本實(shí)用新型涉及電動(dòng)汽車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池模組。

背景技術(shù)：

在能源危機(jī)的背景下，環(huán)保型能源的使用是人們生產(chǎn)生活的必然選擇。鋰電池具有安全性高、循環(huán)性好、無(wú)污染、原材料成本相對(duì)低廉等特點(diǎn)，已經(jīng)在電動(dòng)汽車上得到了廣泛的使用。鋰電池在當(dāng)今動(dòng)力電池系統(tǒng)中應(yīng)用較為廣泛，大量應(yīng)用在乘用車、商用車、物流車等中。隨著當(dāng)今市場(chǎng)對(duì)鋰電池的需求不斷提高及鋰電池技術(shù)不斷地發(fā)展的情況下，鋰電池成組模塊化，尺寸小，能量密度高等問題亟待解決。然而現(xiàn)有鋰電池多采用角鋼鉚加塑料膠框方式組成電池模組，但這種組成后的電池模組的體積大，重量大，組裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能量密度低。

鑒于此，實(shí)有必要提供一種新型的電池模組來(lái)克服以上缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電池模組，不僅安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的自動(dòng)安裝，還減小了電池模組的體積，提升了電池模組的能量密度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電池模組，其特征在于：包括多個(gè)單體電池、一對(duì)固定架、一對(duì)端板、一對(duì)側(cè)板、一個(gè)安裝板、多個(gè)匯流片及保護(hù)蓋；每個(gè)固定架包括主體部，所述主體部包括一對(duì)第一長(zhǎng)側(cè)邊及與一對(duì)第一長(zhǎng)側(cè)邊連接的一對(duì)第一短側(cè)邊，所述一對(duì)第一長(zhǎng)側(cè)邊和一個(gè)第一短側(cè)邊的邊緣朝遠(yuǎn)離所述主體部的方向凸起延伸形成有抵靠邊，另一個(gè)第一短側(cè)邊的邊緣凸起延伸形成有一對(duì)卡扣；每個(gè)端板包括一對(duì)第二長(zhǎng)側(cè)邊和與一對(duì)第二長(zhǎng)側(cè)邊相連的一對(duì)第二短側(cè)邊，每個(gè)第二短側(cè)邊的邊緣凸起延伸形成有一個(gè)第一焊接部；每個(gè)側(cè)板包括側(cè)板本體，所述側(cè)板本體包括一對(duì)第三長(zhǎng)側(cè)邊和與一對(duì)第三長(zhǎng)側(cè)邊相連的一對(duì)第三短側(cè)邊，每個(gè)第三長(zhǎng)側(cè)邊的邊緣朝遠(yuǎn)離所述側(cè)板本體的方向彎折延伸形成有卡持部，且其中一個(gè)第三長(zhǎng)側(cè)邊的卡持部的中點(diǎn)開設(shè)有一個(gè)缺口，每個(gè)第三短側(cè)邊的邊緣朝遠(yuǎn)離所述側(cè)板本體的方向延伸形成有一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述第一焊接部的第二焊接部；所述安裝板包括安裝板本體，包括一對(duì)第四長(zhǎng)側(cè)邊和與一對(duì)第四長(zhǎng)側(cè)邊相連的一對(duì)第四短側(cè)邊，每個(gè)第四短側(cè)邊的邊緣開設(shè)有貫穿所述安裝板主體的卡孔；所述多個(gè)匯流片包括一對(duì)長(zhǎng)匯流片和一對(duì)長(zhǎng)度小于長(zhǎng)匯流片的短匯流片；所述多個(gè)單體電池并列設(shè)置，所述一對(duì)固定架間隔設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的兩端，所述一對(duì)端板一一對(duì)應(yīng)間隔設(shè)置于所述一對(duì)固定架的一側(cè)，且位于所述多個(gè)單體電池相背的一側(cè)，所述一對(duì)側(cè)板分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池的一側(cè)，且所述一對(duì)側(cè)板的卡持部及第二焊接部分別抵靠于所述單體電池上及所述一對(duì)端板的第一焊接部上；所述安裝板設(shè)置于所述多個(gè)單體電池上，且所述安裝板的卡孔套合于所述一對(duì)固定架的卡扣上，所述一對(duì)長(zhǎng)匯流片與一對(duì)短匯流片之間相互拼接并分別間隔設(shè)置于所述安裝板上，且與所述多個(gè)單體電池電性連接，所述保護(hù)蓋設(shè)置于所述安裝板上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)側(cè)板上還設(shè)有一個(gè)粘貼框，所述粘貼框呈長(zhǎng)方形，所述粘貼框粘貼于所述側(cè)板上，且位于所述側(cè)板形成有卡持部的一側(cè)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述電池模組還包括一個(gè)加熱片，所述加熱片包括加熱片本體，所述加熱片本體呈長(zhǎng)方體狀，且包括一對(duì)第五長(zhǎng)側(cè)邊和與一對(duì)第五長(zhǎng)側(cè)邊相連的一對(duì)第五短側(cè)邊，其中一個(gè)第五長(zhǎng)側(cè)邊的邊緣彎折延伸形成有一個(gè)與其中一個(gè)側(cè)板的缺口對(duì)應(yīng)的連接片，所述連接片呈L型，所述加熱片通過所述連接片與其中一個(gè)長(zhǎng)匯流片電性連接，所述加熱片設(shè)置于其中一個(gè)側(cè)板形成有卡持部的一側(cè)，且所述加熱片本體粘貼于其中一個(gè)側(cè)板的粘貼框上，所述連接片卡持于所述其中一個(gè)側(cè)板的缺口內(nèi)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述安裝板本體的中部凸起延伸形成有一個(gè)走線槽，所述走線槽呈直線形，且連接于所述一對(duì)第四短側(cè)邊上之間，所述安裝板本體凸起延伸形成有多個(gè)間隔設(shè)置的凸塊，每個(gè)凸塊呈長(zhǎng)方體狀，且每個(gè)凸塊靠近于所述走線槽的一端凸起延伸形成有一個(gè)定位凸起，所述定位凸起呈圓柱狀，所述凸塊位于所述走線槽的兩側(cè)并與所述走線槽連接。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)長(zhǎng)匯流片包括第一匯流片本體，每個(gè)短匯流片包括第二匯流片本體，所述第一匯流片本體和第二匯流片本體均呈波浪形，且包括固定槽，所述第一匯流片本體和第二匯流片本體均開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述定位凸起的通孔；所述第一匯流片本體及第二匯流片本體的固定槽卡持于所述安裝板的凸塊上，且所述第一匯流片本體和第二匯流片本體的通孔套合于所述定位凸起上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述多個(gè)單體電并列設(shè)置，且所述多個(gè)單體電池的正極連接口排列于一直線上，所述多個(gè)單體電池的負(fù)極連接口排列于一直線，所述一對(duì)長(zhǎng)匯流片與一對(duì)短匯流片之間相互拼接間隔設(shè)置于所述安裝板上，且位于所述走線槽的兩側(cè)；且一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片及一個(gè)短匯流片與所述多個(gè)單體電池的正極連接口電性連接，另一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片及一個(gè)短匯流片與所述多個(gè)單體電池的負(fù)極連接口電性連接。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述電池模組還包括一個(gè)正極端板和一個(gè)負(fù)極端板，所述走線槽還設(shè)有一個(gè)正極收容區(qū)和一個(gè)負(fù)極收容區(qū)，所述正極收容區(qū)和負(fù)極收容區(qū)分別位于所述走線槽的兩端，所述正極端板和負(fù)極端板均呈長(zhǎng)方體狀，且分別收容于所述正極收容區(qū)和負(fù)極收容區(qū)內(nèi)，所述正極端板連接一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片及一個(gè)短匯流片，所述負(fù)極端板連接另一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片及一個(gè)短匯流片。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)固定架的主體部與所述單體電池相背的一側(cè)凸起延伸形成有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的定位柱，所述多個(gè)定位柱均呈圓柱狀，且所述定位柱與所述抵靠邊相背設(shè)置，每個(gè)端板靠近所述固定架的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)于所述定位柱的定位孔，所述定位孔呈圓形，所述一對(duì)端板通過所述定位孔與所述定位柱相配合固定于所述一對(duì)固定架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種電池模組，不僅安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的自動(dòng)安裝，還減小了電池模組的體積，提升了電池模組的能量密度。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型提供的電池模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的電池模組的單體電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示的電池模組的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1所示的電池模組的端板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1所示的電池模組的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1所示的電池模組的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖1所示的電池模組的匯流片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖1所示的電池模組的保護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖1所示的電池模組的加熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖1所示的電池模組的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供一種電池模組100，包括多個(gè)單體電池10、一對(duì)固定架20、一對(duì)端板30、一對(duì)側(cè)板40、一個(gè)安裝板50、多個(gè)匯流片60及保護(hù)蓋70。

請(qǐng)參考圖1至圖4，每個(gè)單體電池10呈長(zhǎng)方體狀，且每個(gè)單體電池10的一端設(shè)有一個(gè)正極連接口11及一個(gè)負(fù)極連接口12，所述多個(gè)單體電池10并列設(shè)置，且所述多個(gè)單體電池10的正極連接口11排列于一直線上，所述多個(gè)單體電池10的負(fù)極連接口12排列于一直線上。

每個(gè)固定架20由塑料材料加工制成，且包括一個(gè)主體部21。所述主體部21呈長(zhǎng)方形，且包括一對(duì)間隔設(shè)置的第一長(zhǎng)側(cè)邊211及與一對(duì)第一長(zhǎng)側(cè)邊211連接的一對(duì)第一短側(cè)邊212，且所述主體部21的大小對(duì)應(yīng)于每個(gè)單體電池10的大小。所述主體部21的一對(duì)第一長(zhǎng)側(cè)邊211和一個(gè)第一短側(cè)邊212的邊緣朝遠(yuǎn)離所述主體部21的方向凸起延伸形成有抵靠邊213，另一個(gè)第一短側(cè)邊212的邊緣凸起延伸形成有一對(duì)間隔設(shè)置的卡扣214，所述卡扣214垂直連接于所述另一個(gè)第一短側(cè)邊212上。所述一對(duì)固定架20相對(duì)間隔設(shè)置于所述多個(gè)并列設(shè)置的單體電池10的兩端，且所述主體部21與所述單體電池10相背的一側(cè)凸起延伸形成有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的定位柱215，且所述定位柱215與所述抵靠邊213相背設(shè)置。在本實(shí)施方式中，所述多個(gè)定位柱215均呈圓柱狀，且數(shù)量為四個(gè)。

每個(gè)端板30大致呈中空長(zhǎng)方體狀，且由金屬材質(zhì)加工制成。在本實(shí)施方式中，每個(gè)端板30的材質(zhì)為鋁。每個(gè)端板30包括一對(duì)第二長(zhǎng)側(cè)邊301和與一對(duì)第二長(zhǎng)側(cè)邊301相連的一對(duì)第二短側(cè)邊302。所述一對(duì)端板30一一對(duì)應(yīng)間隔設(shè)置于所述一對(duì)固定架20的一側(cè)，且每個(gè)端板30靠近所述固定架20的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)于所述定位柱215的定位孔303。在本實(shí)施方式中，所述多個(gè)定位孔215呈圓形，且數(shù)量為四個(gè)。所述一對(duì)端板30通過所述定位孔303與所述定位柱215相配合固定于所述一對(duì)固定架20上。每個(gè)第二短側(cè)邊302的邊緣凸起延伸形成有一個(gè)第一焊接部304。所述第一焊接部304呈長(zhǎng)方體狀，且垂直連接于所述端板30上。

每個(gè)側(cè)板40由金屬材料加工制成，且包括側(cè)板本體41。所述側(cè)板本體41大致呈長(zhǎng)方體狀，且包括一對(duì)第三長(zhǎng)側(cè)邊411和與一對(duì)第三長(zhǎng)側(cè)邊411相連的一對(duì)第三短側(cè)邊412。每個(gè)第三長(zhǎng)側(cè)邊411的邊緣朝遠(yuǎn)離所述側(cè)板本體41的方向彎折延伸形成有卡持部42，且其中一個(gè)第三長(zhǎng)側(cè)邊411的卡持部42的中點(diǎn)開設(shè)有一個(gè)缺口421。每個(gè)第三短側(cè)邊412的邊緣朝遠(yuǎn)離所述側(cè)板本體41的方向延伸形成有一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述第一焊接部304的第二焊接部413。在本實(shí)施方式中，所述卡持部42及第二焊接部413均呈長(zhǎng)方形，且所述第二焊接部413的大小對(duì)應(yīng)于所述第一焊接部304的大小。這樣的設(shè)計(jì)，方便第二焊接部413與第一焊接部304之間通過機(jī)器自動(dòng)冷金屬過渡焊接，且焊接強(qiáng)度高。

進(jìn)一步的，每個(gè)側(cè)板40上還設(shè)有一個(gè)粘貼框43。所述粘貼框43呈長(zhǎng)方形，且由絕緣材料加工制成，所述粘貼框43粘貼于所述側(cè)板40上，且位于所述側(cè)板40形成有卡持部42的一側(cè)。

請(qǐng)參考圖1、圖5、圖6及圖7，所述安裝板50由絕緣材料加工制成，且包括安裝板本體51。所述安裝板本體51呈長(zhǎng)方體狀，且包括一對(duì)第四長(zhǎng)側(cè)邊511和與一對(duì)第四長(zhǎng)側(cè)邊511相連的一對(duì)第四短側(cè)邊512。所述安裝板本體51的中部凸起延伸形成有一個(gè)走線槽52，在本實(shí)施方式中，所述走線槽52大致呈直線形，且垂直連接于所述一對(duì)第四短側(cè)邊512之間。所述安裝板本體51凸起延伸形成有多個(gè)間隔設(shè)置的凸塊53，所述多個(gè)凸塊53均大致呈長(zhǎng)方體狀，且每個(gè)凸塊53靠近于所述走線槽52的一端凸起延伸形成有一個(gè)定位凸起531，所述定位凸起531呈圓柱狀。所述凸塊53均勻間隔位于所述走線槽52的兩側(cè)并與所述走線槽52垂直連接。每個(gè)第四短側(cè)邊512的邊緣還開設(shè)有貫穿所述安裝板主體51的卡孔54，所述安裝板50通過所述卡孔54與所述卡扣214相配合與所述一對(duì)固定架20組合在一起。這樣的設(shè)計(jì)，有利于所述電池模組100的導(dǎo)線分布，防止導(dǎo)線因混亂而產(chǎn)生安全隱患。

所述多個(gè)匯流片60均呈長(zhǎng)方形，且包括一對(duì)長(zhǎng)匯流片61和一對(duì)長(zhǎng)度小于長(zhǎng)匯流片61的短匯流片62。所述一對(duì)長(zhǎng)匯流片61和一對(duì)短匯流片62均由金屬材料加工制成，在本實(shí)施方式中，采用鋁加工制成。每個(gè)長(zhǎng)匯流片61包括第一匯流片本體63，每個(gè)短匯流片62包括第二匯流片本體64。所述第一匯流片本體63和第二匯流片本體64均呈波浪形，且包括固定槽65，所述第一匯流片本體63和第二匯流片本體64均開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述定位凸起531的通孔66。所述一對(duì)長(zhǎng)匯流片61與一對(duì)短匯流片62之間相互拼接并分別間隔設(shè)置于所述安裝板50上，且位于所述走線槽52的兩側(cè)；所述第一匯流片本體63及第二匯流片本體64的固定槽65卡持于所述安裝板50的凸塊53上，且所述第一匯流片本體63和第二匯流片本體64的通孔66套合于所述定位凸起531上；且一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62與所述多個(gè)單體電池10的正極連接口11電性連接，另一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62與所述多個(gè)單體電池10的負(fù)極連接口12電性連接。

請(qǐng)參考圖1、圖8、圖9，所述保護(hù)蓋70呈長(zhǎng)方體狀，且由塑料材料加工制成。所述保護(hù)蓋70的大小對(duì)應(yīng)于所述安裝板50的大小，且所述保護(hù)蓋70通過螺絲設(shè)置于所述安裝板50上。

進(jìn)一步的，所述電池模組100還包括一個(gè)加熱片80。所述加熱片80由金屬材料加工制成，且包括加熱片本體81。所述加熱片本體81呈長(zhǎng)方體狀，且包括一對(duì)第五長(zhǎng)側(cè)邊811和與一對(duì)第五長(zhǎng)側(cè)邊811相連的一對(duì)第五短側(cè)邊812。其中一個(gè)第五長(zhǎng)側(cè)邊811的邊緣彎折延伸形成有一個(gè)與其中一個(gè)側(cè)板40的缺口421對(duì)應(yīng)的連接片813，所述連接片813與其中一個(gè)長(zhǎng)匯流片61電性連接。在本實(shí)施方式中，所述連接片813呈L型。所述加熱片80設(shè)置于其中一個(gè)側(cè)板40形成有卡持部42的一側(cè)，且所述加熱片本體81粘貼于其中一個(gè)側(cè)板40的粘貼框43上，所述連接片813卡持于所述其中一個(gè)側(cè)板40的缺口421內(nèi)。

請(qǐng)參考圖6及圖10，進(jìn)一步的，所述走線槽52還設(shè)有一個(gè)正極收容區(qū)521和一個(gè)負(fù)極收容區(qū)522，所述正極收容區(qū)521和負(fù)極收容區(qū)522分別位于所述走線槽52的兩端。所述電池模組100還包括一個(gè)正極端板90和一個(gè)負(fù)極端板91，所述正極端板90和負(fù)極端板91均呈長(zhǎng)方體狀，且分別收容于所述正極收容區(qū)521和負(fù)極收容區(qū)522內(nèi)，所述正極端板90連接一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62，所述負(fù)極端板91連接另一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62用于引出所述電池模組100的正極和負(fù)極。

請(qǐng)參考圖1及圖10，組裝時(shí)，先將多個(gè)單體電池10并列設(shè)置，且多個(gè)單體電池10的正極連接口11排列于一直線上，多個(gè)單體電池10的負(fù)極連接口12排列于一直線上。接著將所述粘貼框43粘貼于所述側(cè)板40上，且位于所述側(cè)板40形成有卡持部42的一側(cè)。再接著將所述加熱片80設(shè)置于所述其中一個(gè)側(cè)板40形成有卡持部42的一側(cè)，且所述加熱片本體81粘貼于其中一個(gè)側(cè)板40的粘貼框43上，所述連接片813卡持于所述其中一個(gè)側(cè)板40的缺口內(nèi)。再接著將所述一對(duì)固定架20間隔設(shè)置于所述多個(gè)單體電池10的兩端，且所述抵靠邊213抵接于單體電池10上。再接著將所述一對(duì)端板30一一對(duì)應(yīng)間隔設(shè)置于所述一對(duì)固定架20的一側(cè)，且每個(gè)端板30的定位孔303卡持于所述固定架20的定位柱215上。再接著將所述一對(duì)側(cè)板40分別設(shè)置于所述多個(gè)單體電池10的一側(cè)，所述多個(gè)單體電池10粘貼于所述側(cè)板40上，且所述一對(duì)側(cè)板40的卡持部42及第二焊接部413分別抵靠于所述單體電池10上及所述一對(duì)端板30的第一焊接部304上。再接著將所述安裝板50設(shè)置于所述多個(gè)單體電池10的設(shè)有正極連接端口11和負(fù)極端口12的一端，且所述安裝板50的卡孔54套合于所述一對(duì)固定架20的卡扣214上。再接著將所述一對(duì)長(zhǎng)匯流片61與一對(duì)短匯流片62之間相互拼接并分別間隔設(shè)置于所述安裝板50上，且位于所述走線槽52的兩側(cè)；所述一對(duì)長(zhǎng)匯流片61及一對(duì)短匯流片62的固定槽65卡持于所述安裝板50的凸塊53上，且所述第一匯流片本體63和第二匯流片本體64的通孔66套合于所述定位凸起531上；且一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62與所述多個(gè)單體電池10的正極連接口11電性連接，另一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62與所述多個(gè)單體電池10的負(fù)極連接口12電性連接。最后將所述保護(hù)蓋70通過螺絲設(shè)置于所述安裝板50上，將所述正極端板90與一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62電性連接；所述負(fù)極端板91分別與另一側(cè)的一個(gè)長(zhǎng)匯流片61及一個(gè)短匯流片62電性連接。

本實(shí)用新型提供的一種電池模組，不僅安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的自動(dòng)安裝，還減小了電池模組的體積，提升了電池模組的能量密度。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。