本實用新型涉及動力鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種鋰離子電池主動式防爆安全蓋板有關(guān)。

背景技術(shù)：

隨著世界能源告急，鋰離子電池以其能量密度大，循環(huán)使用壽命時間長等優(yōu)勢，被越來越多的技術(shù)領(lǐng)域所關(guān)注，特別是現(xiàn)如今被電動汽車行業(yè)所廣泛應(yīng)用。鋰離子電池應(yīng)用在電動汽車上，其安全性和可靠性是大家所極度關(guān)注的技術(shù)要點。鋰離子電池在受到短路、高熱、過充等外界不良因素影響下，電池內(nèi)部極易產(chǎn)生高壓氣體，引起電池殼體形變甚至爆炸，同時，外部受力擠壓也會導(dǎo)致鋰離子內(nèi)部損壞，產(chǎn)生嚴(yán)重安全事故。

因此，本發(fā)明人針對這一問題設(shè)計了一種鋰離子電池主動式防爆安全蓋板，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋰離子電池主動式防爆安全蓋板，可以提高蓋板的安全敏感度，能夠防爆滅火，有效阻止鋰離子電池燃燒。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種鋰離子電池防爆安全蓋板，包括蓋板本體，在本體上設(shè)置設(shè)置有凸起的柱體，柱體端部配有端蓋，在柱體和端蓋形成的腔體內(nèi)設(shè)置有薄膜包覆的防爆材料，以及用于戳破薄膜的頂針。

所述的頂針固定在端蓋的下表面，腔體內(nèi)具有橫向設(shè)置的薄膜，薄膜和端蓋之間填充有防爆材料。

所述的蓋板本體，在柱體對應(yīng)的下部設(shè)置有防爆閥。

所述的柱體底部于防爆閥相通。

所述的頂針固定在防爆閥上，腔體內(nèi)具有橫向設(shè)置的薄膜，薄膜和端蓋之間填充有防爆材料。

所述的薄膜具有多層，每層內(nèi)設(shè)置不同的防爆材料。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過蓋板本體上設(shè)置有柱體，在其內(nèi)部設(shè)置有防爆材料，當(dāng)受到一定程度的外部沖擊力作用時，頂針會將薄膜刺破，薄膜內(nèi)包覆的防爆材料會隨著薄膜破裂而散落，因此實現(xiàn)主動式滅火的功能。頂針的位置設(shè)計可以是含在防爆材料內(nèi)部，也可以是在外部。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，對本實用新型較佳實施例做進一步闡述。

一種鋰離子電池主動式防爆安全蓋板，主要涉及到的部件包括蓋板本體1，在蓋板本體1上有凸起的柱體2。柱體2中空，端部配有端蓋3，通過螺紋緊固。在腔體內(nèi)橫向設(shè)置有薄膜5，在薄膜5和端蓋3之間的腔體內(nèi)安放防爆材料4，比如阻燃顆粒、有機化學(xué)材料、礦物纖維類物質(zhì)等都可以，主要能起到隔熱、阻燃、滅火等功能，有效抑制鋰離子電池?fù)p壞。

在端蓋3的下表面固設(shè)一個頂針6，頂針6的長度不超過薄膜5和端蓋3之間的距離。當(dāng)外部受力時，頂針6可以刺破薄膜5，令防爆材料散落至鋰離子電池內(nèi)部，從而實現(xiàn)保護功能。

另外參見圖2，在蓋板本體1的下端內(nèi)表面上，是設(shè)置有一個防爆閥7，防爆閥7主要是鋰離子電池的第一道爆破關(guān)卡，在鋰離子內(nèi)部有異常氣體產(chǎn)生時，可以通過防爆閥7排出。頂針6安裝在防爆閥7上，當(dāng)防爆閥7一旦啟動，頂針6會被頂出，刺破薄膜5。在該結(jié)構(gòu)中，薄膜5可以是多層結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)里可以放置不同功能級別的防爆材料，這樣的話，根據(jù)等級程度來依次刺破薄膜5。實現(xiàn)安全保護功能。

以上是本實用新型優(yōu)選實施方式，在本實用新型構(gòu)思前提下所做出若干其他簡單替換和改動，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范疇。