本實用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種高度可調(diào)的鎖緊控制裝置。

背景技術(shù)：

在鋰離子電池的電芯中，為了增加電池的安全性，提高電芯的使用性能，在電芯化成時，需壓緊電芯，保證電芯厚度的均勻性，排除正負(fù)極片之間的氣泡，充分激活附在鋁箔上的活性物質(zhì)。

目前，現(xiàn)有技術(shù)的缺點是：鋰離子遷移過程中,因為沒有完全排除正負(fù)極片之間的氣泡而導(dǎo)致電芯厚度不均，在電池箱組裝時，由于誤差積累，會影響箱體內(nèi)部空間和電池箱的總體布局。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種高度可調(diào)的鎖緊控制裝置，能夠保證電芯的厚度的均勻性，使電芯活性物質(zhì)可以充分被激活以及確保鋰離子遷移過程順利進(jìn)行，提高電芯的使用性能并且保證后期電池箱的整體布局空間。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種高度可調(diào)的鎖緊控制裝置，其包括上蓋板、下底板、連接件、短定位柱、鎖緊機(jī)構(gòu)，所述上蓋板和下底板通過連接件連接，所述短定位柱設(shè)置兩個，分別設(shè)置在靠近連接件的下底板左右兩側(cè)，所述短定位柱的端帽位于上蓋板和下底板之間；所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個，分別貫穿于上蓋板和下底板的左右兩側(cè)且通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊或者松開上蓋板和下底板。

上述方案中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺桿、扳手、鎖緊螺母、鎖片，所述螺桿的上端設(shè)置扳手和鎖緊螺母，所述螺桿的下端設(shè)置鎖片，通過扭動扳手帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，位于所述螺桿上的鎖緊螺母和鎖片鎖緊或者松開上蓋板和下底板。

上述方案中，所述連接件設(shè)置兩個，所述連接件包括跑道型環(huán)形件、定位銷，所述定位銷設(shè)置兩對，兩對定位銷分別通過跑道型環(huán)形件連接上蓋板或下底板，所述兩對定位銷在跑道型環(huán)形件內(nèi)沿垂直方向移動。

上述方案中，所述下底板的底部左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于放置鎖片的8字形沉孔，通過所述8字形沉孔在螺桿旋轉(zhuǎn)時限制鎖片轉(zhuǎn)動。

上述方案中，所述裝置還包括長定位柱，所述長定位柱為兩個，分別位于遠(yuǎn)離所述連接件的下底板的左右兩側(cè)并且所述長定位柱的上端設(shè)置在上蓋板內(nèi)，所述長定位柱的端帽位于上蓋板和下底板之間，所述長定位柱的下端設(shè)置在下底板內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用時，本實用新型通過在電芯化成階段壓緊電芯，排除正負(fù)極片之間的氣泡，保證電芯的厚度的均勻性，使電芯活性物質(zhì)可以充分被激活以及確保鋰離子遷移過程順利進(jìn)行，提高電芯的使用性能并且保證后期電池箱的整體布局空間；整體結(jié)構(gòu)簡單，易操作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供一種高度可調(diào)的鎖緊控制裝置的立體圖；

圖2為本實用新型實施例提供一種高度可調(diào)的鎖緊控制裝置的底面立體圖；

圖3為本實用新型實施例提供一種高度可調(diào)的鎖緊控制裝置的裝配爆炸圖。

附圖標(biāo)記說明：上蓋板1、下底板2、短定位柱3、連接件4、定位銷41、跑道型環(huán)形件42、鎖緊機(jī)構(gòu)5、螺桿51、扳手52、鎖緊螺母53、鎖片54、長定位柱6、8字形沉孔7。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至3所示，本實用新型實施例提供一種高度可調(diào)的鎖緊控制裝置，其包括上蓋板1、下底板2、連接件4、短定位柱3、鎖緊機(jī)構(gòu)5，所述上蓋板1和下底板2通過連接件連接，所述短定位柱3設(shè)置兩個，分別設(shè)置在靠近連接件4的下底板2左右兩側(cè)，所述短定位柱3的端帽位于上蓋板1和下底板2之間；所述鎖緊機(jī)構(gòu)5設(shè)置為兩個，分別貫穿于上蓋板1和下底板2的左右兩側(cè)且通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)5鎖緊或者松開上蓋板1和下底板2；這樣，通過所述短定位柱3的端帽控制上蓋板1和下底板2之間的高度，定位所需電芯的厚度，鎖緊機(jī)構(gòu)5控制上蓋板1和下底板2的鎖緊和松開，保證電芯的厚度的均勻性，使電芯活性物質(zhì)可以充分被激活以及確保鋰離子遷移過程順利進(jìn)行，提高電芯的使用性能并且保證后期電池箱的整體布局空間。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)5包括螺桿51、扳手52、鎖緊螺母53、鎖片54，所述螺桿51的上端設(shè)置扳手52和鎖緊螺母53，所述螺桿51的下端設(shè)置鎖片54，通過扭動扳手52帶動螺桿51旋轉(zhuǎn)，位于所述螺桿51上的鎖緊螺母53和鎖片59鎖緊或者松開上蓋板1和下底板2。

所述連接件4設(shè)置兩個，所述連接件4包括跑道型環(huán)形件42、定位銷41，所述定位銷41設(shè)置兩對，兩對定位銷41分別通過跑道型環(huán)形件42連接上蓋板1或下底板2，所述兩對定位銷41在跑道型環(huán)形件42內(nèi)沿垂直方向移動，能夠更好的連接上蓋板1和下底板2。

所述下底板2的底部左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于放置鎖片的8字形沉孔7，通過所述8字形沉孔7在螺桿旋轉(zhuǎn)時限制鎖片54轉(zhuǎn)動。

所述裝置還包括長定位柱6，所述長定位柱6為兩個，分別位于所述遠(yuǎn)離連接件4的下底板2的左右兩側(cè)并且所述長定位柱6的上端設(shè)置在上蓋板1內(nèi)，所述長定位柱6的端帽位于上蓋板1和下底板2之間，所述長定位柱6的下端設(shè)置在下底板2內(nèi)；這樣，長定位柱6能夠防止上蓋板1和下底板2之間移位。

本實用新型具體操作步驟如下：

將軟包電芯夾于上蓋板1和下底板2之間，通過短定位柱3的端帽控制上蓋板1和下底板2之間的高度，定位所需電芯的厚度，然后通過扭動扳手52帶動螺桿51旋轉(zhuǎn)，位于所述螺桿51上的鎖緊螺母53和鎖片59鎖緊電芯；當(dāng)電芯化成結(jié)束后，通過旋轉(zhuǎn)螺桿51，上蓋板1和下底板2松開，就可以取出軟包電芯，且不需松動鎖緊螺母53，保證每次裝夾軟包電芯高度的一致性。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。