本實(shí)用新型涉及一種電纜線，具體是一種耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電纜，一般采用鍍鋅鋼絲作為線芯，外層絞合圓形的鋁合金線；這種電纜主要存在以下幾方面的問題：一、由于外層絞合的是圓形的鋁合金線，導(dǎo)致線與線之間的間隙大，有效截面積小，且外徑大，儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中占用空間大；二、由圓形的鋁合金線絞合形成的外層表面凹凸不平、不光滑，容易堆積冰雪或其他負(fù)重物質(zhì)，增加電纜的負(fù)重，抗冰雪能力差，容易壓彎破壞電纜；三、所用鍍鋅鋼絲的抗拉強(qiáng)度低，架設(shè)時(shí)跨距較小，架設(shè)電纜所需的桿塔數(shù)量多，不但成本大，浪費(fèi)人力物力，而且占用土地資源多；四、普通鋁合金線允許正常工作溫度只有70℃左右，載流量受到很大限制，輸電效率低下，載流量小，能量消耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜，包括耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜本體；所述耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜本體是由第一含石墨纖維、第二含石墨纖維、高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲、鋁合金、超耐熱鋁合金線、包裹層組成；其中第一含石墨纖維設(shè)置在耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜本體的最內(nèi)側(cè)，可以不減小強(qiáng)度的前提下增強(qiáng)其韌性；高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲加捻在第二含石墨纖維的外側(cè)，形成度鍍鋅鋼絲組，度鍍鋅鋼絲組互捻包裹住第一含石墨纖維的外側(cè)，在鍍鋅鋼絲組的中間添加有石墨粉，減小其摩擦的同時(shí)能降低導(dǎo)線的電阻；所述超耐熱鋁合金線包裹在鍍鋅鋼絲組的外側(cè)，在超耐熱鋁合金線的外側(cè)包裹有包裹層，保證表面光滑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述超耐熱鋁合金線為Z形的，能夠加強(qiáng)散熱。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲左捻包裹在第二含石墨纖維外側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述度鍍鋅鋼絲組右捻包裹住第一含石墨纖維的外側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述包裹層為聚氨酯漆層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成的導(dǎo)體芯層，從而提高了復(fù)合電纜的抗拉強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)大跨距架空并且提高了載流量，復(fù)合電纜所需的桿塔數(shù)量減少，大大降低了人力物力等成本；并且土地資源少；利用多根橫截面為Z型的超耐熱鋁合金線絞合形成包覆外層，所述包覆外層的外表面的橫截面為整圓，從而不僅進(jìn)一步提高了載流量，并且使得復(fù)合電纜的表面光滑，有效提高了抗冰雪性能，且表面不易附著塵土，可有效降低電暈放電產(chǎn)生的噪音和線路損耗。

附圖說明

圖1為一種耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一含石墨纖維、2-第二含石墨纖維、3-高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲、4-鋁合金、5-超耐熱鋁合金線、6-包裹層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜，包括耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜本體；所述耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜本體是由第一含石墨纖維1、第二含石墨纖維2、高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲3、鋁合金4、超耐熱鋁合金線5、包裹層6組成；其中第一含石墨纖維1設(shè)置在耐熱鍍鋅鋼絲復(fù)合電纜本體的最內(nèi)側(cè)，可以不減小強(qiáng)度的前提下增強(qiáng)其韌性；高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲3加捻在第二含石墨纖維2的外側(cè)，形成度鍍鋅鋼絲組，度鍍鋅鋼絲組互捻包裹住第一含石墨纖維1的外側(cè)，在鍍鋅鋼絲組的中間添加有石墨粉，減小其摩擦的同時(shí)能降低導(dǎo)線的電阻；所述超耐熱鋁合金線5包裹在鍍鋅鋼絲組的外側(cè)，在超耐熱鋁合金線5的外側(cè)包裹有包裹層6，保證表面光滑。

所述超耐熱鋁合金線5為Z形的，能夠加強(qiáng)散熱。

所述高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲3左捻包裹在第二含石墨纖維2外側(cè)。

所述度鍍鋅鋼絲組右捻包裹住第一含石墨纖維1的外側(cè)。

所述包裹層6為聚氨酯漆層。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型利用多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成的導(dǎo)體芯層，從而提高了復(fù)合電纜的抗拉強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)大跨距架空并且提高了載流量，復(fù)合電纜所需的桿塔數(shù)量減少，大大降低了人力物力等成本，并且土地資源少；利用多根橫截面為Z型的超耐熱鋁合金線絞合形成包覆外層，所述包覆外層的外表面的橫截面為整圓，從而不僅進(jìn)一步提高了載流量，并且使得復(fù)合電纜的表面光滑，有效提高了抗冰雪性能，且表面不易附著塵土，可有效降低電暈放電產(chǎn)生的噪音和線路損耗。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。