本實用新型涉及連接器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)。

背景技術(shù)：

連接器的通訊主要靠插針與插孔的配合。連接器生產(chǎn)中插針的安裝方式常見的有單獨對插和組合對插。單獨對插每次進(jìn)插接一個插針，速度較慢，而組合對插雖可一側(cè)將多個插針同時摻入插針座內(nèi)，但需提前按照插針的間距制作插針固定模具，插件間距不同的連接器需單獨配座模具，使得連接器的生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)，包括環(huán)形軌道、固定架和控制器，所述環(huán)形軌道一側(cè)圓弧的中心位置設(shè)置有導(dǎo)針孔，所述導(dǎo)針孔上方安裝有導(dǎo)針套，所述環(huán)形軌道下面通過滑道安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)頭，所述固定架兩側(cè)安裝有滑軌，所述固定架頂部安裝有頂料氣缸，所述頂料氣缸的輸出端穿過所述固定架，且在端部安裝有壓板，所述壓板下方通過滑道安裝有頂針錘，所述頂針錘下方對應(yīng)于所述環(huán)形軌道上設(shè)置有穿針槽，所述頂針錘和所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭頂部均安裝有驅(qū)動滾輪，所述壓板兩側(cè)安裝在所述滑軌上，所述控制器通過螺栓安裝在所述固定架和所述滑軌一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高自動調(diào)距插針機(jī)的使用功能，所述導(dǎo)針孔為圓形，直徑比插針直徑大0.3-0.5mm。

為了進(jìn)一步提高自動調(diào)距插針機(jī)的使用功能，所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭通過所述驅(qū)動滾輪卡在所述環(huán)形軌道上，所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭包括導(dǎo)向柱、夾緊氣缸和分體式擋板，所述導(dǎo)向柱一側(cè)安裝有距離檢測探頭一，所述導(dǎo)向柱頂部安裝有所述驅(qū)動滾輪，所述導(dǎo)向柱下面設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸下面設(shè)置有所述分體式擋板，所述分體式擋板的其中一塊板面底部安裝有紅外定位探頭一。

為了進(jìn)一步提高自動調(diào)距插針機(jī)的使用功能，所述導(dǎo)向柱中心部位設(shè)置有與所述導(dǎo)針孔尺寸相同的圓孔，所述分體式擋板閉合后，中心留有圓錐形小孔，孔徑小于插針直徑，且所述紅外定位探頭一的中心位于所述導(dǎo)向柱的中心線上，且檢測方向朝下，所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭安裝時，所述距離檢測探頭一位于同一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高自動調(diào)距插針機(jī)的使用功能，所述固定架位于所述環(huán)形軌道中間，且所述頂針錘的橫向中心面與所述穿針槽的中心面重合。

為了進(jìn)一步提高自動調(diào)距插針機(jī)的使用功能，所述頂針錘通過所述驅(qū)動滾輪卡在所述壓板上，所述頂針錘包括錘體和紅外定位探頭二，所述錘體上端為圓柱形，下端為圓臺形，緊鄰所述控制器一端的所述頂針錘的圓臺形底部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)部安裝有所述紅外定位探頭二，其余所述頂針錘的所述錘體底部為平面，所述錘體的上端位于所述驅(qū)動滾輪的固定座上設(shè)置有距離檢測探頭二，且所述頂針錘上的所述距離檢測探頭二的方向位于同一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高自動調(diào)距插針機(jī)的使用功能，所述控制器前面安裝有操作面板和顯示屏。

上述結(jié)構(gòu)中，通過控制器設(shè)置插針的間距和單個連接器所需安裝的插針數(shù)量，所述驅(qū)動滾輪帶動所述頂針錘自動按設(shè)定距離和數(shù)量進(jìn)行排布，多余的所述頂針錘自動并攏并靠在遠(yuǎn)離所述控制器的一端，所述導(dǎo)針套上端設(shè)置有放針裝置，所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭在所述驅(qū)動滾輪的帶動下沿所述環(huán)形軌道運(yùn)行，當(dāng)行至所述導(dǎo)針孔下方時，所述導(dǎo)針套上方的放針裝置將插針經(jīng)所述導(dǎo)針套放入所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭，所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)所述紅外定位探頭二檢測到所述導(dǎo)向柱中心時，所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭停止移動，后面跟隨的所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭自動按照所述控制器設(shè)定的插針間距和數(shù)量進(jìn)行排布，多余的停留在距最后一個所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭15mm的距離處，當(dāng)所述紅外定位探頭一檢測到下方插針座上的第一個插針孔時，所述頂料氣缸向下伸出，將所述壓板向下壓，同時所述夾緊氣缸向兩側(cè)分開，使所述分體式擋板兩側(cè)分離，使所述錘體將所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭內(nèi)部的插針頂入插針座內(nèi)，完成后，所述頂料氣缸上移，同時空的所述轉(zhuǎn)運(yùn)頭繼續(xù)沿所述環(huán)形軌道運(yùn)轉(zhuǎn)。

有益效果在于：可設(shè)置插針的插接間距和數(shù)量，避免制作模具，不僅組裝速度快，且生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)的主視圖；

圖2是本實用新型一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)的俯視圖；

圖3是本實用新型一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)頭放大圖；

圖4是本實用新型一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)的頂針錘放大圖。

1、轉(zhuǎn)運(yùn)頭；101、分體式擋板；102、導(dǎo)向柱；103、距離檢測探頭一；104、夾緊氣缸；105、紅外定位探頭一；2、環(huán)形軌道；3、導(dǎo)針套；4、滑軌；5、壓板；6、固定架；7、頂料氣缸；8、頂針錘；801、錘體；802、距離檢測探頭二；803、紅外定位探頭二；9、控制器；10、導(dǎo)針孔；11、穿針槽；12、驅(qū)動滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖4所示，一種連接器生產(chǎn)用自動調(diào)距插針機(jī)，包括環(huán)形軌道2、固定架6和控制器9，環(huán)形軌道2一側(cè)圓弧的中心位置設(shè)置有導(dǎo)針孔10，導(dǎo)針孔10上方安裝有導(dǎo)針套3，環(huán)形軌道2下面通過滑道安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)頭1，固定架6兩側(cè)安裝有滑軌4，固定架6頂部安裝有頂料氣缸7，頂料氣缸7的輸出端穿過固定架6，且在端部安裝有壓板5，壓板5下方通過滑道安裝有頂針錘8，頂針錘8下方對應(yīng)于環(huán)形軌道2上設(shè)置有穿針槽11，頂針錘8和轉(zhuǎn)運(yùn)頭1頂部均安裝有驅(qū)動滾輪12，壓板5兩側(cè)安裝在滑軌4上，控制器9通過螺栓安裝在固定架6和滑軌4一側(cè)，控制器9用于控制插針機(jī)工作。

為了進(jìn)一步提高自動調(diào)距插針機(jī)的使用功能，導(dǎo)針孔10為圓形，直徑比插針直徑大0.3-0.5mm，轉(zhuǎn)運(yùn)頭1通過驅(qū)動滾輪12卡在環(huán)形軌道2上，轉(zhuǎn)運(yùn)頭1包括導(dǎo)向柱102、夾緊氣缸104和分體式擋板101，導(dǎo)向柱102一側(cè)安裝有距離檢測探頭一103，導(dǎo)向柱102頂部安裝有驅(qū)動滾輪12，導(dǎo)向柱102下面設(shè)置有夾緊氣缸104，夾緊氣缸104下面設(shè)置有分體式擋板101，分體式擋板101的其中一塊板面底部安裝有紅外定位探頭一105，導(dǎo)向柱102中心部位設(shè)置有與導(dǎo)針孔10尺寸相同的圓孔，分體式擋板101閉合后，中心留有圓錐形小孔，孔徑小于插針直徑，且紅外定位探頭一105的中心位于導(dǎo)向柱102的中心線上，且檢測方向朝下，轉(zhuǎn)運(yùn)頭1安裝時，距離檢測探頭一103位于同一側(cè)，固定架6位于環(huán)形軌道2中間，且頂針錘8的橫向中心面與穿針槽11的中心面重合，頂針錘8通過驅(qū)動滾輪12卡在壓板5上，頂針錘8包括錘體801和紅外定位探頭二803，錘體801上端為圓柱形，下端為圓臺形，緊鄰控制器9一端的頂針錘8的圓臺形底部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)部安裝有紅外定位探頭二803，其余頂針錘8的錘體801底部為平面，錘體801的上端位于驅(qū)動滾輪12的固定座上設(shè)置有距離檢測探頭二802，且頂針錘8上的距離檢測探頭二802的方向位于同一側(cè)，控制器9前面安裝有操作面板和顯示屏。

上述結(jié)構(gòu)中，通過控制器9設(shè)置插針的間距和單個連接器所需安裝的插針數(shù)量，驅(qū)動滾輪12帶動頂針錘8自動按設(shè)定距離和數(shù)量進(jìn)行排布，多余的頂針錘8自動并攏并靠在遠(yuǎn)離控制器9的一端，導(dǎo)針套3上端設(shè)置有放針裝置，轉(zhuǎn)運(yùn)頭1在驅(qū)動滾輪12的帶動下沿環(huán)形軌道2運(yùn)行，當(dāng)行至導(dǎo)針孔10下方時，導(dǎo)針套3上方的放針裝置將插針經(jīng)導(dǎo)針套3放入轉(zhuǎn)運(yùn)頭1，轉(zhuǎn)運(yùn)頭1繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)紅外定位探頭二803檢測到導(dǎo)向柱102中心時，轉(zhuǎn)運(yùn)頭1停止移動，后面跟隨的轉(zhuǎn)運(yùn)頭1自動按照控制器9設(shè)定的插針間距和數(shù)量進(jìn)行排布，多余的停留在距最后一個轉(zhuǎn)運(yùn)頭115mm的距離處，當(dāng)紅外定位探頭一105檢測到下方插針座上的第一個插針孔時，頂料氣缸7向下伸出，將壓板5向下壓，同時夾緊氣缸104向兩側(cè)分開，使分體式擋板101兩側(cè)分離，使錘體801將轉(zhuǎn)運(yùn)頭1內(nèi)部的插針頂入插針座內(nèi)，完成后，頂料氣缸7上移，同時空的轉(zhuǎn)運(yùn)頭1繼續(xù)沿環(huán)形軌道2運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。