本實(shí)用新型涉及開關(guān)電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種框架式斷路器的觸頭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

框架式斷路器是一種能夠聯(lián)通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也可以在規(guī)定的非正常條件下實(shí)現(xiàn)接通、承載一定時(shí)間和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開關(guān)電器，現(xiàn)有的框架式斷路器通常包括抽屜箱、操作機(jī)構(gòu)、觸頭系統(tǒng)、導(dǎo)電系統(tǒng)和滅弧系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)，但是現(xiàn)有的觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其中的母排上設(shè)置有轉(zhuǎn)接頭，用于實(shí)現(xiàn)母排的多方向插接，但是現(xiàn)有的框架式斷路器并不需要母排的多方向轉(zhuǎn)向，而且轉(zhuǎn)接頭的存在會(huì)導(dǎo)致接觸電阻變大，觸頭系統(tǒng)發(fā)熱量增大，使得母排發(fā)熱不均勻，能耗增大，并且母排溫升增大，影響使用效果及其設(shè)備的可靠性，同時(shí)也浪費(fèi)大量的銅材。

國家專利局公開了一種框架式斷路器的觸頭系統(tǒng)，專利號為201520722486.X，其雖然也取消了轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)，但其上下工作母排距離近，使得上下工作母排間溫升變大，同時(shí)整體構(gòu)造上缺少散熱結(jié)構(gòu)，不利于設(shè)備的工作，降低使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種框架式斷路器觸頭系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，有效降低工作母排的溫升，可以進(jìn)行良好的散熱，提高其使用效果。

本實(shí)用新型提供一種框架式斷路器觸頭系統(tǒng)，包括殼體、動(dòng)觸頭組件、滅弧裝置、上工作母排以及下工作母排，所述動(dòng)觸頭組件以及滅弧裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體上固定設(shè)置有散熱座，所述下工作母排固定設(shè)置在散熱座上并與動(dòng)觸頭組件電連接，所述散熱座上間隔設(shè)置有若干散熱片，所述殼體于散熱片對應(yīng)位置設(shè)置有散熱孔，所述上工作母排呈L字型，包括一體設(shè)置的橫向母排和縱向母排，所述橫向母排與下工作母排平行并設(shè)置在縱向母排上遠(yuǎn)離下工作母排的一端，所述縱向母排上設(shè)置有引弧片和靜觸片，所述引弧片一端與縱向母排貼合并與靜觸片連接，另一端連接在滅弧裝置內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，下工作母排與動(dòng)觸頭組件連接中取消了轉(zhuǎn)接頭的設(shè)置，轉(zhuǎn)接容易使產(chǎn)熱量升高，有效降低了下工作母排的溫升，同時(shí)下工作母排設(shè)置在散熱座上，散熱座上設(shè)置散熱片，使得下工作母排的發(fā)熱得到充分的釋放，通過散熱片散熱，再通過殼體上的散熱孔將熱量充分排出，保證下工作母排的散熱效果，有效降低觸頭系統(tǒng)的溫升，同時(shí)將上工作母排呈L型設(shè)置，有效增加了橫向母排與下工作母排的間距，降低了母排間的溫升，進(jìn)一步保證了觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果，同時(shí)縱向母排側(cè)面與引弧片充分接觸并貼合設(shè)置，引弧片不導(dǎo)電，但在電弧周圍產(chǎn)生磁場，使得引弧片磁化，對電弧產(chǎn)生吸力，從而使得電弧向引弧片方向吸引，并且由于存在縱向母排使得電流行程變長，增加其短時(shí)耐受電流的同時(shí)，可以進(jìn)行充分的引弧，引弧片拉長電弧進(jìn)入到滅弧裝置內(nèi)，在滅弧裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)滅弧。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述動(dòng)觸頭組件包括支架、動(dòng)觸頭以及用于連接使動(dòng)觸頭與靜觸片導(dǎo)通的操作系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)觸頭設(shè)置在支架一端，所述支架另一端在兩側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述支架通過轉(zhuǎn)軸可擺動(dòng)的設(shè)置在殼體上，所述散熱座兩側(cè)還設(shè)置有限位槽，所述轉(zhuǎn)軸同時(shí)設(shè)置在限位槽內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，動(dòng)觸頭組件采用這種形式，保證動(dòng)觸頭組件擺動(dòng)接通動(dòng)、靜觸片的同時(shí)，將其轉(zhuǎn)軸設(shè)置在散熱座的限位槽內(nèi)，散熱座的合理安裝，通過散熱座的限位槽保證轉(zhuǎn)軸相對殼體不移動(dòng)，但能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支架另一端的動(dòng)觸頭實(shí)現(xiàn)與靜觸片的接觸，這樣設(shè)置使得整體的結(jié)構(gòu)更為緊湊，使得轉(zhuǎn)軸不易脫出，保證動(dòng)觸頭組的工作穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述下工作母排上配合安裝有互感器，所述互感器與下工作母排插接配合，所述互感器于插接處設(shè)置有通孔。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，在下工作母排上配合插設(shè)有互感器，并且在互感器插設(shè)處設(shè)置通孔，保證下工作母排上的產(chǎn)熱可以從通孔中散出，有效降低下工作母排保證散熱效果，同時(shí)減低觸頭系統(tǒng)的整體溫升。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述殼體于互感器通孔對應(yīng)位置還設(shè)置有散熱孔。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，殼體上設(shè)置散熱孔進(jìn)一步保證對下工作母排的散熱效果，同時(shí)減低觸頭系統(tǒng)的整體溫升。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述散熱座兩側(cè)壁上還設(shè)置有散熱倒角。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，保證下工作母排固定的前提下，進(jìn)一步減少散熱座與下工作母排的接觸，進(jìn)一步保證散熱效果，降低整體的溫升。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述動(dòng)觸頭由若干動(dòng)觸片組成，所述動(dòng)觸頭組件還包括動(dòng)觸頭安裝座，所述動(dòng)觸頭安裝座設(shè)置在支架上，所述動(dòng)觸頭安裝座上間隔設(shè)置有若干隔離片并形成容置槽，所述支架上還設(shè)置有連接桿，所述動(dòng)觸片依次穿設(shè)在連接桿上并分別安裝在對應(yīng)容置槽內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，動(dòng)觸頭由若干動(dòng)觸片組成，使得接觸靜觸片更加敏銳，同時(shí)采用片狀結(jié)構(gòu)并在安裝座上隔離設(shè)置，使得整個(gè)動(dòng)觸頭更容易散熱，降低動(dòng)觸頭的溫升，各個(gè)產(chǎn)熱單元均能有效散熱，保證觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例圖2中A-A的剖面視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中上工作母排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中動(dòng)觸頭組件以及下工作母排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中互感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中動(dòng)觸頭安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖8可以看出，本實(shí)用新型公開了一種框架式斷路器觸頭系統(tǒng)，包括殼體1、動(dòng)觸頭組件、滅弧裝置2、上工作母排3以及下工作母排4，所述動(dòng)觸頭組件以及滅弧裝置2設(shè)置在殼體1內(nèi)，所述動(dòng)觸頭組件包括支架71、動(dòng)觸頭、動(dòng)觸頭安裝座73以及用于連接使動(dòng)觸頭與靜觸片34導(dǎo)通的操作系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)74，所述動(dòng)觸頭由若干動(dòng)觸片72組成，所述動(dòng)觸頭安裝座73設(shè)置在支架71一端，所述支架71另一端在兩側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸711，所述支架71通過轉(zhuǎn)軸711可擺動(dòng)的設(shè)置在殼體1上，所述動(dòng)觸頭安裝座73上間隔設(shè)置有若干隔離片731并形成容置槽，所述支架71上還設(shè)置有連接桿712，所述動(dòng)觸片73依次穿設(shè)在連接桿712上并分別安裝在對應(yīng)容置槽內(nèi)，片狀結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸片73在動(dòng)觸頭安裝座73上隔離設(shè)置，使得整個(gè)動(dòng)觸頭更容易散熱，降低動(dòng)觸頭的溫升，從而保證觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果。所述殼體1上固定設(shè)置有散熱座6，所述散熱座6上間隔設(shè)置有若干散熱片62，所述散熱座6兩側(cè)壁上還設(shè)置有散熱倒角63，所述殼體1于散熱片62對應(yīng)位置設(shè)置有散熱孔11，所述散熱座6兩側(cè)還設(shè)置有限位槽61，散熱座6以及散熱片62的設(shè)置使得下工作母排4的發(fā)熱得到充分的釋放，通過散熱片62散熱，再通過殼體1上的散熱孔11將熱量充分排出，保證下工作母排4的散熱效果，有效降低觸頭系統(tǒng)的溫升，所述轉(zhuǎn)軸711同時(shí)設(shè)置在限位槽61內(nèi)，所述散熱座6通過限位槽61保證轉(zhuǎn)軸711相對殼體1不移動(dòng)，但能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支架71另一端的動(dòng)觸頭實(shí)現(xiàn)與靜觸片34接觸，這樣設(shè)置使得整體的結(jié)構(gòu)更為緊湊，使得轉(zhuǎn)軸711不易脫出，保證動(dòng)觸頭組件的工作穩(wěn)定。所述下工作母排4固定設(shè)置在散熱座6上并與動(dòng)觸頭組件電連接，所述下工作母排4上配合安裝有互感器5，所述互感器5與下工作母排4插接配合，所述互感器5于插接處設(shè)置有通孔51，所述散熱孔11還設(shè)置在殼體1上互感器通孔51對應(yīng)位置，保證下工作母排4上的產(chǎn)熱可以從通孔51中散出，同時(shí)通過殼體1上散熱孔11排出系統(tǒng)，保證散熱效果，同時(shí)減低觸頭系統(tǒng)的整體溫升，所述上工作母排3呈L字型，包括一體設(shè)置的橫向母排31和縱向母排32，所述橫向母排31與下工作母排4平行并設(shè)置在縱向母排32上遠(yuǎn)離下工作母排4的一端，所述縱向母排32上設(shè)置有引弧片33和靜觸片34，所述引弧片33一端與縱向母排32貼合并與靜觸片34連接，另一端連接在滅弧裝置2內(nèi)，上工作母排3呈L型設(shè)置，有效增加了橫向母排31與下工作母排4的間距，降低了母排間的溫升，進(jìn)一步保證了觸頭系統(tǒng)的整體散熱效果，同時(shí)縱向母排32側(cè)面與引弧片33充分接觸并貼合設(shè)置，縱向母排32使得電流行程變長，增加其短時(shí)耐受電流的同時(shí)，可以供引弧片33進(jìn)行充分的引弧并拉長電弧，電弧進(jìn)入到滅弧裝置2內(nèi)，在滅弧裝置2內(nèi)實(shí)現(xiàn)滅弧。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。