本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種防水的電連接器。

背景技術(shù)：

中國專利CN201620261795.6公開了一種連接器，包括：端子模組，包括絕緣主體和設(shè)置在所述絕緣主體上的多個端子；主殼體，所述端子模組安裝在所述主殼體中，在所述主殼體的頂側(cè)和底側(cè)上分別形成有向內(nèi)突出的、用于定位所述端子模組的位置的定位凸起；以及外部支撐殼體，所述主殼體安裝在外部支撐殼體的內(nèi)部，二者相互焊接在一起；其中：所述主殼體的頂側(cè)和底側(cè)中的一側(cè)上的定位凸起是具有破裂孔的破裂凸起；所述主殼體的頂側(cè)和底側(cè)中的另一側(cè)上的定位凸起是沒有破裂的完好凸起；并且僅在所述主殼體的所述一側(cè)上貼覆有防水膜，以密封所述破裂凸起，從而防止外部水汽經(jīng)由所述破裂凸起上的破裂孔進入所述主殼體的內(nèi)部。現(xiàn)有的這種防水結(jié)構(gòu)，由于主殼體是用沖壓工藝形成的，具有沿前后方向延伸的接合縫，并且主殼體與外部支撐殼體的前端沒有相應(yīng)的防水結(jié)構(gòu)，因此外界水滴存在從連接器的前端進入，沿對接縫及連接器與電子設(shè)備(如手機)的外殼之間的配合縫隙滲入到裝設(shè)連接器的電子設(shè)備內(nèi)部的途徑，實有必要進行改進以提高電子設(shè)備的防水性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種電連接器，可以達成較好的防水密封效果。

本實用新型針對上述技術(shù)問題提出一種電連接器，包括：

一端子座，其包括一絕緣本體和固定在該絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子；

一金屬內(nèi)殼，其通過沖壓彎折形成有前后貫通的、用于收容該端子座的一收容腔，該金屬內(nèi)殼上形成有一接合縫和位于該接合縫后端的一收容缺口，該接合縫通過焊接來密閉；

一金屬外殼，其裝設(shè)在該金屬內(nèi)殼的外周，該金屬外殼向下延伸出多個焊接腳；

一密封環(huán)，其環(huán)繞地設(shè)置于該金屬內(nèi)殼的前端；以及

一防水膠，其涂抹在該收容腔的后端，其中該防水膠填充在該收容缺口內(nèi)，并沿該接合縫向前滲透，將該金屬內(nèi)殼與該絕緣本體密封地連結(jié)在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電連接器通過對金屬內(nèi)殼上的接合縫采用焊接進行密封，并在接合縫的后端形成一收容缺口，再通過防水膠密封金屬內(nèi)殼的后端與端子座的結(jié)合處的配合縫隙，填充該收容缺口，并沿該接合縫向前滲透從而充分封閉該接合縫；另一方面還通過密封環(huán)來密封金屬內(nèi)殼與電子設(shè)備外殼之間的結(jié)合縫隙，可以達成較好的防水密封效果。

附圖說明

圖1是本實用新型電連接器與電路板的一較佳實施例的立體圖。

圖2是圖1的前視圖。

圖3是圖2中B-B向的剖面圖。

圖4是本實用新型電連接器的較佳實施例的立體圖。

圖5是本實用新型電連接器的較佳實施例的分解立體圖。

圖6是在圖5基礎(chǔ)上進一步的分解立體圖。

圖7是在圖6基礎(chǔ)上進一步的分解立體圖。

圖8是本實用新型電連接器與電路板的另一較佳實施例的立體圖。

圖9是圖8所示電連接器的分解立體圖。

圖10是在圖9基礎(chǔ)上進一步的分解立體圖。

圖11是在圖10基礎(chǔ)上進一步的分解立體圖。

其中，附圖標記說明如下：10、10a電連接器 20電路板 1端子座 2、2a金屬內(nèi)殼 3、3a金屬外殼 4密封環(huán) 5防水膠 6防水膜 11絕緣本體 12導(dǎo)電端子 112基座 114舌板 116突伸部 115灌膠槽道 21底壁 22側(cè)壁 23頂壁 28固持凸起 29收容腔 231接合縫 233、233a收容缺口 235鍥形凸部31、31a主體 32、32a加強屏蔽結(jié)構(gòu) 311頂壁 312側(cè)壁 313、315焊接腳318a避讓槽 321第一垂直延伸部 322、322a水平延伸部 323第二垂直延伸部 324a焊接腳 52凸塊。

具體實施方式

盡管本實用新型可以容易地表現(xiàn)為不同形式的實施例，但在附圖中示出并且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應(yīng)視為是本實用新型原理的示范性說明，而并非旨在將本實用新型限制到在此所說明的那樣。

由此，本說明書中所指出的一個特征將用于說明本實用新型的一個實施例的其中一個特征，而不是暗示本實用新型的每個實施例必須具有所說明的特征。此外，應(yīng)當注意的是本說明書描述了許多特征。盡管某些特征可以組合在一起以示出可能的系統(tǒng)設(shè)計，但是這些特征也可用于其他的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合并非旨在限制。

在附圖所示的實施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和后)用于解釋本實用新型的各種元件的結(jié)構(gòu)和運動不是絕對的而是相對的。當這些元件處于附圖所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發(fā)生改變時，則這些方向的指示也相應(yīng)地改變。

以下結(jié)合本說明書的附圖，對本實用新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。

參見圖1、圖2和圖3，本實用新型提出一種防水型USB type-C電連接器10，該電連接器10以板上安裝的方式裝設(shè)在一電路板20上。

結(jié)合參見圖4至圖7，該電連接器10包括：一端子座1，套設(shè)在該端子座1外周的一金屬內(nèi)殼2，裝設(shè)固定在該金屬內(nèi)殼2上的一金屬外殼3，環(huán)繞地設(shè)置在該金屬內(nèi)殼2的外周的前端、并位于該金屬外殼3前方的一密封環(huán)4，涂抹于該端子座1與該金屬內(nèi)殼2的后端結(jié)合處的一防水膠5，以及貼設(shè)在該金屬內(nèi)殼2外側(cè)的一片防水膜6。

參見圖3和圖7，該端子座1包括一絕緣本體11以及埋入成型在該絕緣本體11上的若干導(dǎo)電端子12。其中，該絕緣本體11包括一基座112、由該基座112向前延伸出的一舌板114以及由該基座112向后延伸出的一突伸部116。該突伸部116在接近該基座112的位置處設(shè)置有上下貫通的一灌膠槽道115，這些導(dǎo)電端子12是埋設(shè)在該絕緣本體11內(nèi)并局部暴露于該灌膠槽道115的。

參見圖3、圖6和圖7，該金屬內(nèi)殼2是由金屬沖壓工藝制成的。該金屬內(nèi)殼2內(nèi)部形成有前后貫通的、用于收容該端子座1的一收容腔29。該金屬內(nèi)殼2的內(nèi)壁與該絕緣本體11的基座112貼接地配合在一起。該絕緣本體11的突伸部116向后突伸出該收容腔29。

該金屬內(nèi)殼2向內(nèi)突出地形成用于固持該端子座1的多個固持凸起28。該金屬內(nèi)殼2形成有一接合縫231，并在該接合縫231的后端形成有一收容缺口233。值得一提的是，由于該金屬內(nèi)殼2是選用較厚的板材制成，因此在每個固持凸起28處可以做到不出現(xiàn)破裂，從而可以提高該金屬內(nèi)殼2的防水密封性。

另外，該接合縫231較佳是通過焊接來進行密閉。在本較佳實施例中，該接合縫231是采用激光進行焊接，可以將接合縫231兩側(cè)的金屬板連接為一體，從而可以增加該金屬內(nèi)殼2的結(jié)構(gòu)強度，防止從該電連接器10前方進入到收容腔29內(nèi)的外界水滴經(jīng)由接合縫231向外滲出影響到電子設(shè)備(圖未示，如手機)的正常工作，對電子設(shè)備的防水能力造成不良影響。值得一提的是，該接合縫231的一部分是由一鍥形凸部235及與該鍥形凸部235對應(yīng)配合的一鍥形凹槽接合形成的，從而可以增加接合縫231處的結(jié)合強度。

具體而言，該金屬內(nèi)殼2包括一底壁21、分別位于該底壁21的兩側(cè)向上彎折延伸出的兩個側(cè)壁22以及由這兩個側(cè)壁22的頂端相向延伸并接合而成的一頂壁23。其中，前述的接合縫231和收容缺口233均形成在該頂壁23上。該收容缺口233位于該頂壁23的后端，其是從該接合縫231的兩側(cè)向前凹陷的一方形缺口。該底壁21上設(shè)有兩個固持凸起28。該頂壁23上設(shè)有兩個固持凸起28。

當該端子座1和該金屬內(nèi)殼2裝設(shè)到位時，該金屬內(nèi)殼2的后端大致與該絕緣本體11的灌膠槽道115在前后方向上的位置是一致的。換言之，該灌膠槽道115是位于該收容腔29的后端處。

參見圖3、圖6和圖7，該金屬外殼3是采用金屬板材一體沖壓彎折而成的。該金屬外殼3呈下方敞開的蓋體結(jié)構(gòu)。該金屬外殼3可以整體地包圍該端子座1的向后突伸出該金屬內(nèi)殼2的突伸部116，從而防止電磁輻射外泄。該金屬外殼3裝設(shè)固定在該金屬內(nèi)殼2的外周。在本實施例中，該金屬外殼3較佳是采用激光焊接到該金屬內(nèi)殼2上的。該金屬外殼3包括一主體31和由該主體31延伸出的一加強屏蔽結(jié)構(gòu)32。

該主體31包括一頂壁311、分別由該頂壁311的兩側(cè)向下彎折延伸出的兩個側(cè)壁312，以及由兩個側(cè)壁312進一步向下延伸出的焊接腳313、315。結(jié)合參見圖1，這些焊接腳313、315能夠?qū)?yīng)焊接到電路板20上的接地焊孔中，實現(xiàn)金屬外殼3和金屬內(nèi)殼2的接地。

該加強屏蔽結(jié)構(gòu)32包括由該主體31的頂壁311的后端向下彎折延伸出的一第一垂直延伸部321，由該第一垂直延伸部321的底端再向后延伸出的一水平延伸部322，以及進一步在該水平延伸部322的后端向下彎折延伸出的一第二垂直延伸部323。該加強屏蔽結(jié)構(gòu)32可以匹配地將該突伸部116包圍到其中，從而阻止導(dǎo)電端子12的電磁輻射外泄。

參見圖3，該密封環(huán)4的后端由該金屬外殼3的前端抵頂，從而能夠防止該密封環(huán)4向后滑動。該密封環(huán)4與電子設(shè)備的外殼(圖未示，如手機外殼)相配合，這種結(jié)構(gòu)能夠很好地防止外界的水滴沿該電連接器10與電子設(shè)備的外殼之間的結(jié)合縫隙向后滲入到電子設(shè)備內(nèi)。

在本實施例中，該密封環(huán)4是采用較具彈性的絕緣材質(zhì)，比如硅膠制成。這樣可以增強該密封環(huán)4在與電子設(shè)備的外殼結(jié)合時的彈性變形能力，從而達到較好的防水密封效果。

參見圖3，該防水膠5涂抹于該端子座1的絕緣本體11的基座112的后端面，用于密封該端子座1的基座112與金屬內(nèi)殼2后端的結(jié)合處的配合間隙，從而達到提高連接器防水性能的目的。該防水膠5較佳還填充在灌膠槽道115的前半部分，用于密閉這些導(dǎo)電端子12與絕緣本體11之間由于材質(zhì)不同，在熱脹冷縮作用下所形成的微小裂縫，防止?jié)B漏從而可以滿足較高等級的防水要求。

具體而言，該防水膠5還能夠?qū)?yīng)填充金屬內(nèi)殼2上的收容缺口233，并沿金屬內(nèi)殼2上的接合縫231向前滲透，將金屬內(nèi)殼2與該絕緣本體11密封地連結(jié)在一起?？梢岳斫獾氖牵环矫?，金屬內(nèi)殼2上的收容缺口233起到膠水池的作用，可以蓄積足夠量的膠水，滿足向前滲透密封接合縫231的需要；另一方面，通過防水膠5上對應(yīng)形成的凸起52與該收容缺口233的凹凸配合結(jié)構(gòu)，還可以增強防水膠5與金屬內(nèi)殼2之間的結(jié)合強度。

參見圖3和圖5，該防水膜6覆蓋在該金屬內(nèi)殼2上的收容缺口233的外側(cè)，用于防止防水膠5從該收容缺口233處向外流出，確保防水膠5能夠向前滲透封閉該接合縫231，從而防止收容腔29內(nèi)的水滴經(jīng)由收容缺口233滲入到電子設(shè)備(圖未示)內(nèi)部，對電路板20及周邊元件造成不良影響。在本實施例中，該防水膜6較佳是選用絕緣聚酯薄膜(Mylar)。該防水膜6覆蓋在該金屬內(nèi)殼2的頂壁21的外側(cè)，并被該金屬外殼3壓緊在該金屬內(nèi)殼2的頂側(cè)。

該電連接器10的制作裝配過程大致包括如下步驟：將絕緣本體11和導(dǎo)電端子12采用插件成型的方法結(jié)合在一起得到端子座1；將金屬內(nèi)殼2套設(shè)并固定到端子座1的外周；將防水膜6覆蓋到金屬內(nèi)殼2的頂壁23外側(cè)，從上方覆蓋住該收容缺口233；將防水膠5涂抹到端子座1的基座112的后端面，并填充至灌膠槽道115；將金屬外殼3裝設(shè)到該金屬內(nèi)殼2上；再將金屬外殼3與金屬內(nèi)殼2激光焊接到一起；最后，將密封環(huán)4裝設(shè)到金屬內(nèi)殼2的前端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電連接器10通過在金屬內(nèi)殼2上的接合縫231采用焊接進行密封，并在接合縫231的后端形成一收容缺口233，再通過防水膠5密封金屬內(nèi)殼2的后端與端子座1的結(jié)合處的配合縫隙，填充該收容缺口233，并沿該接合縫231向前滲透，從而充分地密封該接合縫231防止?jié)B漏；另一方面還通過密封環(huán)4來密封該電連接器10與電子設(shè)備的結(jié)合縫隙，從而可以達成較好的防水密封效果。

參見圖8至圖11，本實用新型還提出另一種防水型USB type-C電連接器10a，其與前述的電連接器10的差異之處，主要體現(xiàn)在：金屬外殼3a與金屬外殼3的結(jié)構(gòu)差異上。具體而言，在金屬外殼3中，主體31與加強屏蔽結(jié)構(gòu)32是一體成型的結(jié)構(gòu)；而在金屬外殼3a中，主體31a和加強屏蔽結(jié)構(gòu)32a是兩個獨立的結(jié)構(gòu)，加強屏蔽結(jié)構(gòu)32a與主體31a通過焊接結(jié)合成一體。

在本實施例中，主體31a與主體31的結(jié)構(gòu)相類似，不同之處在于：主體31a上的側(cè)壁312a的中部上側(cè)形成有一避讓槽318a。加強屏蔽結(jié)構(gòu)32a與加強屏蔽結(jié)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)相類似，不同之處在于：加強屏蔽結(jié)構(gòu)32a上的水平延伸部322a的兩側(cè)分別向下彎折延伸出兩個焊接腳324a。這兩個焊接腳324a對應(yīng)從主體31a的兩個避讓槽318a上方穿過后，貼置在兩個側(cè)壁312a的外側(cè)，再通過激光焊接方式，使對應(yīng)的焊接腳324a與側(cè)壁312a固定結(jié)合到一起。

值得一提的是，在本實施例中，由于主體31a與加強屏蔽結(jié)構(gòu)32a是分體式結(jié)構(gòu)，所以不存在加強屏蔽結(jié)構(gòu)32a妨礙涂敷防水膠5的情形，可以在將主體31a焊固到金屬內(nèi)殼2a，利用金屬外殼3的主體31a直接覆蓋住金屬內(nèi)殼2a的收容缺口233a的外側(cè)，再進行涂敷防水膠5的作業(yè)，接著再焊上加強屏蔽結(jié)構(gòu)32a，從而省去了前述的電連接器10中的防水膜6。

上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進行相應(yīng)的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范圍為準。