本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種可正反插的電連接器。

背景技術(shù)：

以往，通用串行總線（Universal Serial Bus，簡稱USB）為普遍大眾所使用，并以USB2.0傳輸規(guī)格發(fā)展至現(xiàn)今為傳輸速度更快的USB3.0傳輸規(guī)格。

然最新一代的USB Type-C電連接器的外型、結(jié)構(gòu)、端子接觸方式、端子數(shù)目、各端子的距離（Pitch）、各端子的分配（Pin Assignment），都和目前的USB電連接器截然不同。現(xiàn)有的USB Type-C插頭電連接器包含有設(shè)置在膠芯上的上下兩排端子、覆蓋在膠芯外部的外鐵殼、沿高度方向位于上下排端子之間的中央屏蔽件以及與端子尾部相連的內(nèi)置電路板等結(jié)構(gòu)，其利用中央屏蔽件實現(xiàn)與對接連接器的鎖扣及接地效果，然而端子及中央屏蔽件與內(nèi)置電路板之間的組裝及固定較為不易；同時，在膠芯與外鐵殼之間設(shè)有金屬彈片的情況下，金屬彈片的組裝及定位也是業(yè)內(nèi)亟需解決的問題。

有鑒于此，有必要對以往的電連接器結(jié)構(gòu)予以改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電連接器，該電連接器組裝方便且強度較高。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種電連接器，包括絕緣本體、固定于所述絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、中央屏蔽件、包覆于所述絕緣本體外的遮蔽殼體及設(shè)置在絕緣本體與遮蔽殼體之間的一對金屬彈片，所述絕緣本體具有可供對接插座連接器插入的收容空間，所述導(dǎo)電端子包括沿高度方向呈兩排設(shè)置的第一端子組及第二端子組，所述中央屏蔽件包括固定部、自固定部水平向前延伸的一對鎖扣臂以及自固定部的兩側(cè)向后延伸以供焊接于電路板上的一對延伸部，所述固定部整體呈片狀設(shè)計，且與所述鎖扣臂位于同一高度，所述一對延伸部對稱設(shè)置于固定部的兩側(cè)，每一所述延伸部具有將電路板夾持于其間的一對夾持臂。

作為本實用新型的進一步改進，所述一對鎖扣臂自所述固定部兩側(cè)同向?qū)ΨQ延伸而成，且所述固定部與鎖扣臂沿高度方向上的厚度一致。

作為本實用新型的進一步改進，每一所述延伸部包括與所述固定部側(cè)部相連的連接部以及與所述連接部相連的n形夾持部。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾持部具有一對沿高度方向相對設(shè)置的所述夾持臂及位于該對夾持臂之間以收容電路板的夾持口，每一所述夾持臂設(shè)有朝向另一夾持臂突伸的突出部，一對所述夾持臂的突出部相對突伸設(shè)置，以將電路板的前端夾持于其間。

作為本實用新型的進一步改進，每一所述鎖扣臂具有與固定部連接的懸臂和設(shè)置于懸臂末端的鎖扣突起，一對所述鎖扣臂上的鎖扣突起相向突伸。

作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣本體包括基座、上本體及下本體，所述上本體與下本體沿電連接器的高度方向堆疊組裝在一起，所述基座固定于所述上本體及下本體的前側(cè)，所述基座的外表面具有朝向收容空間的方向凹陷形成一對容納區(qū)，所述容納區(qū)分別向上或向下開放設(shè)置以收容金屬彈片。

作為本實用新型的進一步改進，每一所述金屬彈片具有水平設(shè)置且貼附于所述容納區(qū)內(nèi)壁的基片、向內(nèi)突伸入所述收容空間內(nèi)的若干內(nèi)抵持彈片、自基片橫向方向上的兩側(cè)彎曲以與基座相配合的一對結(jié)合部、以及自基片向外傾斜延伸的若干外抵持彈片。

作為本實用新型的進一步改進，每一所述結(jié)合部具有向后延伸的結(jié)合臂及位于該結(jié)合臂側(cè)部的凸起，所述凸起自結(jié)合臂的頂面或底面沿高度方向向外突伸形成，以與基座干涉配合。

作為本實用新型的進一步改進，所述基片上設(shè)置有若干沿高度方向?qū)⑵湄灤┑拇┛祝龃┛卓拷那岸嗽O(shè)置，且與所述內(nèi)抵持彈片一一對應(yīng)，且在高度方向上，所述內(nèi)抵持彈片與對接連接器的接觸區(qū)與穿孔對齊。

作為本實用新型的進一步改進，在橫向方向上，所述內(nèi)抵持彈片與外抵持彈片交替設(shè)置，所述內(nèi)抵持彈片自所述基片的后端反向彎折延伸，所述內(nèi)抵持彈片的延伸方向與所述外抵持彈片的延伸方向相反。

本實用新型的有益效果是：通過在主體呈片狀的中央屏蔽件后端的延伸部上設(shè)置夾持臂以將電路板夾持，以提高絕緣本體與中央屏蔽件構(gòu)成的整體與電路板之間的固持強度。

附圖說明

圖1是本實用新型電連接器的立體組裝圖。

圖2是圖1所示電連接器將遮蔽殼體移除后的立體組裝圖。

圖3是圖1所示電連接器的立體分解圖。

圖4是圖1所示電連接器將遮蔽殼體及電路板移除后的部分分解圖。

圖5是圖4所示電連接器另一視角的視圖。

圖6是圖3所示電連接器的中央屏蔽件的立體示意圖。

圖7是圖6所示中央屏蔽件的側(cè)視圖。

圖8是圖3所示電連接器的金屬彈片的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述，并為了表述的方便和準(zhǔn)確，本文所有涉及方向的，請一律參照圖1，其與對接電連接器（對接插座，未圖示）的對接端為前端，另一端為后端。

請參閱圖1至圖8所示，本實用新型揭示的所述電連接器100包括絕緣本體1、固定于所述絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、中央屏蔽件3、包覆于所述絕緣本體1外的遮蔽殼體4、設(shè)置在絕緣本體1與遮蔽殼體4之間的一對金屬彈片5以及與導(dǎo)電端子2和中央屏蔽件3后部相連的電路板6。

請圖2至圖6所示，所述絕緣本體1包括基座11、上本體12及下本體13，所述上本體12與下本體13沿電連接器100的高度方向堆疊組裝在一起，所述基座11固定于所述上本體12及下本體13的前側(cè)。所述基座11整體呈橢圓形柱狀設(shè)置，其內(nèi)側(cè)形成有可供對接插座連接器正向或反向插入的收容空間110，所述基部11的上下內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與收容空間110相連通的若干端子槽111。

所述基座11具有頂壁112及與頂壁112相對設(shè)置的底壁113，所述頂壁112及底壁113的外表面分別具有朝向收容空間110的方向凹陷形成一容納區(qū)114，所述容納區(qū)114分別向上或向下開放設(shè)置以收容金屬彈片5，并且每一容納區(qū)114均沿高度方向貫穿設(shè)置有若干容納孔115。所述基座11的兩側(cè)分別開設(shè)有開槽116，一對所述開槽116分別側(cè)向向外開放并且自基座11的后端面向前凹陷形成，同時在基座11的兩側(cè)與收容空間110橫向連通。

所述上本體12具有向下突伸的若干第一突柱（未圖示）以及自其下表面向上凹陷形成的若干第一收容孔（未圖示）。所述下本體13設(shè)有自其上表面向上突伸形成若干第二突柱131以及自其上表面向下凹陷形成的若干第二收容孔132，所述第二突柱131及第二收容孔132分別與上本體12上設(shè)置的第一收容孔及第一突柱相對應(yīng)并且對齊設(shè)置，以實現(xiàn)上本體12與下本體13之間的彼此配合。

其中，在上、下本體12、13扣合至中央屏蔽件3的上下兩側(cè)后，上本體12上的所述第一突柱、第一收容孔及下本體13上的所述第二突柱131、第二收容孔132分別與中央屏蔽件3上設(shè)置的對應(yīng)通孔311相對齊，且第一突柱自上向下依次插入中央屏蔽件3的對應(yīng)通孔311及第二收容孔132內(nèi)，第二突柱131自下而上依次插入中央屏蔽件3的對應(yīng)通孔311及第一收容孔內(nèi)，如此，形成交叉插入配合的固定結(jié)構(gòu)。

請參照圖1至圖5所示，所述導(dǎo)電端子2包括沿高度方向呈兩排設(shè)置的第一端子組21及第二端子組22，所述第一端子組21與第二端子組22相對應(yīng)且反向排布。所述第一端子組21與第二端子組22分別鑲埋固定于上本體12和下本體13內(nèi)，以形成上端子組件和下端子組件。

第一端子組21中的導(dǎo)電端子2與第二端子組22中的對應(yīng)導(dǎo)電端子2呈鏡像設(shè)置。所述第一端子組的各導(dǎo)電端子的接觸部與第二端子組的各導(dǎo)電端子的接觸部呈點對稱設(shè)置，第一、第二端子組均包括兩對高速信號端子、一對低速信號端子、兩個電源端子、兩個接地端子、一個功能偵測端子、及一個擴充端子。

每一所述導(dǎo)電端子2具有突伸入收容空間110的彈性接觸臂201、固定于上本體12或下本體13內(nèi)的固持部（未圖示）及自固持部向后延伸并突伸出絕緣本體1的尾部203，所述接觸臂201呈兩排相對設(shè)置于收容空間110的上側(cè)和下側(cè)。在本實施例中，所述接觸臂201向上或向下突伸入收容空間110內(nèi)，并具有位于其自由端的接觸部2011，所述接觸部2011朝向另一排中對應(yīng)的接觸臂201突伸。

位于第一、第二端子組21、22中的導(dǎo)電端子2的接觸部2011相對突伸設(shè)置，且分別設(shè)置于收容空間120的上側(cè)和下側(cè)，以將一對接連接器的舌片（未圖示）夾持于所述接觸部2011之間。第一端子組21與第二端子組22的接觸部2011在絕緣本體1上的位置設(shè)置均與標(biāo)準(zhǔn)的USB Type-C插頭連接器上相應(yīng)端子的對接部位置設(shè)置相同。

所述中央屏蔽件3包括固定部31、自固定部31水平向前延伸的鎖扣臂32以及自固定部31的兩側(cè)向后延伸以供焊接于電路板6上的延伸部33，從而使得中央屏蔽件3兼具接地效果。本實用新型中所述中央屏蔽件3的固定部31整體呈片狀設(shè)計，與鎖扣臂32位于同一高度且沿高度方向上的厚度一致，所述鎖扣臂32成對自固定部31兩側(cè)同向延伸而成，且對稱設(shè)置，所述固定部31的前側(cè)部分位于兩個鎖扣臂32之間，且與兩個鎖扣臂32之間均有一定距離。

所述固定部31為左右對稱結(jié)構(gòu)，且沿高度方向貫穿設(shè)置有若干所述通孔311，所述通孔311分別與上本體11及下本體12上的突柱及收容孔對齊設(shè)置以供突柱插入并穿過。每一所述鎖扣臂32具有與固定部31連接的懸臂321和設(shè)置于懸臂321末端的鎖扣突起322，成對設(shè)置的所述鎖扣臂32上的鎖扣突起322相向突伸。

所述中央屏蔽件3具有對稱設(shè)置的一對所述延伸部33，且每一延伸部33與同側(cè)的鎖扣臂32之間設(shè)有缺口34。同時，每一延伸部33包括與固定部31側(cè)部相連的連接部331以及與連接部331相連的n形夾持部332，所述n形夾持部332具有一對沿高度方向相對設(shè)置的夾持臂333及位于該對夾持臂333之間的夾持口334。每一所述夾持臂333設(shè)有朝向另一夾持臂333突伸的突出部335，一對所述夾持臂333的突出部335相對突伸設(shè)置，以將電路板6的前端夾持于其間，以提高絕緣本體1與中央屏蔽片3構(gòu)成的整體與電路板6之間的固持強度。

當(dāng)中央屏蔽件3組裝至絕緣本體1內(nèi)時，所述固定部31固定于所述絕緣本體1內(nèi)，所述鎖扣臂32收容并定位于對應(yīng)的開槽116內(nèi)，且鎖扣臂32的前部突伸入收容空間110內(nèi)，所述固定部31及鎖扣臂32沿高度方向位于第一、第二端子組21、22之間，所述電路板6夾持于一對所述夾持臂333及第一、第二端子組21、22的尾部203之間。

所述遮蔽殼體4的前端具有橢圓形的對接框口，其與標(biāo)準(zhǔn)的USB Type-C插頭連接器的對接框口一致，用于與對接插座連接器的正反插入配合，具有正反插均適用的使用便捷性優(yōu)勢。

請參照圖2至圖5并結(jié)合圖7所示，所述金屬彈片5的數(shù)量為一對，且每一所述金屬彈片5具有水平設(shè)置且貼附于所述絕緣本體1外側(cè)的基片51、自基片51后端反向彎折延伸且向內(nèi)突伸入所述收容空間110內(nèi)的若干內(nèi)抵持彈片52、自基片51橫向方向上的兩側(cè)彎曲以與基座11相配合的一對結(jié)合部53、以及自基片51向外傾斜延伸的若干外抵持彈片54。

所述基片51上設(shè)置有若干沿高度方向?qū)⑵湄灤┑拇┛?11，所述穿孔511靠近基片51的前端設(shè)置，且與所述內(nèi)抵持彈片52一一對應(yīng)，所述內(nèi)抵持彈片52與基片51相連的位置處于穿孔511的正后方，并且在高度方向上，所述內(nèi)抵持彈片52與對接連接器的接觸區(qū)521與穿孔511對齊，不僅使得內(nèi)抵持彈片52具有較好的彈性，而且能夠給內(nèi)抵持彈片52提供一定的讓位空間。所述基片51還具有若干狹縫512，一對所述狹縫512分別設(shè)置于每一內(nèi)抵持彈片52沿橫向方向上的兩側(cè)，也即每一內(nèi)抵持彈片52由一對相鄰的狹縫512間隔形成。

所述內(nèi)抵持彈片52呈彎曲狀，其位于所述基片51的內(nèi)側(cè)且與所述基片51的后端相連并向前彎折延伸，也即所述內(nèi)抵持彈片52的前端為自由端，其延伸方向與所述外抵持彈片54的延伸方向相反。

每一所述結(jié)合部53具有向后延伸的結(jié)合臂531及位于該結(jié)合臂531側(cè)部的凸起532，所述凸起532自結(jié)合臂531的頂面或底面沿高度方向向外突伸形成，以與基座11干涉配合。所述外抵持彈片54前端與所述基片51前部相連、后端為自由端，同時，在橫向方向上，所述內(nèi)抵持彈片52與外抵持彈片54交替設(shè)置。

當(dāng)每一所述金屬彈片5放入絕緣本體1的對應(yīng)容納區(qū)114內(nèi)時，所述基片51貼附于所述容納區(qū)114的內(nèi)壁，所述內(nèi)抵持彈片52向內(nèi)突伸入同側(cè)的對應(yīng)容納孔115內(nèi)并進一步突露于收容空間110內(nèi)。兩個所述金屬彈片5位于同側(cè)的兩個所述結(jié)合臂531向后伸入同一個開槽116內(nèi)，并與形成開槽116的槽壁干涉固定，如此實現(xiàn)金屬彈片5與絕緣本體1的掛靠固定，組裝方便，并且金屬彈片5在組裝時不容易變形。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。