一步將環(huán)氧玻璃布板粘合形成穩(wěn)定的筒狀。

本實(shí)用新型對(duì)于一個(gè)環(huán)套夾條配套設(shè)有兩個(gè)加固套，在環(huán)套夾條的夾持腔將環(huán)氧玻璃布板的端部夾持固定后，將加固套設(shè)置在環(huán)套夾條長(zhǎng)度方向的端部，利用加固套的夾緊件進(jìn)一步夾緊固定通過(guò)夾持腔固定的環(huán)氧玻璃布板，尤其當(dāng)夾持腔內(nèi)部涂有環(huán)氧樹(shù)脂固定環(huán)氧玻璃布板時(shí)，通過(guò)夾緊件可定型環(huán)氧玻璃布板的初步形狀，無(wú)需人工額外扶持定型，利于環(huán)氧樹(shù)脂固化。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的環(huán)套夾條的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的加固套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“軸向”、“徑向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種絕緣環(huán)套，包括：

至少一個(gè)環(huán)套夾條1，所述環(huán)套夾條1包括彼此平行間距設(shè)置的均為長(zhǎng)條狀的第一夾持板11和第二夾持板12、以及卡設(shè)在所述第一夾持板11和所述第二夾持板12之間以形成夾持腔14的長(zhǎng)條狀隔板13；

至少一塊環(huán)氧玻璃布板2，所述環(huán)氧玻璃布板2的端部對(duì)接，所述夾持腔14沿所述環(huán)氧玻璃布板2的端部對(duì)接處的長(zhǎng)度方向套設(shè)固定，以使所述環(huán)氧玻璃布板2圍成筒狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用環(huán)氧玻璃布板2作為絕緣環(huán)套的主體材料，其重量輕，成本低，通過(guò)環(huán)套夾條1從上至下插入所述環(huán)氧玻璃布板2的端部，將環(huán)氧玻璃布板2固定成筒狀，拼裝簡(jiǎn)便，可將環(huán)氧玻璃布板2標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化生產(chǎn)，根據(jù)實(shí)際需求確定需要使用的環(huán)氧玻璃布板2和環(huán)套夾條1的數(shù)量，從而拼裝成不同直徑或形狀的絕緣環(huán)套，克服了傳統(tǒng)絕緣筒的專(zhuān)筒專(zhuān)用導(dǎo)致的交貨周期長(zhǎng)、加工成本高等缺陷。

在另一技術(shù)方案中，所述環(huán)氧玻璃布板2的厚度為1mm。

本實(shí)用新型將絕緣環(huán)套的厚度降低至1mm，且硬度高于同厚度的聚酯薄膜，成型容易，更加適合市場(chǎng)的需求。

在另一技術(shù)方案中，所述隔板13位于所述第一夾持板11和所述第二夾持板12的中部，所述第一夾持板11和所述第二夾持板12均為弧形板，所述第一夾持板11的內(nèi)弧面和所述第二夾持板12的內(nèi)弧面相對(duì)設(shè)置，即所述第一夾持板11和所述第二夾持板12沿長(zhǎng)度方向的端部相互靠近，使得所述環(huán)套夾條1的夾持腔14的間隙由所述隔板13至所述第一夾持板11和所述第二夾持板12沿長(zhǎng)度方向的端部逐漸變小，以更好夾持固定所述環(huán)氧玻璃布板2。

在另一技術(shù)方案中，所述環(huán)氧玻璃布板2位于所述夾持腔14內(nèi)的部分的外壁與所述夾持腔14的內(nèi)壁相匹配，以使得所述夾持腔14更好的套設(shè)所述環(huán)氧玻璃布板2的端部并固定所述環(huán)氧玻璃布板2。

在另一技術(shù)方案中，還包括：多個(gè)加固套，所述加固套包括由水平桿和豎直桿構(gòu)成的T形支架31、及固設(shè)在水平桿兩端的夾緊件，所述夾緊件包括相對(duì)豎直設(shè)置的兩個(gè)夾片321、及扭臂分別固設(shè)在兩個(gè)所述夾片321相對(duì)側(cè)面上的扭力彈簧322，以使兩個(gè)所述夾片321遠(yuǎn)離所述水平桿的一端抵接夾緊；

其中，所述環(huán)套夾條1的隔板13兩端中心處設(shè)有固定孔，所述T形支架31的豎直桿插入所述固定孔，以使位于所述水平桿兩端的所述夾緊件分別夾緊位于所述環(huán)套夾條1兩側(cè)的環(huán)氧玻璃布板2；

所述夾片321和所述扭力彈簧322的表面均涂覆有絕緣材料。

本實(shí)用新型將在環(huán)套夾條1的夾持腔14將環(huán)氧玻璃布板2的端部夾持固定后，將進(jìn)一步使用加固套，將其設(shè)置在環(huán)套夾條1長(zhǎng)度方向的端部，利用加固套的夾緊件進(jìn)一步夾緊固定通過(guò)夾持腔14固定的環(huán)氧玻璃布板2。

在另一技術(shù)方案中，兩個(gè)所述夾片321的相對(duì)側(cè)面的中下部設(shè)有多個(gè)半球形橡膠凸起323，增大了所述夾片321之間的摩擦力，更好的夾緊所述環(huán)氧玻璃布板2。

在另一技術(shù)方案中，所述環(huán)氧玻璃布板2為兩塊，所述環(huán)套夾條1為兩個(gè)，將兩塊所述環(huán)氧玻璃布板2對(duì)接，克服了一塊所述環(huán)氧玻璃布板2的尺寸無(wú)法滿足要求的缺陷，充分利用資源，節(jié)約成本。

在另一技術(shù)方案中，所述夾持腔14內(nèi)涂抹常溫固化樹(shù)脂，在所述環(huán)套夾條1插入所述環(huán)氧玻璃布板2的端部之前，在所述持腔內(nèi)涂抹常溫固化樹(shù)脂，然后迅速插入所述環(huán)氧玻璃布板2的端部，待常溫固化樹(shù)脂固化后，進(jìn)一步將所述環(huán)氧玻璃布板2固定成筒狀。

在另一技術(shù)方案中，所述常溫固化樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂成本低、性能好。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。