本實(shí)用新型涉及鐵芯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝。

背景技術(shù)：

鐵芯的制作方法有很多種，可以采用板材疊加再?zèng)_壓成形，或者通過(guò)粉末鑄造的方式，還可以采用薄形帶材進(jìn)行卷繞再塑形的方式。在非晶納米晶鐵芯卷鐵芯制造過(guò)程中，是采用卷繞成規(guī)定內(nèi)徑尺寸的圓環(huán)后再進(jìn)行深加工。由于鐵芯規(guī)格繁多，針對(duì)不同內(nèi)徑尺寸的鐵芯需要專門制作不同尺寸的繞模，造成很大的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)有繞模通用性差的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝，包括支架、底盤和多個(gè)活塊，支架固定安裝在底盤的底部，底盤上開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑槽，所述多個(gè)滑槽以底盤的中心為圓心呈周向均勻放射狀分布，所述活塊和滑槽一一對(duì)應(yīng)，活塊設(shè)置在底盤的表面上，且活塊的底部滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝還包括能夠?qū)⒒顗K位置進(jìn)行固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝，通過(guò)多個(gè)滑塊同步向中心或四周運(yùn)動(dòng)，來(lái)調(diào)整繞模的大小，從而適應(yīng)不同尺寸的鐵芯規(guī)格。

進(jìn)一步，具體地，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺釘以及設(shè)置在底盤底部的鎖緊塊，所述鎖緊塊上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽位于滑槽的下方，所述活塊的底部設(shè)置有凸出的滑塊，滑塊穿過(guò)滑槽且與凹槽相配合，所述活塊的上表面至滑塊底部設(shè)置有貫穿的螺釘孔一，凹槽的底部至鎖緊塊的底部設(shè)置有貫穿的螺釘孔二，所述鎖緊螺釘穿過(guò)螺釘孔一和螺釘孔二將鎖緊塊和活塊鎖緊。

當(dāng)活塊數(shù)量較多時(shí)，所述滑槽均沿底盤的直徑方向延伸，活塊的外側(cè)面與對(duì)應(yīng)滑槽所在的直徑垂直。

當(dāng)活塊數(shù)量較少時(shí)，所述活塊的外側(cè)面呈圓弧面狀，使得各個(gè)活塊的外側(cè)面基本在同一圓周上。

為了提高鐵芯的卷繞效果，所述活塊之間還設(shè)置有連接板，所述活塊的兩端靠近活塊的外側(cè)面處還設(shè)置有直角卡槽，連接板的兩端分別卡接相鄰活塊的直角卡槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝，通過(guò)多個(gè)滑塊同步向中心或四周運(yùn)動(dòng)，從而來(lái)調(diào)整繞模的大小，能夠適應(yīng)不同尺寸的鐵芯規(guī)格的卷繞，通用性高，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架，2、底盤，21、滑槽，3、活塊，31、滑塊，32、螺釘孔一，33、直角卡槽，4、鎖緊塊，41、凹槽，5、鎖緊螺釘，6、連接板，7、螺母。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和2所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例一，一種自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝，包括支架1、底盤2和四個(gè)活塊3，支架1固定安裝在底盤2的底部，底盤2上開(kāi)設(shè)有四個(gè)滑槽21，四個(gè)滑槽21以底盤2的中心為圓心呈周向均勻放射狀分布，即四個(gè)滑槽21相互之間的夾角呈90°，活塊3和滑槽21一一對(duì)應(yīng)，活塊3設(shè)置在底盤2的表面上，且活塊3的底部滑動(dòng)設(shè)置在滑槽21內(nèi)，自適應(yīng)通用型非晶納米晶繞帶工裝還包括能夠?qū)⒒顗K3位置進(jìn)行固定的鎖緊結(jié)構(gòu)。鎖緊結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺釘5以及設(shè)置在底盤2底部的鎖緊塊4，鎖緊塊4上開(kāi)設(shè)有凹槽41，凹槽41位于滑槽21的下方，活塊3的底部設(shè)置有凸出的滑塊31，滑塊31穿過(guò)滑槽21，且滑塊31與凹槽41相配合，活塊3的上表面至滑塊31底部設(shè)置有貫穿的螺釘孔一32，凹槽41的底部至鎖緊塊4的底部設(shè)置有貫穿的螺釘孔二，鎖緊螺釘5從穿過(guò)螺釘孔一32和螺釘孔二通過(guò)螺母7將鎖緊塊4和活塊3鎖緊，鎖緊螺釘5為內(nèi)六角螺釘，螺釘孔一32內(nèi)具有限制鎖緊螺釘5的螺帽的卡臺(tái)。活塊3的外側(cè)面呈圓弧面狀，使得各個(gè)活塊3的外側(cè)面在同一圓周上。活塊3之間還設(shè)置有連接板6，活塊3的兩端靠近活塊3的外側(cè)面處還設(shè)置有直角卡槽33，連接板6的兩端分別卡接相鄰活塊3的直角卡槽33內(nèi)。

使用時(shí)，將四個(gè)活塊3的位置固定好，使得四個(gè)活塊3的中心在同一圓周上，然后在四個(gè)活塊3的外周進(jìn)行纏繞帶材，纏繞好后，將底部螺母松開(kāi)，四個(gè)活塊3受到纏繞好的鐵芯的擠壓，自動(dòng)收攏，取下鐵芯和連接板6。為了防止纏繞時(shí)底盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，底盤2中心開(kāi)設(shè)有正多邊形通孔。

如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二，與實(shí)施例一不同之處在于，活塊3和滑槽21的數(shù)量均為6個(gè)，且當(dāng)活塊3和滑槽21的數(shù)量較多時(shí)，滑槽21均沿底盤2的直徑方向延伸，活塊3的外側(cè)面與對(duì)應(yīng)滑槽21所在的直徑垂直，連接板6可根據(jù)需要設(shè)置。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。