本實用新型涉及電熱設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種撥鈕結(jié)構(gòu)和應(yīng)用該撥鈕結(jié)構(gòu)的電熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
：對于撥鈕開關(guān)，常見的結(jié)構(gòu)是撥桿的凸部直接卡持在外殼的卡槽內(nèi)，并且，卡槽設(shè)置有多個且呈齒狀結(jié)構(gòu)排列，通過凸部在不同卡槽間的移動，以實現(xiàn)撥鈕開關(guān)的調(diào)節(jié)。但是，由于外殼和撥桿普遍為硬性材質(zhì)，在凸部越過相鄰的二卡槽間的壁壘時，撥桿與外殼之間便容易產(chǎn)生較大的擠壓力，這樣，當(dāng)該撥鈕開關(guān)使用一段時間后，撥桿與外殼的接觸處便會出現(xiàn)較為嚴重的磨損和形變，致使配合結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而導(dǎo)致?lián)茆o開關(guān)的調(diào)節(jié)精度降低，給使用帶來不便。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種撥鈕結(jié)構(gòu)，旨在使得撥桿與外殼之間的運動配合更加良好且有效，降低撥鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)破壞的可能性，有效保障撥鈕開關(guān)的調(diào)節(jié)精度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的撥鈕結(jié)構(gòu)，包括外殼和撥桿，所述撥桿安裝于所述外殼的外緣，所述撥桿設(shè)有容置槽，所述外殼的外緣插設(shè)于所述容置槽，所述容置槽的至少一壁面設(shè)有凸起，所述凸起與所述外殼的外緣相抵持?？蛇x地，所述撥桿具有分別沿遠離所述外殼中心方向和朝向所述外殼中心方向延伸的兩端，所述容置槽位于所述撥桿遠離所述外殼中心的一端?？蛇x地，所述撥桿包括桿體和固設(shè)于所述桿體的摩擦塊，所述桿體形成有擋壁，所述擋壁和所述摩擦塊均位于所述桿體遠離所述外殼中心的一端，所述擋壁與所述摩擦塊間隔設(shè)置，形成所述容置槽，所述摩擦塊面向所述擋壁形成有所述凸起?？蛇x地，所述桿體還形成有容納腔，所述容納腔由腔壁圍合形成，所述容納腔的一腔壁為所述擋壁，所述容納腔的另一腔壁開設(shè)有缺口，所述外殼的外緣由所述缺口伸入所述容納腔，所述摩擦塊容置于所述容納腔，并與所述擋壁共同形成用于夾持所述外殼外緣的所述容置槽?？蛇x地，所述容納腔的腔壁內(nèi)表面朝向所述摩擦塊形成有限位筋條，所述摩擦塊形成有限位凹槽，所述限位筋條卡持于所述限位凹槽?？蛇x地，所述容納腔遠離所述外殼外緣的腔壁還開設(shè)有用于安裝所述摩擦塊的安裝口?？蛇x地，所述凸起的材質(zhì)為硅膠或橡膠。可選地，所述撥桿包括若干所述凸起，每一所述凸起均抵持于所述外殼的外緣表面。可選地，所述外殼包括面板和沿所述面板外緣彎折延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁插設(shè)于所述容置槽，所述凸起與所述側(cè)壁相抵持。本實用新型還提出一種電熱設(shè)備，包括如前所述的撥鈕結(jié)構(gòu)?？蛇x地，所述電熱設(shè)備為電熱鍋。本實用新型技術(shù)方案，通過于撥桿上設(shè)置容置槽，并將外殼的外緣容置于該容置槽內(nèi)，且使該容置槽的至少一壁面上的凸起與外殼的外緣表面相抵持，可使得在撥桿的撥動過程中，撥桿與外殼之間始終保持著一定的摩擦力，使得撥桿與外殼之間的運動配合更加良好且有效，從而避免了現(xiàn)有撥鈕開關(guān)中撥桿與外殼之間相互作用的較大的擠壓力，降低了撥鈕開關(guān)中撥桿與外殼配合處結(jié)構(gòu)破壞的可能性，進而有效保障撥鈕開關(guān)的調(diào)節(jié)精確度，提高了撥鈕開關(guān)的使用便利性。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型撥鈕結(jié)構(gòu)一實施例的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中Ⅱ處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中撥鈕結(jié)構(gòu)的各零部件裝配后的俯視圖；圖4為圖3中撥鈕結(jié)構(gòu)沿A-A線的剖視圖；圖5為圖4中Ⅴ處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5拆除摩擦塊后的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100撥鈕結(jié)構(gòu)313容納腔10外殼3131讓位口11面板3133限位筋條13側(cè)壁3135安裝口15內(nèi)鍋設(shè)置口33摩擦塊30撥桿331凸起31桿體333限位凹槽311擋壁35容置槽本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種撥鈕結(jié)構(gòu)100。如圖1至圖6所示，在本實用新型撥鈕結(jié)構(gòu)100一實施例中，所述撥鈕結(jié)構(gòu)100包括外殼10和撥桿30，所述撥桿30安裝于所述外殼10的外緣，且具有分別沿遠離所述外殼10中心方向和朝向所述外殼10中心方向延伸的兩端，所述撥桿30遠離所述外殼10中心的一端設(shè)有容置槽35，所述外殼10的外緣插設(shè)于所述容置槽35，所述容置槽35的至少一壁面設(shè)有凸起331，所述凸起331與所述外殼10的外緣相抵持?？梢岳斫獾?，本實用新型撥鈕結(jié)構(gòu)100可應(yīng)用于電熱鍋，因此，現(xiàn)以電熱鍋水平放置為例進行介紹。本實施例中，外殼10大致呈環(huán)圈狀，其中部開設(shè)有內(nèi)鍋設(shè)置口15，用于容置并固定內(nèi)鍋組件。具體地，外殼10包括面板11和沿該面板11外緣彎折延伸的側(cè)壁13，面板11位于電熱鍋的頂面，用于保護電熱鍋的內(nèi)部組件免受外部雜質(zhì)的侵害，從而保障內(nèi)部組件的正常運作，面板11同時還可起到美觀、方便清潔的作用；側(cè)壁13位于電熱鍋的側(cè)面且環(huán)繞面板11設(shè)置，亦具有保護內(nèi)部組件、美觀、及方便清潔的作用。進一步地，撥桿30位于外殼10的下方，撥桿30遠離外殼10中心的一端由外殼10的側(cè)壁13所顯露出，且設(shè)有兩端貫通的容置槽35。此時，外殼10的側(cè)壁13伸入撥桿30的容置槽35內(nèi)，并且，撥動撥桿30，外殼10的側(cè)壁13可于撥桿30的容置槽35內(nèi)發(fā)生相對滑動、且滑動的方向與該容置槽35的貫通方向一致，即，撥桿30可以外殼10的側(cè)壁13為軌跡而發(fā)生相對運動。于此同時，容置槽35至少一壁面朝向外殼10的側(cè)壁13設(shè)置有凸起331，且該凸起331于撥桿30的撥動過程中均與外殼10的側(cè)壁13相抵持，以給予外殼10的側(cè)壁13均勻的滑動摩擦力，避免現(xiàn)有撥鈕開關(guān)中撥桿與外殼之間相互作用的較大的擠壓力，使得撥桿30與外殼10之間可形成有效且良好的運動配合關(guān)系，從而降低撥鈕開關(guān)中撥桿30與外殼10配合處結(jié)構(gòu)破壞的可能性，進而使得撥桿30的撥動能夠始終保障撥鈕開關(guān)的調(diào)節(jié)精確度。此外，需要說明的是，撥桿30朝向外殼10中心的一端伸入外殼10內(nèi)，且與電熱鍋撥鈕開關(guān)的二連桿機構(gòu)相連接，以通過撥動撥桿30的方式來帶動二連桿機構(gòu)運動，從而實現(xiàn)撥鈕開關(guān)的開啟或關(guān)閉(或者功率大小的調(diào)節(jié))。因此，可以理解的，本實用新型的技術(shù)方案，通過于撥桿30上設(shè)置容置槽35，并將外殼10的外緣容置于該容置槽35內(nèi)，且使該容置槽35的至少一壁面上的凸起331與外殼10的外緣表面相抵持，可使得在撥桿30的撥動過程中，撥桿30與外殼10之間始終保持著一定的摩擦力，使得撥桿30與外殼10之間的運動配合更加良好且有效，從而避免了現(xiàn)有撥鈕開關(guān)中撥桿與外殼之間相互作用的較大的擠壓力，降低了撥鈕開關(guān)中撥桿30與外殼10配合處結(jié)構(gòu)破壞的可能性，進而有效保障撥鈕開關(guān)的調(diào)節(jié)精確度，提高了撥鈕開關(guān)的使用便利性。另外，所述撥桿30具有分別沿遠離所述外殼10中心方向和朝向所述外殼10中心方向延伸的兩端，所述容置槽35位于所述撥桿30遠離所述外殼10中心的一端，還可有效避免撥桿30凸出外殼10的外緣過長而導(dǎo)致的使用不便和不美觀，即，這樣的設(shè)置可使得撥鈕結(jié)構(gòu)的使用更加便捷且外觀更加美觀，同時，還可節(jié)省撥桿30的用料，節(jié)約成本。如圖2和圖5所示，所述撥桿30包括桿體31和固設(shè)于所述桿體31的摩擦塊33，所述桿體31形成有擋壁311，所述擋壁311和所述摩擦塊33均位于所述桿體31遠離所述外殼10中心的一端，所述擋壁311與所述摩擦塊33間隔設(shè)置，形成所述容置槽35，所述摩擦塊33面向所述擋壁311形成有所述凸起331。具體地，摩擦塊33可選擇膠接、卡接、或雙層注塑等方式固定于桿體31，擋壁311則可選擇一體注塑成型、膠接、卡接、或雙層注塑等方式與桿體31進行固接。本實施例中，摩擦塊33較擋壁311而言，更加遠離外殼10的中心，擋壁311與摩擦塊33間隔設(shè)置且夾持外殼10的側(cè)壁13，即外殼10的側(cè)壁13插設(shè)于擋壁311與摩擦塊33所形成的容置槽35內(nèi)，且與摩擦塊33面向擋壁311的凸起331相抵持。撥動撥桿30，外殼10的側(cè)壁13與摩擦塊33之間發(fā)生相對運動，摩擦塊33的凸起331持續(xù)抵持于外殼10的側(cè)壁13，可使得二者之間呈滑動摩擦狀態(tài)，且始終保持一定的摩擦力，從而使得撥桿30與外殼10之間的運動配合更加良好且有效，不僅降低了撥鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)破壞的可能性，還有效保障了撥鈕開關(guān)的調(diào)節(jié)精度。如圖2、圖5和圖6所示，所述桿體31還形成有容納腔313，所述容納腔313由腔壁圍合形成，所述容納腔313的一腔壁為所述擋壁311，所述容納腔的另一腔壁開設(shè)有缺口(未標示)，所述外殼10的外緣由所述缺口伸入所述容納腔313，所述摩擦塊33容置于所述容納腔313，并與所述擋壁311共同形成用于夾持所述外殼10外緣的所述容置槽35。具體地，桿體31的材質(zhì)和容納腔313的腔壁的材質(zhì)均可選擇硬質(zhì)材料，如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲醛(POM)等，且二者之間可采用膠接、卡接、一體注塑、雙層注塑等方式實現(xiàn)固定連接，這樣，可有效提高容納腔313的設(shè)置穩(wěn)定性，從而使得摩擦塊33的設(shè)置穩(wěn)定性亦得以有效提高，進而保障了摩擦塊33與外殼10的側(cè)壁13之間的摩擦作用，使撥桿30的撥動過程可進行得更加良好。并且，容納腔313還可對摩擦塊33起到保護作用，降低其受到外部侵蝕而發(fā)生質(zhì)變的速率，從而提高其使用壽命。如圖2、圖5和圖6所示，所述容納腔313的腔壁內(nèi)表面朝向所述摩擦塊33形成有限位筋條3133，所述摩擦塊33形成有限位凹槽333，所述限位筋條3133卡持于所述限位凹槽333。本實施例中，擋壁311位于容納腔內(nèi)的表面朝向摩擦塊33形成有限位筋條3133，該限位筋條3133呈水平方向延伸狀態(tài)，并且，摩擦塊33朝向該限位筋條3133設(shè)有限位凹槽333，該限位凹槽333亦呈水平方向延伸狀態(tài)。當(dāng)摩擦塊33容置于容納腔313時，限位筋條3133容置并卡持于限位凹槽333內(nèi)，從而進一步有效提高了摩擦塊33的設(shè)置穩(wěn)定性，保障了摩擦塊33與外殼10的側(cè)壁13之間的良好配合，進而有效提升了撥桿30撥動的安全性和便利性。進一步地，所述容納腔313遠離所述外殼10外緣的腔壁還開設(shè)有用于安裝所述摩擦塊33的安裝口3135，以便于摩擦塊33的安裝及更換。本實施例中，安裝口3135開設(shè)于容納腔313的底壁，即，當(dāng)電熱鍋水平放置時，摩擦塊33可從桿體31的底部插入容納腔并固定于該容納腔內(nèi)，如此，在便于摩擦塊33的安裝及更換的同時，還可有效避免如灰塵、水分、油脂等雜質(zhì)直接落入容納腔313，提升了容納腔313的清潔度。優(yōu)選地，所述凸起331的材質(zhì)為軟質(zhì)材料，具體地，凸起331(或摩擦塊33)的材質(zhì)可選擇如硅膠、橡膠等軟質(zhì)材料，不僅價格低廉、物資豐富，而且具備良好的彈性，可使得凸起331能夠彈性抵持于外殼10的側(cè)壁13，從而使得凸起331與外殼10的側(cè)壁13之間的摩擦配合能夠進行得更加良好，進而進一步降低了撥鈕開關(guān)中撥桿30與外殼10配合處結(jié)構(gòu)破壞的可能性，為撥鈕開關(guān)的調(diào)節(jié)精度提供有效保障。優(yōu)選地，所述撥桿30包括若干所述凸起331，每一所述凸起331均抵持于所述外殼10的外緣表面?？梢岳斫獾?，多凸起331的設(shè)置，可有效分散單一凸起331在摩擦滑動過程中所受的剪切力，從而保護撥桿30的凸起331，保障其功能作用，延長其使用壽命。本實用新型還提出一種電熱設(shè)備，包括如前所述的撥鈕結(jié)構(gòu)100，所述撥鈕結(jié)構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參見前述實施例。由于本電熱設(shè)備采用了前述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有前述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。具體地，所述電熱設(shè)備為電熱鍋。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3