本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種斷路器底座。

背景技術(shù)：

斷路器是低壓供配電系統(tǒng)的主要開關(guān)電器，它能接通、承載及分?jǐn)嗾９ぷ麟娏?，也能分?jǐn)噙^電流及短路故障電流，它能起多種保護(hù)功能，如過載、短路、欠電壓、接地和漏電等。

斷路器的主要結(jié)構(gòu)包括觸頭系統(tǒng)、脫扣器、操作機構(gòu)、滅弧系統(tǒng)等，這些部件由一支撐裝置裝配為一體，該支撐裝置包括底座和上蓋。觸頭系統(tǒng)通常包括至少一對動、靜觸頭，底座對應(yīng)設(shè)有至少一安裝槽，每一對動、靜觸頭對應(yīng)裝配于一個安裝槽中。

觸頭系統(tǒng)在工作過程中產(chǎn)生大量的熱量，現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器的底座的位于左右兩側(cè)均為實體的結(jié)構(gòu)，這不利于斷路器的散熱，同時安裝在同一配電箱中的同一排短路器是左右相鄰的，這也影響了短路器的散熱性能，斷路器的散熱性能降低會降低斷路器的工作性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種斷路器底座，用于提高斷路器的散熱性能。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種斷路器底座，包括底板和至少一安裝槽，還包括兩散熱箱，其中一所述散熱箱設(shè)在所述底板的左側(cè)，另一所述散熱箱設(shè)在所述底板的右側(cè)；

每個所述散熱箱各包括散熱腔、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，所述散熱腔呈上端開口的長方體，所述內(nèi)側(cè)板位于所述散熱腔的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)板位于所述散熱腔的外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)板包括若干的內(nèi)板圓孔，每個所述內(nèi)板圓孔各對應(yīng)一個擋環(huán)，擋環(huán)與該擋環(huán)對應(yīng)的內(nèi)板圓孔同軸設(shè)置，擋環(huán)位于該擋環(huán)對應(yīng)的內(nèi)板圓孔的上側(cè)，各所述擋環(huán)的內(nèi)端分別連接在所述內(nèi)側(cè)板上，各所述擋環(huán)的外端分別連接在外側(cè)板上。

進(jìn)一步地，每個所述散熱腔的上端開口處各設(shè)有散熱腔板，每個散熱腔板各包括若干的散熱腔板孔。

進(jìn)一步地，各所述內(nèi)板圓孔中分別設(shè)有內(nèi)板圓孔擋板，每個內(nèi)板圓孔擋板上各設(shè)有若干的內(nèi)板圓孔擋板孔。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)板圓孔擋板位于對應(yīng)的內(nèi)板圓孔的內(nèi)端。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型提供的一種斷路器底座，位于散熱腔內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)板上的內(nèi)板圓孔可以將安裝槽與散熱腔連通，散熱腔的上端開口與外界環(huán)境連通，從而使得安裝槽中的空氣能夠及時的擴散至外界空氣中去，提高散熱的效率。由于散熱腔的上端開口，所以會存在工作人員的手指能夠經(jīng)散熱腔深入到安裝槽中，從而引發(fā)安全事故，擋環(huán)的結(jié)構(gòu)能夠提高手指伸入到安裝槽中的難度，從而降低手指伸入到安裝槽中的可能性，提高本實用新型的安全性。

2、散熱腔板的一個作用是防止異物進(jìn)入到散熱腔中，另一個作用是進(jìn)一步防止工作人員接觸到位于安裝槽中的部件，從而進(jìn)一步地提高本實用新型的安全性。

3、內(nèi)板圓孔擋板既可以防止工作人員接觸位于安裝槽中的部件，也可以避免異物進(jìn)入到安裝槽中，從而進(jìn)一步地保證本實用新型的安全性。

4、內(nèi)板圓孔擋板位于對應(yīng)的內(nèi)板圓孔的內(nèi)端，這樣可以提高內(nèi)側(cè)板的內(nèi)側(cè)的平整程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖1中B部分的放大圖；

圖4為圖1的C向視圖；

圖5為圖4的D-D剖面視圖；

圖6為圖4的E-E剖面視圖；

圖中：1底板，2安裝槽，3散熱箱，31散熱腔，32內(nèi)側(cè)板，33外側(cè)板，34內(nèi)板圓孔，341內(nèi)板圓孔擋板，342內(nèi)板圓孔擋板孔，35散熱腔板，351散熱腔板孔，4擋環(huán)。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖6所示，在對本實用新型的描述中，需要指出的是，以靠近安裝槽2的一側(cè)為“內(nèi)”，以遠(yuǎn)離安裝槽2的一側(cè)為“外”，以底板1所在的一側(cè)為“下”，以安裝槽2相對地板1的位置為“上”，“左”和“右”指的是以圖1為基準(zhǔn)視圖各技術(shù)特征的相對位置關(guān)系，對于“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”的定義僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1所示，一種斷路器底座，包括底板1和至少一安裝槽2，還包括兩散熱箱，其中一散熱箱3設(shè)在底板1的左側(cè)，另一散熱箱設(shè)在底板1的右側(cè)。

如圖1至圖6所示，每個散熱箱3各包括散熱腔31、內(nèi)側(cè)板32和外側(cè)板33，散熱腔31呈上端開口的長方體，內(nèi)側(cè)板32位于散熱腔31的內(nèi)側(cè)，外側(cè)板33位于散熱腔31的外側(cè)，內(nèi)側(cè)板32包括若干的內(nèi)板圓孔34，每個內(nèi)板圓孔34各對應(yīng)一個擋環(huán)4，擋環(huán)4與該擋環(huán)對應(yīng)的內(nèi)板圓孔34同軸設(shè)置，擋環(huán)位于該擋環(huán)對應(yīng)的內(nèi)板圓孔的上側(cè)，各擋環(huán)4的內(nèi)端分別連接在內(nèi)側(cè)板32上，各擋環(huán)4的外端分別連接在外側(cè)板33上。每個散熱腔31的上端開口處各設(shè)有散熱腔板35，每個散熱腔板各包括若干的散熱腔板孔351。各內(nèi)板圓孔34中分別設(shè)有內(nèi)板圓孔擋板341，內(nèi)板圓孔擋板位于對應(yīng)的內(nèi)板圓孔的內(nèi)端。每個內(nèi)板圓孔擋板上各設(shè)有若干的內(nèi)板圓孔擋板孔342。

如圖1至圖6所示，位于散熱腔31內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)板32上的內(nèi)板圓孔34可以將安裝槽2與散熱腔31連通，散熱腔31的上端開口與外界環(huán)境連通，從而使得安裝槽中的空氣能夠及時的擴散至外界空氣中去，提高散熱的效率。由于散熱腔31的上端開口，所以會存在工作人員的手指能夠經(jīng)散熱腔深入到安裝槽2中，從而引發(fā)安全事故，擋環(huán)4的結(jié)構(gòu)能夠提高手指伸入到安裝槽中的難度，從而降低手指伸入到安裝槽中的可能性，提高本實用新型的安全性。

散熱腔板35的一個作用是防止異物進(jìn)入到散熱腔31中，另一個作用是進(jìn)一步防止工作人員接觸到位于安裝槽中的部件，從而進(jìn)一步地提高本實用新型的安全性。

內(nèi)板圓孔擋板341既可以防止工作人員接觸位于安裝槽中的部件，也可以避免異物進(jìn)入到安裝槽中，從而進(jìn)一步地保證本實用新型的安全性。內(nèi)板圓孔擋板341位于對應(yīng)的內(nèi)板圓孔34的內(nèi)端，這樣可以提高內(nèi)側(cè)板32的內(nèi)側(cè)的平整程度。