本發(fā)明涉及一種具有可見隔離斷口的戶外負荷開關(guān)，屬于電氣開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，10kV高壓配電輸電線路中所用的戶外負荷開關(guān)多采用內(nèi)置隔離形式，如圖1所示。負荷開關(guān)5內(nèi)置隔離軸1與分合軸4，隔離軸1一端通過軟連接7與開關(guān)出線相連，另一端設有隔離刀3，隔離軸1與分合軸4都與負荷開關(guān)的機構(gòu)相連。合閘時，通過操作與負荷開關(guān)對應的操作手柄8，隔離軸1轉(zhuǎn)動一定角度，使隔離刀3與隔離刀夾2相接觸，此時分合軸4也轉(zhuǎn)動一定角度，將滅弧室6觸點閉合，回路導通，合閘過程結(jié)束；分閘時，通過操作與負荷開關(guān)對應的分閘手柄，使分合軸4反轉(zhuǎn)一定角度，將滅弧室6觸點斷開，此時隔離軸1也反轉(zhuǎn)一定角度，將隔離刀3與隔離刀夾2分離，回路斷開，分閘過程結(jié)束。在這個過程中，隔離開關(guān)的分斷與負荷開關(guān)的分斷幾乎是同時進行的，而在實際工作中為了更好的達到熄弧的目的，往往需要合閘時先合隔離開關(guān)，后合負荷開關(guān)，分閘時先分負荷開關(guān)后分隔離開關(guān)；此外因隔離開關(guān)置于負荷開關(guān)內(nèi)部，分閘時看不到隔離斷口，無法確保隔離是否分到位，也不便于后期維護，且受負荷開關(guān)內(nèi)部空間的限制，隔離開關(guān)分閘后的刀口間距小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作安裝方便、運行可靠、便于維護的一種具有可見隔離斷口的戶外負荷開關(guān)。

為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括和負荷開關(guān)（5）對應的負荷開關(guān)操作手柄（8），和隔離大軸（20）對應的隔離大軸操作手柄（21），負荷開關(guān)操作手柄（8）與隔離大軸操作手柄（21）獨立旋轉(zhuǎn)，所述隔離大軸（20）通過隔離底架（19）與負荷開關(guān)（5）固定在一起，隔離大軸（20）通過絕緣拉桿（15）與隔離觸刀（16）相連，通過轉(zhuǎn)動隔離大軸操作手柄（21）可將隔離觸刀（16）與隔離刀座（17）閉合或斷開，隔離刀座（17）通過絕緣支柱（18）固定在隔離底架（19）上；所述負荷開關(guān)（5）設有分合指示連鎖板（9），分合指示連鎖板（9）通過連板（10）與聯(lián)鎖桿（11）一端相連，并通過導向套（12）固定到隔離底架（19）上，聯(lián)鎖桿（11）另一端通過小連板（23）與連鎖滑桿（13）下端相連，連鎖滑桿（13）上端滑桿至于隔離底架（19）的滑道（14）內(nèi)；所述分合指示連鎖板（9）、連板（10）、聯(lián)鎖桿（11）、小連板（23）、連鎖滑桿（13）五者設置滿足以下要求：負荷開關(guān)（5）處于分閘時，連鎖滑桿（13）處于滑道（14）底部，此時連鎖滑桿（13）不處于隔離大軸（20）上的限位停擋（22）的轉(zhuǎn)動路徑上；負荷開關(guān)（5）處于合閘時，連鎖滑桿（13）處于滑道（14）頂部，此時連鎖滑桿（13）處于隔離大軸（20）上的限位停擋（22）的轉(zhuǎn)動路徑上，且在隔離大軸操作手柄（21）轉(zhuǎn)動時限位停擋（22）和連鎖滑桿（13）發(fā)生干涉，且該干涉發(fā)生在隔離觸刀（16）處于分閘或合閘過渡之前。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明通過各連鎖桿、連鎖板的配合，通過隔離大軸在轉(zhuǎn)動過程中限位停擋發(fā)生的干涉，確保負荷開關(guān)處于合閘時，隔離觸刀不能帶電分合，由于隔離大軸置于負荷開關(guān)外部，隔離觸刀在分閘時具有可見隔離斷口，保證分閘的可靠性，且連鎖部分也設在負荷開關(guān)外面，可在負荷開關(guān)裝配完成后再進行隔離裝配，便于生產(chǎn)和后期維護。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有帶隔離斷口負荷開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明處于分閘狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明圖2的左視圖；

圖4為本發(fā)明處于合閘狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、隔離軸 2、隔離刀夾 3、隔離刀 4、分合軸 5、負荷開關(guān) 6、滅弧室 7、軟連接 8、負荷開關(guān)操作手柄 9、分合指示連鎖板 10、連板 11、聯(lián)鎖桿 12、導向套 13、連鎖滑桿 14、滑道 15、絕緣拉桿 16、隔離觸刀 17、隔離刀座 18、絕緣支柱 19、隔離底架 20、隔離大軸 21、隔離大軸操作手柄 22、限位停擋。

具體實施方式

本發(fā)明包括和負荷開關(guān)5對應的負荷開關(guān)操作手柄8，和隔離大軸20對應的隔離大軸操作手柄21，負荷開關(guān)操作手柄8與隔離大軸操作手柄21獨立旋轉(zhuǎn)，所述隔離大軸20通過隔離底架19與負荷開關(guān)5固定在一起，隔離大軸20通過絕緣拉桿15與隔離觸刀16相連，通過轉(zhuǎn)動隔離大軸操作手柄21可將隔離觸刀16與隔離刀座17閉合或斷開，隔離刀座17通過絕緣支柱18固定在隔離底架19上；所述負荷開關(guān)5設有分合指示連鎖板9，分合指示連鎖板9通過連板10與聯(lián)鎖桿11一端相連，并通過導向套12固定到隔離底架19上，聯(lián)鎖桿11另一端通過小連板23與連鎖滑桿13下端相連，連鎖滑桿13上端滑桿至于隔離底架19的滑道14內(nèi)；所述分合指示連鎖板9、連板10、聯(lián)鎖桿11、小連板23、連鎖滑桿13五者設置滿足以下要求：負荷開關(guān)5處于分閘時，連鎖滑桿13處于滑道14底部，此時連鎖滑桿13不處于隔離大軸20上的限位停擋22的轉(zhuǎn)動路徑上；負荷開關(guān)5處于合閘時，連鎖滑桿13處于滑道14頂部，此時連鎖滑桿13處于隔離大軸20上的限位停擋22的轉(zhuǎn)動路徑上，且在隔離大軸操作手柄21轉(zhuǎn)動時限位停擋22和連鎖滑桿13發(fā)生干涉，且該干涉發(fā)生在隔離觸刀16處于分閘或合閘過渡之前。

見圖2所示，負荷開關(guān)5處于分閘位置時，連鎖滑桿13處于滑道14的下方，此時隔離大軸操作手柄21旋轉(zhuǎn)就會很順利，即隔離觸刀16能分能合。

見圖4所示，負荷開關(guān)5處于合閘位置時，分合指示連鎖板9轉(zhuǎn)動一定角度，通過連板10和聯(lián)鎖桿11帶動連鎖滑桿13運動，使連鎖滑桿13處于滑道14的頂部，擋住隔離大軸20上的限位停擋22，使隔離大軸20無法轉(zhuǎn)動，隔離觸刀16無法分閘，達到了聯(lián)鎖的效果。

所述限位停擋22截面為一凹弧結(jié)構(gòu)，增加了與連鎖滑桿13的接觸面，避免接觸面過小造成阻力過小而發(fā)生隔離觸刀16帶電分合的缺陷。