本實(shí)用新型涉及電容器焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘。

背景技術(shù)：

目前，在現(xiàn)代生活中，超級(jí)電容器廣泛應(yīng)用于新能源、交通運(yùn)輸、工業(yè)等領(lǐng)域，具有容量大、支持大電流充放電、循環(huán)壽命長(zhǎng)和環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，能提供快速的能量釋放，滿足高功率的需求。

其中，鋁銷(xiāo)釘作為超級(jí)電容器一個(gè)封口焊接的原材料，其必須經(jīng)過(guò)焊接才能密封電容器。其中，鋁銷(xiāo)釘與超級(jí)電容器注液孔的過(guò)盈配合非常關(guān)鍵，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于將鋁銷(xiāo)釘壓入超級(jí)電容器的注液孔時(shí)，經(jīng)常造成注液孔壓壞變形，從而無(wú)法焊接，只能以廢品處理，良品率較低；同時(shí)，在焊接過(guò)程中，由于鋁銷(xiāo)釘?shù)脑脑O(shè)計(jì)缺陷，經(jīng)常導(dǎo)致圖像(CCD)識(shí)別設(shè)備的識(shí)別偏，造成焊偏，需重新補(bǔ)焊，更甚者有可能焊爆，從而以廢品處理。

正是由于鋁銷(xiāo)釘在壓入注液孔和焊接時(shí)經(jīng)常容易造成次品或者廢品，不良率居高，因此，目前迫切需要開(kāi)發(fā)出一種技術(shù)，其可以保證方便、可靠地將鋁銷(xiāo)釘壓入到超級(jí)電容器的注液孔中，并且容易進(jìn)行圖像識(shí)別，保證焊接的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高超級(jí)電容器的良品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘，其可以保證方便、可靠地將鋁銷(xiāo)釘過(guò)盈配合壓入到超級(jí)電容器的注液孔中，并且容易進(jìn)行圖像識(shí)別，避免焊爆焊偏等不良品的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證焊接的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高超級(jí)電容器的良品率，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此，本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘，包括直臺(tái)，所述直臺(tái)的頂部中心位置具有一個(gè)凹臺(tái)。

其中，所述直臺(tái)和凹臺(tái)連接在一起時(shí)的形狀、大小與需要壓入的所述超級(jí)電容器的注液孔的形狀、大小相對(duì)應(yīng)匹配。

其中，所述凹臺(tái)的中心位置具有一個(gè)凹槽，所述凹槽的四周側(cè)壁為斜面。

其中，所述凹槽的底面為平面，所述斜面與所述凹槽的底面之間的夾角為鈍角。

其中，所述凹臺(tái)的左右兩端頂部外邊緣具有圓角。

其中，所述直臺(tái)為使用磁力研磨機(jī)進(jìn)行過(guò)研磨處理的直臺(tái)；

所述凹臺(tái)為使用磁力研磨機(jī)進(jìn)行過(guò)研磨處理的凹臺(tái)。

由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘，其可以保證方便、可靠地將鋁銷(xiāo)釘過(guò)盈配合壓入到超級(jí)電容器的注液孔中，并且容易進(jìn)行圖像識(shí)別，避免焊爆焊偏等不良品的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證焊接的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高超級(jí)電容器的良品率，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘?shù)母┮晥D；

圖中，1為直臺(tái)，2為凹臺(tái)，3為凹槽，4為斜面，5為圓角。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖，圖2為本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘?shù)母┮晥D。

參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘，包括直臺(tái)1，所述直臺(tái)1的頂部中心位置具有一個(gè)下凹的凹臺(tái)2。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)用新型，所述直臺(tái)1和凹臺(tái)2連接在一起時(shí)的形狀、大小與需要壓入的所述超級(jí)電容器的注液孔的形狀、大小相對(duì)應(yīng)匹配。通過(guò)所述直臺(tái)1，可以保證本實(shí)用新型提供的鋁銷(xiāo)釘與超級(jí)電容器的注液孔垂直配合，能夠在壓入注液孔的過(guò)程中，保證垂直度，提高手動(dòng)壓入的良品率。

在本實(shí)用新型中，所述凹臺(tái)2的中心位置具有一個(gè)凹槽3，所述凹槽3的四周側(cè)壁為斜面4，所述凹槽3的底面為平面，所述斜面4與所述凹槽3的底面之間的夾角為鈍角，例如可以為120度角。

在本實(shí)用新型中，所述凹臺(tái)2的左右兩端頂部外邊緣具有圓角5。

對(duì)于本實(shí)用新型，需要說(shuō)明的是，所述鋁銷(xiāo)釘?shù)陌寂_(tái)2內(nèi)部凹槽3的斜面4以及圓角5，這兩處識(shí)別位置，具有陰影部分，可以保證在焊接時(shí)圖像(CCD)識(shí)別設(shè)備的識(shí)別度，提高識(shí)別的準(zhǔn)確性，從而提高焊接的穩(wěn)定性，避免焊爆焊偏等不良品的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)保證封口焊接的密封性，保證具有良好的焊接效果。

在本實(shí)用新型中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述鋁銷(xiāo)釘(包括直臺(tái)1和凹臺(tái)2)利用磁力研磨技術(shù)進(jìn)行研磨處理，即所述直臺(tái)1和凹臺(tái)2優(yōu)選為利用磁力研磨技術(shù)(具體可以使用磁力研磨機(jī))進(jìn)行過(guò)研磨處理，從而可以消除鋁銷(xiāo)釘?shù)脑牧厦?，避免在壓入超?jí)電容器的注液孔時(shí)造成壓入困難。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)電容器的封口焊接用鋁銷(xiāo)釘，其可以保證方便、可靠地將鋁銷(xiāo)釘過(guò)盈配合壓入到超級(jí)電容器的注液孔中，并且容易進(jìn)行圖像識(shí)別，避免焊爆焊偏等不良品的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證焊接的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高超級(jí)電容器的良品率，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。